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  • Pi Materiales Dentales: Cap. 7. Phillips

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    Este documento habla sobre los diferentes tipos y aplicaciones de resinas dentales. Explica que las resinas se basan principalmente en metacrilatos como el metilmetacrilato y que existen diferentes tipos de polímeros como termoplásticos, termofijos y elastómeros. También describe los requisitos que deben cumplir las resinas dentales como biocompatibilidad, propiedades físicas, fácil manipulación y bajo costo. Finalmente, explica conceptos como la polimerización, copolimerización y las propied

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    PI MATERIALES DENTALES

    Cap. 7. Phillips
    Aplicaciones de resinas en odontología
     Prótesis
     Composites
     Selladores
     Materiales de impresión
     Recipientes de mezcla
     Cementos de resina

    Clasificación
    La polimerización se produce a partir de una serie de reacciones químicas por las cuales se forma una
    macromolécula de monómeros (formación de un polímero)

    Polímeros termoplásticos: Material polimérico formado por cadenas que se ablandan al calentarse

    Polímeros termofraguables: materiales polimérico que endurece permanentemente al ser calentado

    Elastómeros: polímeros muy elásticos y viscosos formados por moléculas largas, son capaces
    de recuperar su forma original después de ser estirados

    La mayoría de resinas se basa en metacrilatos, sobre todo el metilmetacrilato

    Requisitos de las resinas dentales


    1. Compatibilidad biológica
    2. Propiedades físicas
    3. Fácil manipulación
    4. Cualidades estéticas
    5. Bajo precio
    6. Estabilidad química en boca

    Compatibilidad biológica
    La resina debe ser:

     Insípida
     Inodora
     No tóxica
     No debe irritar ni dañar tejidos bucales
     Insoluble en saliva o fluidos orales
    Propiedades físicas
     Resiliencia
     Fuerza
     Resistencia a fuerzas de masticación e impacto
     Dimensionalmente estable a cambios térmicos y variaciones en las cargas
     Gravedad baja en prótesis maxilares

    Manipulación
     No debe producir humos tóxicos ni polvo durante la manipulación
     Mezcla fácil
     Insertado, moldeado y curado fácil
     Tiempo de fraguado corto

    Propiedades estéticas
    Debe ser traslúcido o transparente

    Aspectos económicos
    Precio y método de trabajo bajos sin necesidad de uso de equipo complejo y caro

    Estabilidad química
    Cumple bien la mayoría de requisitos, pero no se ha encontrado una resina que tenga todos los criterios
    ideales

    Naturaleza fundamental de los polímeros


    La mayoría de las moléculas de los polímeros de resina son macromoléculas, los polímeros tradicionales
    pueden estar formados por polímeros inorgánicos como dióxido de silicona como en las resinas
    cerámicas y compuestos de resina

    Longitud de cadena y peso molecular


    Entre más grande es su longitud de cadena, es más difícil alterar su material polimérico y se
    incrementan también sus propiedades físicas

    Su peso molecular varía entre 8,000 y 39,000 (pueden haber hasta de 600,000); las prótesis de resina
    entrecruzada pueden tener pesos mayores

    Ramificación y entrecruzamiento de cadena


    El entrecruzamiento forma puentes entra las cadenas y aumenta el peso molecular, por esta razón
    varían las propiedades físicas o mecánicas, con la composición y extensión de entrecruzamiento.

    Estructura copolímerica
    Cuando el polímero posee un tipo de monómero se denomina homopolímero, cuando tienen dos o más
    unidades monoméricas se denomina copolímero

     Copolímero aleatorio No hay orden secuencial entre los monómeros a lo largo de su cadena
     Copolímero en bloque Monómeros idénticos en secuencias grandes a lo largo de la cadena
     Copolímero ramificado o de injerto: un tipo de unidad monomérica se adhiere a cualquier parte
    de la cadena

    Organización molecular
    Cuando los polímeros no tienen una estructura ordenada se le denomina amorfa, pero cuando los
    polímeros están alineados y organizados, en la mayor parte de la cadena tienden a ser cristalinos.

    La cristalinidad depende de los enlaces secundarios que se formen en la estructura de la cadena, del
    orden y del peso molecular, aunque a pesar de la cristalinidad el polímero puede aumentar la
    resistencia, la tensión y reducir la ductilidad (fragilidad) de la resina y aumentar la temperatura de
    fusión, los factores que REDUCEN o IMPIDEN la cristalinidad son:

     Copolimerización
     Polímeros de ramas largas que no dejan que otros polímeros se alineen.
     Grandes grupos que separen las cadenas de polímeros
     Plastificantes que separan las cadenas

    Propiedades físicas de los polímeros

    Deformación y recuperación
     Deformación plástica: Irreversible
     Deformación elástica: Reversible
     Deformación viscolesástica: Se recupera de la deformación elástica a medida que disminuye la
    tensión, pero lleva tiempo

    Propiedades reométricas
     Flujo plástico: Irreversible, se produce cuando las cadenas se colocan una sobre otra y se
    recolocan dentro del material
     Recuperación elástica: Reversible, se da en las regiones amorfas de los polímeros

    Propiedades de disolución:
    Se disuelven con lentitud, no son solubles o insolubles a un líquido en específico, y son muy sensibles al
    índice de polidispersidad, entrecruzamiento, cristalinidad y a la ramificación de cadena

    Propiedades térmicas
    A mayor temperatura, más blando y débil es el polímero.

     Polímeros termoplásticos: son fundibles y normalmente son solubles en solventes orgánicos,


    también, cada vez que se calientan de nuevo pueden moldearse
     Polímeros termofraguables: Se someten a un cambio químico y se solidifican de forma
    permanente al calentarse.

    Polimerización por adición


    Comienza a partir de un centro activo, añadiendo monómero cada vez hasta formar una cadena,
    produce moléculas gigantes de tamaño casi ilimitado no hay cambios en su composición.
    Etapas de la polimerización por adición
    1. Inducción: acá comienza la iniciación activación, se necesitan radicales libres y utilizando alguna
    sustancia química, calor, luz visible, luz ultravioleta; el activador más utilizado es el Peróxido de
    benzoílo, que actúa entre los 50 y los 100°C para liberar radicales libres
    2. Propagación: cuando se aproxima otro monómero para formar un dímero, que se convierte en
    un radical libre después y así se van añadiendo moléculas de etileno
    3. Transferencia de cadena: se transfieren radicales libres activos de una cadena en crecimiento a
    otra molécula
    4. Terminación: se emparejan los extremos de dos cadenas con radicales libres y cuando
    intercambian un átomo de hidrógeno entre cadenas

    Inhibición de la polimerización por adición


    Usualmente los polímeros tienen una cantidad de inhibidor común como la hidroquinona, la cual retrasa
    la polimerización, la capacidad de almacenamiento y el tiempo de trabajo, las resinas dentales traen una
    cantidad muy pequeña (igual o menor al 0.0006%) de inhibidor para prevenir la polimerización durante
    el almacenamiento y para proporcionar el tiempo adecuado de mezcla y colocación

    Polimerización escalonada
    Se da a partir de cualquier reacción química en la cual existan dos o más moléculas que produzcan una
    estructura simple y no macromolecular.

    Copolimerización
    Se da al momento en que dos o más monómeros diferentes desde el mismo punto de vista químico
    produce una propiedad física en específico para la resina

    Resinas dentales de acrílico


    Es una resina sintética, con estabilidad química y dimensional, que también de be poseer propiedades
    que le permitan un tratamiento sencillo, debe ser fuerte dura pero no frágil

    Son derivadas del etileno y un grupo vinilo

    Hay dos tipos, una derivada del ácido ACRÍLICO y la otra del ácido METACRÍLICO y ambos se polimerizan
    por adición

    El polimetilmetacrílico es la resina más dura del grupo, con mayor temperatura de ablandamiento,
    posee un punto de ablandamiento y una resistencia superficial menor

    El poli n-propilmetacrilico posee una dureza y punto de ablandamiento aún menores

    METILMETACRILATO
    Se utiliza en una presentación líquida, que se mezcla con el polímero en polvo, se disuelve con el
    polímero para formar una masa plástica

    Sus propiedades son:

     Peso molecular = 100


     Punto de fusión = -48”c
     Punto de ebullición = 100.8°C
     Densidad = 0.945 g/ml a 20°C
     Calor de polimerización = 12.9 kcal/mol

    Tiene alta presión de vapor y es un excelente solvente orgánico, su polimerización se inicia mediante la
    luz visible, luz ultravioleta o calor o con un iniciador químico y durante su polimerización su volumen se
    reduce hasta un 21%

    POLIMETILMETACRILATO
    Es una resina transparente de gran claridad, transmite la luz en el rango ultravioleta de longitud de onda
    de 250nm. Es una resina dura con un número de knoop entre 18 y 20. Tiene resistencia a la tracción
    aproximadamente de 60MPa, una densidad 1.19𝑔/𝑐𝑚3 y nódulo de elasticidad cerca de 2.4 GPa

    Es muy estable, no se decolora con la luz ultravioleta y tiene notables propiedades de envejecimiento, es
    estable al calor, se ablanda a 125°C, se puede moldear como un material termoplástico, también
    absorbe agua por imbibición, es soluble a solventes orgánicos como cloroformo y acetona

    METACRILATO Y RESINAS ACRÍLICAS MULTIFUNCIONALES


    Uno de los primeros metacrilatos multifuncionales empleados en odontología fue la RESINA DE BOWEN,
    que se define como ÉSTER AROMÁTICO DE UN METACRILATO, SINTETIZADO A PARTIR DE UNA RESINA
    EPÓXICA (Etilglecol de Bis-fenol A) y metacrilato. Para reducir su viscosidad se mezcla con TEDGMA

    Luego se habla del HEMA que es metacrilato de hidroxietilo, es un ácido poliacrílico modificado que se
    utiliza en cementos de ionómero de vidrio y fotopolimerizables

    Compómeros: Tienen propiedades similares a las de los composites, también la capacidad de segregar
    fluoruro de una forma similar al ionómero de vidrio

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