SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: ALTAMIRANO ARPEZ JOSE ANDERSON ID: 1223660

Direcció n Zonal/CFP: ICA - AYACUCHO
Carrera: MEC. DE MANTENIMIENTO Semestre: III
Curso/ Mó d. Formativo MAQUINAS HERRAMIENTAS
Tema del Trabajo: FABRICACION DE PRISMA RECTIFICADO CON SUJETADOR DE EJES.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Planificació n del
1. 21/04/23
trabajo.
2. Preguntas guías. 21/04/23
Hoja de respuestas
3. a las preguntas 21/04/23
guías.
Hoja de
4. 21/04/23
planificació n.
Dibujo, esquema o
5. 21/04/23
diagrama.
6. Lista de recursos. 21/04/23

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuá l es el proceso para la realizació n de un prisma en la fresadora y rectificadora? ¿Qué operaciones
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principales se realizará en dichas má quinas?
¿Qué accesorios se empleará n para la realizació n del prisma en la fresadora y rectificadora? ¿Qué tipo
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de refrigerantes se utilizará n?
¿Qué tipo de divisió n se conocen para la realizació n de engranajes, y por qué? Explique Ud. ¿Por qué
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es importante tener en cuenta los factores de la velocidad de corte en la fresadora?
¿Qué operaciones se realizará en el tornillo de sujeció n de ejes? ¿Qué herramientas necesarias
4 utilizará el operario en el torno?

¿Qué normas de seguridad son necesarias al utilizar la fresadora, rectificadora y torno? Y ¿Qué
5 cuidados del medio ambiente se tendrá n en la ejecució n del proyecto?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuá l es el proceso para la realizació n de un prisma en la fresadora y rectificadora?

¿Qué operaciones principales se realizará en dichas má quinas?

FRESADORA:

PROCEDIMIENTO:

1. Habilitació n de material.
2. Montar el material en la prensa:
A) Separar las mordazas y limpiar la prensa.
B) Ubicar y fijar el material.
C) Golpear con un mazo de goma para un buen apoyo utilizar calzos cilíndricos.
D) Apretar el material fuertemente.
3. Montar porta fresa y fresa:
A) Montar sobre el husillo principal un á rbol llamado porta fresa y sobre se monta la fresa.
4. Montar la fresa horizontal:
A) Seleccionar la porta fresa. -Montar la porta fresa.
B) Montar la fresa.
C) Fijar la fresa.
4. Montar porta fresa vertical:
A) Limpiar el cono del husillo de la porta fresa y la espiga de la fresa.
B) Montar la fresa y la porta fresa y apretar suavemente.
C) Introducir la porta fresa en el husillo de a la fresadora y fijar con el tirante.
5. Fresar superficie palana horizontal:
A) Montar la prensa.
B) Montar el material.
C) Montar la fresa y fresa de planear.
D) Preparar la fresadora para el corte.
E) Fresar la superficie plana horizontal.
F) Comprobar con la regla biselada la planitud y la medida

RECTIFICADORA:

PROCEDIMIENTO:

1. Rectificar prisma:
A) Obtener una superficie plana de una pieza sujeta en una prensa rectificando las caras.
2. Preparar la má quina.
3. Comprobar el desplazamiento de la mesa y el carro transversal.
4. Rectificar.
5. Sujetar la pieza en el plato magnético.
6. Rectificar las superficies planas y paralelas.
7. Verificar las medidas con el micró metro el espesor de la pieza

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

OPERACIONES PRINCIPALES QUE REALIZA LA FRESADORA Y LA RECTIFICADORA:

FRESADORA:

La fresadora es una má quina herramienta diseñ ada para realizar trabajos de mecanizado por
arranque de viruta como, corte, ranurado de recto, ranurado de formas, ranurado de chaveteros,
copiado, fresado de cavidades, fresado de roscas, fresado frontal, fresado de engranajes,
mandrinado, fresado en rampa.

RECTIFICADORA:

La rectificadora es una má quina cuyo fin es rectificar el acabado de una pieza atendiendo a
diferentes requerimientos, ya sea por medidas muy concretas, o tolerancias de tipo dimensional
(á ngulo o diá metro), geométricas (cilindricidad u otras formas) o de acabado de superficie.

2. ¿Qué accesorios se empleará n para la realizació n del prisma en la fresadora y

rectificadora? ¿Qué tipo de refrigerantes se utilizará n?

FRESADORA:

ACCESORIOS:
1. FIJADORES:
Es un dispositivo de sujeció n de la pieza colocada en la mesa de una maquina o un accesorio de la
misma como por ejemplo una mesa giratoria.
2. ADITAMENTOS:
Se dividen en 3:
A) Aquellos diseñ ados para sujetar aditamentos especiales, se sujetan al husillo.
B) Arboles, boquillas y adaptadores, diseñ ados para sujetar cortadores o fresas está ndar.
C) Diseñ ado para sujetar a la pieza del trabajo como por ejemplo una prensa.
3. ADITAMENTOS DE FRESADO VERTICAL:
-Puede ser montado en la columna o en brazo superior.
4. ADITAMNETO DE FRESADO DE CREMALLERAS:
-Se utilizan para fresar cremalleras de engranajes má s grandes de lo que puede cortar la
fresadora horizontal está ndar.
5. ARBOLES, BOQUILLAS Y ADAPTADORES:
-Los á rboles se utilizan para montar el cortador del fresado.
-Las boquillas se utilizan para montar brocas u otras herramientas de vá stago có nico en el
husillo.
-Un adaptador de cambio rá pido montado sobre el husillo permite taladrar, tornado interno y
fresado.
6. PRENSAS:
-Son dispositivos de sujeció n de trabajo de má s amplia utilizació n para el fresado.

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RECTIFICADORA:

ACCESORIOS:
1. Paralela de soporte A.
2. Paralela de soporte B.
3. Paralela de soporte C.
4. Disco de rectificad. -Rectificador de piedra de trabajo.
5. Caja para refrigerante.
6. Segmento de piedras y cuchillas.
7. Diamantes.
8. Soporte universal.
9. Á rbol soporte balanceador de Piedra.

TIPOS DE REFRIGERANTES:

FRESADORA:

1. Emulsiones de agua y aceite:

El porcentaje de aceite varía del 5% para el mecanizado de aceros blandos, bronce y lató n y el
25% para aceros aleados.
2. Aceites de cortes:
Tiene mayor poder lubricante pero menor capacidad de refrigeració n.
3. Petró leo:
Se utiliza en el mecanizado de aleaciones ligeras, bronce, lató n y cobre.

RECTIFICADORA:

La mayoría de los líquidos, para rectificado se aplican en abundancia como para inundar el á rea
de trabajo. Se dirige una corriente de refrigeració n a presió n desde un tubo, a veces con alguna
forma en especial, pero a menudo simplemente redondo. En este caso se usaría emulaciones de
agua y aceite.

3. ¿Qué tipo de divisió n se conocen para la realizació n de engranajes, y por qué?

Explique Ud. ¿Por qué es importante tener en cuenta los factores de la velocidad de
corte en la fresadora?

Se dividen en 3 grandes grupos los cuales se subdividen segú n el tipo de dentado de las ruedas:

1. Por la forma de su cuerpo:

A) Engranajes cilíndricos.
B) Engranajes có nicos.
C) Las cremalleras.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. Por la longitud de sus dientes:

A) Rectos
B) Paralelos
C) Convergentes
D) Curvos
E) Helicoidales
F) Espirales
G) Otros
3. Engranajes cilíndricos
Por la forma de sus dientes, los engranajes cilíndricos se subdividen en:
A) Engranajes cilíndricos de dientes rectos.
B) Engranajes cilíndricos de dientes helicoidales.

Y por qué si le pones demasiadas revoluciones a la fresadora puede pasar que le herramienta de
corte se rompa o se desgaste demasiado rá pido.

4. ¿Qué operaciones se realizará en el tornillo de sujeció n de ejes? ¿Qué herramientas

necesarias utilizará el operario en el torno?

OPERACION:

1. Montar el eje en el plato universal

2. Sujetar el eje.
3. Montar el punto giratorio en el contrapunto.
4. Ajustar el contrapunto.
5. Prender el torno.

HERRAMIENTAS:

1. Broca de centrar.
2. Llave para ajustar el plato universal.
3. Porta broca (llave)
4. Llave para sujetar el contrapunto

5. ¿Qué normas de seguridad son necesarias al utilizar la fresadora, rectificadora y

torno? y ¿Qué cuidados del medio ambiente se tendrá n en la ejecució n del proyecto?
NORMAS DE SEGURIDAD:
1. TORNO:
A) El operador debe ubicarse a un costado del radio de acció n del plato.
B) Usar lentes de protecció n en todo momento.
C) Mantener la columna recta durante su trabajo.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
D) No usar anillos, pulseras, relojes, collares o cualquier objeto que pudiera engancharse.

2. FRESADORA:
A) No dejar caer el á rbol porta fresa al suelo ni sobre la mesa.
B) Cuide siempre de no torcer el á rbol
C) Al montar la fresa al á rbol no darle golpes.
D) Limpiar cuidadosamente todas las superficies de acoplamiento.
3. RECTIFICADORA:
A) Entrenar al personal a trabajar con seguridad.
B) Vigilar y corregir inmediatamente las condiciones inseguras de trabajo.
C) Hacer que haya equipos de seguridad disponibles.

CUIDADOS DEL MEDIO AMBIENTE:

1. Reciclar el resto de los residuos.

2. Seleccionar los residuos en sus respectivos tachos.
3. Practicar las 3 R.
4. No tirar los desechos en las calles.
5. Cuidar el medio ambiente en todo momento.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Torno/Herramientas  Usar lentes, guantes,
zapatos, casco de
1er paso: seleccionar las herramientas e instrumento de
seguridad, protectores
trabajo en torno. auditivos y uniformes de
2dopaso: verificar las condiciones y estado de la má quina. trabajo.
3er paso: sujetar la herramienta requerida.
4to paso: regular el torno con la rotació n adecuada.
Material / Corte  Usar lentes de seguridad.
1er paso: habilitar el material
2do paso: determinar el diá metro y longitud del material,
marcar las medidas queridas
3 paso: cortar la pieza con la sierra mecá nica.
er

4to paso: remover toda rebaba de la pieza / viruta.

Ranurar / Tronzar/Maletear
 Mantener limpio el á rea de
1er paso: montar la herramienta y el material trabajo.
2do paso: marcar el ancho de la ranura
3erpaso: ranurar y tronzar segú n las medidas requeridas.
4to paso: montar el moleteador
5to paso: moletear y al final chaflanar las aristas.
Refrentar/ Cilindrar  Tener los tachos de
trapos y guaipes
1er paso: sujetar la pieza a refrentar y cilindrar.
cubiertos con una tapa,
2do paso: determinar la profundidad de corte. debido al peligro de
3er paso: refrentar segú n la medida requerida y cilindrar. incendio.

Rectificar pieza/prisma  Usar lentes, mascarilla y

guantes de seguridad
1er paso: sujetar la pieza en el plato magnético. para evitar contacto con
2do paso: rectificar la superficie plana del lado a los ojos y nariz.
3er paso: desplazar el carro transversal a 3mm aprox.
4to paso: voltear y sujete la pieza para rectificar la cara C
5to paso: medir y comprobar el paralelismo de la pieza.
Pieza terminada: prisma rectificado con sujetador de ejes  Limpiar el á rea de trabajo
Para una pró xima tarea.
1er paso: limpiar el prisma y sujetador de ejes y probar su
funcionamiento
Fresadora/Fresar superficie plana
 Usar refrigerante.
1er paso: montar prensa y cabezal universal
2do paso: alinear la prensa y material
3er paso: montar fresa y porta fresa.
4to paso: iniciar con el fresado, verificar la medida segú n el
plano.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Fresar superficie plana inclinada

 Usar lentes para evitar
1 paso: montar el cabezal universal y la prensa (alinear)
er
que las virutas lesiones
2do paso: montar la porta fresa y fresa. sus ojos.
3er paso: fresar inclinando el cabezal en á ngulo  Usar guantes para evitar
conveniente. á ngulos para un trabajo má s esbelto que los filos del material
y mejor acabado. dañen sus manos.
 Usar zapato de
4 paso: aproximar la fresa sobre el material,
to
seguridad para evitar
poner en funcionamiento la fresadora y
lesiones en sus pies.
avanzar manualmente.
5 paso: efectuar otras pasadas verificar las medidas.
to

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

JOSE ANDERSON ALTAMIRANO ARPEZ [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

 FRESADORA
 SIERRA MECANICA
 TORNO
 RECTIFICADORA
 MESA DE PLANITUD
 PRENSA

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
 LLAVE HEXAGONAL
 MARTILLO DE GOMA
 PARALELAS
 LLAVE FRANCESA
 LLAVE DE BOCA
 NIVEL Y RELOJ COMPARADOR
 ESCUADRA DE 90°
 CALIBRADOR VERNIER
 CUCHILLA DE CILINDRAR – REFRENTAR Y RANURAR
 LLAVE T
 GONIOMETRO Y MICROMETRO
 FRESA FRONTAL – CILINDRICA Y CONICA

5. MATERIALES E INSUMOS

 PIEZA METALICA
 REFRIGERANTE
 ACEITE
 GUAIPE , BROCHA
 EPPS

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