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CAMPAÑA DE POZOS FRONTERA CP 6 - CIAM S.A.

CÁLCULO PRESIÓN MÁXIMA PARA LA TUBERIA

𝑷=(𝟐∗𝒕∗𝑺𝑴𝒀𝑺)/𝑫

PRESION DE LIMITE LIMITE


DIAMETRO ESPESOR
MATERIAL SMYS PRUEBA SUPERIOR INFERIOR MOP
(D) (t)
(P) P+1% P-1%
[pulg] [pulg] [psi] [psi] [psi] [psi] [psi]
4 ASTM A53 GR.B 0.25 35000 4375.0 4419 4331 3938
6 ASTM A53 GR.B 0.28125 35000 3281.3 3314 3248 2953

Observaciones:

Ejecutor de la Prueba: Supervisor de la Prueba: Aprobador de la Prueba:

Nombre: Nombre: Nombre:


Empresa: Empresa: Empresa:
Cargo: Cargo: Cargo:
CAMPAÑA DE POZOS FRONTERA CP 6 - CIAM S.A.S
CALCULO RECONCILIACIÓN PRESIÓN – TEMPERATURA

PSI POR GRADO °C

ALFA 1.116E-05
V RELACION POISSON 0.3
MÓDULO DE ELASTICIDAD 3.00E+07
C FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL AGUA 2.990E-06
TEMPERATURA INICIAL 23

SUPERFICIES EXPUESTAS

DIAMETRO
ESPESOR PSI POR
EXTERNO ΔP/ΔT BETA
[pulg] GRADO °C
[pulg]
4 0.25 5.870E+01 2.39E-04 58.70

PROMEDIO PSI POR GRADO °C 58.7

Ejecutor de la Prueba: Supervisor de la Prueba: Aprobador de la Prueba:

Nombre: Nombre: Nombre:


Empresa: Empresa: Empresa:
Cargo: Cargo: Cargo:
PROYECTO FLAVCUS
SE REALIZA CALCULO DE PRESION DE PRUEBA HIDROSTATICA DE ACUERDO AL ANSI DE LAS BRIDA 150#

CALCULO DE RELACION PRESIÓN – VOLUMEN

LITROS PARA SUBIR CADA PSI

ALFA 1.116E-05
V RELACION POISSON 0.3
MÓDULO DE ELASTICIDAD DEL ACERO 3.00E+07
C FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL AGUA 2.990E-06
VOLUMEN (LITROS) 993.1

DIAMETRO
ESPESOR Volumen de la seccion CC PARA
EXTERNO ΔV / ΔP
[pulg] [l] SUBIR 1 PSI
[pulg]
4 0.250 993.147 3.473 3.473

cc PARA SUBIR 1 PSI 3.47

Como se desea subir a 3270 Psi, volumen de


11355.7 cm3
presurización es igual a =8,77*3270 (cm3)
11.356 Litros

Ejecutor de la Prueba: Supervisor de la Prueba: Aprobador de la Prueba:

Nombre: Nombre: Nombre:


Empresa: Empresa: Empresa:
Cargo: Cargo: Cargo:
PROYECTO FLAVCUS
SE REALIZA CALCULO DE PRESION DE PRUEBA HIDROSTATICA DE ACUERDO AL ANSI DE LAS BRIDA
150#
CALCULO DEL VOLUMEN DE LLENADO

Diametro Diametro Espesor Espesor Volumen teorico de llenado


Longitud
externo externo pared [t] pared [t]
linea[L] (m) m3 l gal Bbl
[Dext] in [Dext] m (in) (m)
4 0.102 0.250 0.0064 160.00 0.993 993.15 262.39 6.247

Totales 0.99 993 262 6.25

1.1 m3
1,092.5 litros
Volumen total de llenado +10%
288.6 Galones
6.9 Barriles

Observaciones:

Ejecutor de la Prueba: Supervisor de la Prueba: Aprobador de la Prueba:

Nombre: Nombre: Nombre:


Empresa: Empresa: Empresa:
Cargo: Cargo: Cargo:
PROYECTO FLAVCUS
SE REALIZA CALCULO DE PRESION DE PRUEBA HIDROSTATICA DE ACUERDO AL ANSI DE LAS BRIDA 150#

GRAFICA DE PRESION VS TIEMPO RESISTENCIA

PRESION Tiempo
% PRESURIZACIÓN
[psi] [min]

PRESURIZACIÓN AL 25% 100 15


PRESURIZACIÓN AL 50% 200 15
PRESURIZACIÓN AL 75% 300 15
PRESURIZACIÓN AL 100% 400 240

% Límite superior: 404 psi

100% 400 psi Límite inferior: 396 psi

75% 300 psi 300 psi

50% 200 psi 200 psi

25% 100 psi


t 15 30 45 285 300 315 315 min
5.3 horas

480 minutos (8 horas)


de sostenimiento

Observaciones:

1. BRIDA ANSI 150 SECCION DE PRUEBA

ANSI/ RATING Presión de diseño (psi) "

150 285
300 740
600 1440
900 2180
1500 3705

P = Presión de diseño x 1.5 1110.0 PSI

2. TUBERIA SECCION DE PRUEBA

DIAMETRO D 3"
ESPESOR t 0.3 "
SMYS 35000 [psi]
PRESION DE PRUEBA 100% DEL SMYS
P = SMYS * 2 * t / D 7000

P: 7070 [psi] LIMITE SUPERIOR DE PRUEBA


P: 6930 [psi] LIMITE INFERIOR DE PRUEBA
P: 7000 [psi] 99 Porcentaje

Ejecutor de la Prueba: Supervisor de la Prueba: Aprobador de la Prueba:

Nombre: Nombre: Nombre:


Empresa: Empresa: Empresa:
Cargo: Cargo: Cargo:
PROYECTO FLAVCUS
SE REALIZA CALCULO DE PRESION DE PRUEBA HIDROSTATICA DE ACUERDO AL ANSI DE LAS BRIDA 150#

GRAFICA DE PRESION VS TIEMPO RESISTENCIA

PRESION Tiempo
% PRESURIZACIÓN
[psi] [min]

PRESURIZACIÓN AL 30% 100 15


PRESURIZACIÓN AL 70% 300 15
PRESURIZACIÓN AL 100% 400 240

% Límite superior: 404 psi

100% 400 psi Límite inferior: 396 psi

75% 300 psi 300 psi

50%

25% 100 psi 100 psi


t 15 30 270 285 300 min
5.0 horas

240 minutos (4 horas)


de sostenimiento

Observaciones:

1. BRIDA ANSI 150 SECCION DE PRUEBA

Presión de
ANSI/ RATING
diseño (psi)
"

150 285
300 740
600 1440
900 2180
1500 3705

P = Presión de diseño x 1.5 1110.0 PSI

2. TUBERIA SECCION DE PRUEBA

DIAMETRO D 3"
ESPESOR t 0.3 "
SMYS 35000 [psi]
PRESION DE PRUEBA 100% DEL SMYS
P = SMYS * 2 * t / D 7000

P: 7070 [psi] LIMITE SUPERIOR DE PRUEBA


P: 6930 [psi] LIMITE INFERIOR DE PRUEBA
P: 7000 [psi] 99 Porcentaje

Ejecutor de la Prueba: Supervisor de la Prueba: Aprobador de la Prueba:

Nombre: Nombre: Nombre:


Empresa: Empresa: Empresa:
Cargo: Cargo: Cargo:
ANEXO. PLAN DE PRUEBA DE PRESION

CONTRATO: FECHA ESTIMADA : lunes 8 de mayo de 2023

ALCANCE

Prueba hidrostática PARA LÍNEAS DE DISPARO H64

LUGAR DE LA PRUEBA: Platafora H64

EJECUTOR DE LA PRUEBA: Ing. Oscar Guerrero/ Ing. Wilmar Moreno


CONTRATISTA DE LA PRUEBA: CIAM S.A.S.
SUPERVISOR DE LA PRUEBA:

DATOS DE LA PRUEBA
VOLUMENES:
MEDIO DE PRUEBA: AGUA V.DE LLENADO: 1 m3 REL. TEORICA P/V 3.47 cc/psi V. DE PRESUR: 1 LITROS

FUENTE: Piscina Aguas para riego DESCARGA: Por definir REQUIERE: PERMISOS NO INY. DE QUIMICOS NO ANALISIS NO

Prueba Presión de Prueba % SMYS Mínima (-1%) Máxima (+1%) Duración en Horas
Resistencia 400 [psi] 100% 396 psi 404 psi 5.25 Horas

Fugas 0 [psi]

DATOS DEL PERFIL:


Elevación de los instrumentos: 0.0001 m Presión Máx / Mín: 400 % SMYS 20.00%
Elevación del punto más alto: 1.5 m Presión Máx / Mín: 398 % SMYS 20.00%
Elevación del punto más bajo: 0.001 m Presión Máx / Mín: 400 % SMYS 20.00%
Elevación del venteo: 1.5 m Presión Máx / Mín: 398 % SMYS 20.00%
Nota: Cambio de presión por efecto de elevación (0.433 psi/ft, 1.42 psi/m)
EQUIPOS
Bomba de Llenado Bomba de Presurización Válvula de alivio
Marca - WILLIAMS SWAGELOK

Presión máx de Descarga - 4500 PSI 445 psi

Volumen Máx de descarga - 1/4" 3/8" 25 L/Min

Fecha última Calibración - 10-JNIO-2018 6/28/2018

INSTRUMENTO DE REFERENCIA EQUIPO DE PRUEBA


Calibración de Peso Termómetro de Líquido Registrador de Sistema electrónico de Medidor de Volumen de
Muerto en Vidrio Presión / Temperatura registro Llenado Custo
Marca - - ASHCROFT - - ESTAN
CONFI
Rango - - 1000 PSI - -

Número de Serie - - 453-2 - -

Fecha última Calibración - - 9/26/2018 - -

EQUIPO DE PRUEBA
Medidor de Volumen de Transmisor de Presión Transmisor de
Manómetro (s) MANOMETRO 2
presurización (PIT) Temperatura (TIT) Custo
Marca - BOURDON BARTON TTT TTT ESTAN
ESTE A
Rango - 0-600 PSI 1000 PSI 0-200°F

Número de Serie - 35481-18 202EC-9406199 202EC-9406199

Fecha última Calibración - 11/9/2018 11/8/2018 11/8/2018

Notas:

1. La presion de prueba se define a partir del rating de las bridas ( ANSI 150).

Anexos:
SI:_X__ NO:_____ N/A:_____ Diagrama de la sección de prueba SI:_X__ NO:_____ N/A:_ ____ Plan Ambiental y de Contingencia
SI:____ NO:_____ N/A:__X__ Diagrama de la instrumentación SI:_X__ NO:_____ N/A:_____ Panorama de Riesgos
SI:_X__ NO:_____ N/A:_____ Listado de materiales involucrados en la prueba de presión SI:_X__ NO:_____ N/A:_____ Plan de tratamiento y análisis de aguas
SI:_X__ NO:_____ N/A:_____ Listado de equipos e instrumentación SI:_____ NO:_____ N/A:_X__ Permisos de captación y vertimiento de aguas

Ejecutor de la Prueba: Supervisor de la Prueba: Aprobador de la Prueba:

_____________________ ____________________ ____________________


Nombre: Nombre: Nombre:
Empresa: Empresa: Empresa:
Cargo: Cargo: Cargo:
ANEXO - C PRUEBA DE PRESION / LISTA DE MATERIALES SOMETIDOS A PRESION

TUBERIA DE LA SECCION DE PRUEBA


Presión @90% Presión @100%
Diámetro Espesor SMYS Factor de Presión de Diseño
Descripcion SCH Material SMYS SMYS Certificado
(plg) (plg) (psi) Diseño (psig)
(psig) (psig)

TUBERIA 4 0.250 STD A53 GR B,

ACCESORIOS DE LA SECCION DE PRUEBA (Incluye: bridas, codos, reducciones, tes, O-let´s, válvulas)

Diámetro SCH SMYS Presión de Diseño Presión @1.25 Pdiseño Presión @1.5 Pdiseño
Descripcion Rating Material Certificado
(plg) ESP (psi) (psig) (Prueba de fugas) (Prueba de resistencia)

BRIDA WN, B16.5 Ø 6", SCH STD,150,RF


A/SA105N, 4" 150 STD ASTM A-105 36000

BRIDA WN, B16.5 Ø 2.5", SCH STD,150,RF


6" 150 STD ASTM A-105 36000
A/SA105N,

BRIDA WN, B16.5 Ø 2", SCH STD,150,RF


6" 150 STD ASTM A-105 36000
A/SA105N,

CABEZAL (BRIDAS O CAPS), MULTIPLE DE INSTRUMENTACION: (Incluye: tubería, caps, niples, bridas, codos, reducciones, tes, O-let´s, válvulas, mangueras o tubería de conexión)

Presión @1.5 Pdiseño


Diámetro Espesor o SMYS Presión de Diseño (accesorios) Presión de prueba del
ITEM Rating Material Certificado
(plg) schedule (psi) (psig) Presión @100%SMYS Cabezal
(tubería)

(Ver Archivo Adjunto)

(Ver Archivo Adjunto)

(Ver Archivo Adjunto)

FORMULA PARA CALCULO DE PRESIONES EN TUBERIA


Ejemplo
30 (plg) D: Diámetro de la tubería
0.5 (plg) t: Espesor nominal de la tubería
63000 90% SMYS σ: Esfuerzo al cual esta sometido la tubería (Ej: 90% SMYS, etc)
70000 (psi) SMYS: Esfuerzo mínimo especificado de fluencia.
2100 (psig) P: Presión interna que produce un esfuerzo σ

PRESION DE PRUEBA
PRUEBA DE RESISTENCIA Presión de Prueba: 428 psi Presión Máxima: 432 psi Presión Mínima: 423 psi

% de presión de prueba para presurización: 25% 107 psi 50% 214 psi 75% 321 psi

PRUEBA DE FUGA Presión de prueba:

% de presión de prueba para presurización: 25% 0 50% 0 75% 0

Ejecutor de la Prueba: Supervisor de la Prueba: Aprobador de la Prueba:

________________________ ________________________ ________________________


Nombre: Nombre: Nombre:
Empresa: Empresa: Empresa:
Cargo: Cargo: Cargo:
ANEXO - D LISTADO DE UNIONES Y NDT's
FECHA DE LA
CONTRATO: PRUEBA:

EJECUTOR DE LA PRUEBA: EMPRESA:


EMPRESA CONTRATISTA NDT's: REPORTE N°
SUPERVISOR DE LA PRUEBA:

DIAGRAMA DE LA SECCION DE PRUEBA

Nota: En caso que la sección de prueba sea un spool para montaje en estaciones, se podrá anexar a este formato el isometrico donde se anotará sobre cada junta la
información requerida por la table de "verificación ensayos juntas soldadas"

VERIFICACION ENSAYOS JUNTAS SOLDADAS

Diámetro Ensayo requerido Aprobada


pe

N° Junta WPS Comentarios


m

(plg) (Si/ No)


ta

UT MP PT VE
Es

J1

J3

J4

J5

J6

J7

J8

J9

J10

J11

J12

J13

J14

J15

J16

J17

J18
ANEXO - D LISTADO DE UNIONES Y NDT's
J19

VERIFICACION ENSAYOS JUNTAS BRIDADAS

Diámetro Valor de Aprobada


N° Junta Tipo (RF/RJ/FF) Rating Comentarios
(plg) Torque (Si/ No)

Ejecutor de la Prueba: Supervisor de la Prueba: Aprobador de la Prueba:

________________________ ________________________ ________________________


Nombre: Nombre: Nombre:
Empresa: Empresa: Empresa:
Cargo: Cargo: Cargo:
ANEXO - E DATOS DE LA PRUEBA DE PRESION
PROYECTO / AFE: FECHA DE LA PRUEBA: 1/8/2019
LUGAR DE LA PRUEBA:

EJECUTOR DE LA PRUEBA:

EMPRESA CONTRATISTA:

SUPERVISOR DE LA PRUEBA:

Vol calculado de Llenado: 289 GALONES Volumen de Llenado: 1092 Litros


Vol. Calculado de Presurización: 3.000 galones Vol. Presurización LTS: 11.356 Litros

PRESIONES (___[psi]) TEMPERATURAS (°C) Volumen Inyectado OBSERVACIONES


Peso
HORA PIT / Manómetro Registrador Agua Tubería Ambiente Registrador Unidad: __gal___
Muerto

NOTA:

1. En la fase de presurización, se deberán tomar por lo menos, veinte (20) lecturas igualmente espaciadas del volumen inyectado para poder realizar la gráfica presión - Volumen.
2. Se debe tomar lecturas, luego de un periodo de estabilización de como mínimo 5 min, cuando se alcance 25%, 50%, 75% y 100% del valor de presión de prueba.
3. Durante el tiempo de ejecución de la prueba, se deberá tomar lecturas periódicas cada 15 minutos hasta el final de la prueba.
4. Se debe indicar la hora de inicio de presurización, la hora de final de la presurización, la hora de inicio de la prueba, la hora de frinalización de la prueba, la hora de inicio de
despresurización, la hora de finalización de la despresurización.

Anexo: Registros detallados de Presión y Temperatura, Gráfica presión contra volumen

Supervisor de la Prueba : 0 Ejecutor de la Prueba :


LISTA DE CHEQUEO PROCEDIMIENTO PRUEBAS DE PRESION
PRELIMINARES SI NO N/A
Está definida la maxima presion de prueba para el sistema?
En caso que la prueba sea realizada por contratista, se encuentra aprobado el procedimiento por OCENSA?
En caso que la prueba sea realizada por contratista. Se ha solicitado plan de prueba al contratista?
En caso que se requieran, se han tomado muestras para caracterizacion fisico quimica del agua?
Se ha determinado el sitio de llenado, drenaje y estacion de prueba?
Se ha definido el vertimiento final, los tratamientos previos y posteriores?
Estan definidos los roles y responsabilidades del permiso de trabajo y sus requisitos anexos?
Estan definido el procedimiento y sus notificaciones externas?
Se ha tendio en cuenta los topes de aseguramiento de la tubería?
Se han determinado los riesgos potenciales y residuales y planes de contingencia?
Se ha previsto la temperatura ambiental y la del medio de prueba?
Se efectuaron los aprietes de uniones bridadas según Procedimiento OCSA Apriete y Torque de bridas?
Las uniones soldadas fueron inspeccionadas en un 100% por medtodologias NDTs. y estan a satisfacción?
Las válvulas instaladas que hacen parte de la prueba, tienen certificado?
El libro de soldadura de las piezas que integran el circuito de prueba, esta correctamente diligenciado y no presenta
pendientes?
Las juntas fueron realizadas bajo los W.P.S OCENSA ?
Se ha previsto las frecuencias de lecturas de la prueba?
PROCEDIMIENTO SI NO N/A
Esta definido el diagrama detallado o isométrico de la sección a probar?
Se ha diligenciado el formato "Plan General de Prueba Hidrostática".?
Hay certificados de calidad de los materiales y accesorios ?
Se han verificado espesores de pared por ultrasonido y corresponden al Isométrico?
Las uniones soldadas se han inspeccionado y aprobado.?
Se han instalado barreras frente a los accesorios de verificación y cabezales de prueba?
Hay disponibilidad de equipos requeridos y el estado de calibración de los instrumentos es aceptable?
Se ha elaborado el respectivo Analisis de Riesgos, Permiso de Trabajo?
ANTES

Se han verificado los montajes mecánicos (tales como soldaduras, cortes, etc.)?
EQUIPOS SI NO N/A
Todos los documentos de la hoja de vida de los Cabezales de prueba fueron revisados
Las Válvulas cabeza de prueba se encuentran en buen estado. No presentan fuga.
Codos, tees, niples que se instalen en el cabezal estan certificados.
Se verificaron todas las Conexiones de mangueras de llenado de linea. Tienen guaya antilatigo.
Existen los certificados de Válvulas cabeza de prueba, codos, tees, niples, conexiones de mangueras
Se verificó el buen estado de todas las herramientas manuales
Fueron verificadas las uniones roscadas y su correcto ensamble de las conexiones de prueba.
Se revisó el certificado de Calibración vigente de Peso Muerto.
Se revisaron los certificados de calibración vigentes de Manómetros análogos
Se revisó el certificado de calibración vigente del Sistema de registro continuo de presión
Se revisó el certificado de calibración vigente del Sistema de registro continuo de temperatura
Se revisó el certificado de calibración vigente de Medidores de volumen u otro mecanismo
Existe Chequeo preoperacional de Bomba para el llenado de la línea
Existe Chequeo preoperacional de Bomba para prueba de deplazamiento positivo
Las tuberias o mangueras que conduce señal de presion y temperatura estan protegidas de los rayos solares, que evite los
cambios intempestivos de las variables de control.
Se revisaron los certificados de calibración vigentes de los Instrumentos para medición de temperatura del medio de prueba y
la temperatura ambiente
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD SI NO N/A
Se verificó la clase de los Accesorios, bridas ciegas y Mangueras utilizadas y resisten la presión de prueba.
La señalización y el aislamiento de la zona es el adecuado?.
Estan aprobados los permisos exigidos por las autoridades locales que regulan el control ambiental?
El área donde se realiza la prueba cumple con la distancia requerida?
Los instrumentos de medición a una distancia mínima de 20 metros del sistema que está probando?
Se ha asegurado que ninguna persona se acerque a mas 40 metros del sitio de la prueba?
Esta el área acordonada y señalizada antes de la prueba?
Se tiene señalización adecuada y personal encargado de controlar tránsito de personas y/o vehículos en sitio
El personal cuenta con EPP Casco, Botas con puntera de acero, guantes, gafas de seguridad?.
El punto escogido para llenado y drenaje alejado del punto de conexión es el adecuado?
El venteo esta ubicado en el punto más elevado del tramo probado?.
Hay una persona asignada para vigilar los equipos mientras la presión es aplicada?
Esta el plan de continegencia , paemed y emergecnia reconocidos?
Procedimiento operacional aprobado y disponible en el area de trabajo ?
APROBÓ
INSPECCIONÓ REVISÓ
(SUPERVISOR DE LA PRUEBA)

FIRMA FIRMA FRIMA

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

CARGO: CARGO: CARGO:


LISTA DE CHEQUEO PROCEDIMIENTO PRUEBAS DE PRESION
EJECUCION DE LA ACTIVIDAD SI NO N/A
Se ha aislado el área para evitar el tránsito de personal y vehículos no autorizados?.
Las válvulas incluidas en la sección a probar estan en posición Completamente Abierta?
DURANTE
Se ha hecho la remoción del aire o gas atrapado?.
Se verificó la total eliminación de bolsas de aire o gas atrapado?
Se ha estabilizado la temperatura del medio de prueba (agua)?.
Se ha verificado la no presencia de fugas en la sección de tubería o los accesorios sometidos a presión?.
Se toma lecturas de Peso Muerto y Manómetros y se registran en formatos del procedimiento OCENSA?
Se hace la toma y disposición final del agua de acuerdo con lo contemplado en el plan ambiental.
Estan tomadas las lecturas de presión y se han determinado los puntos críticos
Se presentan fugas en válvulas de bloqueo, válvulas de control, uniones bridadas o uniones roscadas?
Existe plan para reposición de todos los elementos sometidos a presión?
Se verifican y registran lecturas de presión al 25%, 50%, 75% y 100% de la presión de prueba
Las lecturas de presión y temperatura se hacen cada_15__minutos hasta el final de la prueba.
Se tiene establecida una gráfica de presión vs volumen.
En caso de existir fugas en la sección de prueba, se despresuriza el sistema para hacer la corrección?
DESPRESURIZACION Y DRENAJE SI NO N/A
Se Verificó y registró las lecturas de presión 100%, 75%, 50% y 100% de la presión al momento de despresurizar
DESPUES

Rata de despresurizacion es adecuada para evitar vibraciones y permite dejar el registro en la carta de prueba
La manguera de despresurizacion es de alta presión
Extremo de manguera de despresurización está asegurado
Agua contenida es removida inyectando aire por la parte superior y drenada por la parte inferior
Se efectuarón los calculos para justificar los cambios de presión por efectos de temperatura
Se ha realizado despresurización y drenaje de la sección de tubería probada?.
Los resultados de la prueba son satisfactorios ?
Se tienen los equipos y materiales para el tratamiento de agua?
Con que frecuencia se haran las caracterizaciones de control de agua
Se cuenta con los equipos para hacer el vertiemiento final?
Se ha notificado al área Ambiental y al área de integridad el resultado y estado en que se deja la tubería?
Se han presentado quejas al respecto?
APROBÓ
INSPECCIONÓ REVISÓ
(SUPERVISOR DE LA PRUEBA)

FIRMA FIRMA FRIMA

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

CARGO: CARGO: CARGO:


NPS RATING torque

3/4 600 0,75600 90


3/4 1500 0,751500 150
1 1/2 600 1,5600 150
1 1/2 900 1,5900 390
1 1/2 1500 1,51500 390
2 150 2150 90
2 300 2300 90
2 600 2600 90
2 900 2900 220
2 1500 21500 220
2.5 150 2,5150 100
2.5 300 2,5300 130
2.5 600 2,5600 150
2.5 900 2,5900 N/A
2.5 1500 2,51500 N/A
3 150 3150 130
3 300 3300 150
3 600 3600 150
3 900 3900 290
3 1500 31500 560
3.5 150 3,5150 90
3.5 300 3,5300 150
3.5 600 3,5600 250
3.5 900 3,5900 N/A
3.5 1500 3,51500 N/A
4 150 4150 90
4 300 4300 150
4 600 4600 290
4 900 4900 520
4 1500 41500 800
5 150 5150 160
5 300 5300 180
5 600 5600 420
5 900 5900 740
5 1500 51500 1400
6 150 6150 200
6 300 6300 160
6 600 6600 390
6 900 6900 580
6 1500 61500 1000
8 150 8150 190
8 300 8300 280
8 600 8600 610
8 900 8900 1000
8 1500 81500 1800
10 150 10150 260
10 300 10300 390
10 600 10600 820
10 900 10900 970
10 1500 101500 2800
12 150 12150 300
12 300 12300 610
12 600 12600 820
12 900 12900 1000
12 1500 121500 3400
14 150 14150 420
14 300 14300 530
14 600 14600 1030
14 900 14900 1270
14 1500 141500 5200
16 150 16150 420
16 300 16300 820
16 600 16600 1440
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