Laser Cleaning Machine User Manuel - En.es

Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.
com
Shenzhen RelFar tecnología inteligente Co.,

Limitado.
FWH20-C20A Dispositivo portátil inteligente

Cabezal de limpieza
Shenzhen RelFar Tecnología Inteligente Co., Ltd.

Shenzhen RelFar Tecnología Inteligente Co., Ltd.
Sitio web: www.relfar.com
Teléfono: 0755-23143635
Dirección: Fábrica, Área B, Haiweijingsong, Distrito Lusiyuan 1, Qiaohe

Road, Comunidad Heping, Subdistrito Fuhai, Distrito Bao'an, Ciudad
Shenzhen, Provincia de Guangdong
Fecha de emisión: 26 de diciembre de 2022 Versión: A
1
Limitado.
Prefacio
¡Gracias por elegir nuestros productos!
Para permitirle tener una comprensión general de nuestra
empresa, hay una introducción detallada sobre las características,
características estructurales, parámetros técnicos, instrucciones de uso y
mantenimiento del producto en el Manual. Lea atentamente el
Manual para ayudarle a mejorarlo antes de utilizar el producto.
Debido a la constante actualización de las funciones del producto, el producto
que recibió puede diferir de la descripción en el manual. Nosotros
¡Por la presente expresamos nuestro profundo pesar por este asunto! En caso de cualquier
pregunta en el proceso de uso, llámenos oportunamente para consulta, y
Le ofreceremos un servicio dedicado de todo corazón.
2
Limitado.
Contenido
Capítulo I Descripción general................................................ ................................................. ........................ 5
1.1 Parámetros del producto................................................. ................................................. ......5
1.2 Precauciones................................................. ................................................. ....................5
Capítulo II Características Estructurales ................................................. ................................................. 6
2.1 Estructura del producto................................................. ................................................. ..........6
Capítulo III Instalación del producto ................................................ ................................................. ........8
3.1 Conexión de tubería................................................. ................................................. .............8
3.1.1 Agua de refrigeración ..........................................................................................................9
3.1.2 Gas mantenido ........................................................................................................9
3.2 Instalación de entrada de fibra óptica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Capítulo IV Mantenimiento ................................................. ................................................. ................13

4.1 Estructura de la lente óptica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.2 Limpieza de lentes ópticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3 Desmontaje y montaje de lentes ópticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dieciséis
4.3.1 Desmontaje y montaje de lentes de colimación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dieciséis
4.3.2 Desmontaje y montaje de la lente de enfoque ........................................ .................17

4.3.3 Desmontaje y montaje del cristal protector ........................................ ............18
Capítulo V Sistema de Limpieza Láser ................................................ ................................................. .. 20
5.1 Plano de dimensiones de instalación del producto................................................. ............20
5.1.1 Dimensión de instalación de la pantalla táctil ................................. ........................ 20
5.1.2 Dimensiones de instalación de la placa base ................................. ........................ 21
Capítulo VI Eléctrico ................................................. ................................................. ................22
6.1 Tabla de Materiales Eléctricos................................................. ....................................22
6.2 Cableado del sistema................................................. ................................................. ..............23
6.3 Interfaz de fuente de alimentación CN5................................................. ........................................24
6.4 Interfaz del alimentador de alambre CN1................................................. ................................................24
6.5 Interfaz láser CN2................................................. ................................................. .....25

6.6 Interfaz del sensor de temperatura CN3................................................. ................................26
6.7 Interfaz de pantalla táctil HMI................................................. ........................................26
6.8 Interfaz serie reservada CN4................................................. ........................................26
6.9 Interfaz de bloqueo de seguridad y arranque externo CN6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.10 Interfaz de entrada común CN7 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.11 Interfaz de salida común CN8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.12 Interfaz de entrada común CN9 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
6.13 Interfaz del galvanómetro................................................. .................................................30

Capítulo VII Introducción al funcionamiento de HMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
7.1 Introducción a la función HMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Configuración de parámetros del sistema

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
7.3 Parámetros del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3
Limitado.
7.4 Mensaje de alarma................................................. ................................................. ............34

Capítulo X Conmutación del módulo de procesamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.1 Selección del tipo de procesamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.2 Consejos para reemplazar el módulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.3 Finalización del cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.4 Parámetros del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Capítulo VIII Dispositivo de Vigilancia y Protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9.1 Parametrización de temperatura del cristal protector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9.2 Monitoreo de aplicaciones Bluetooth................................................. ..........................................38
4
Limitado.
Capítulo I Descripción general
1.1 Parámetros del producto
Nombre Limpieza manual inteligente
Cabeza
Modelo FWH20-C20A
Interfaz de fibra QBH

Alcance de longitud de onda 1070±20nm
Potencia nominal ≤3000W
Distancia focal de colimación F50mm
Distancia focal de enfoque F600mm
Ancho de escaneo 0~300 mm
Velocidad de escaneo 20000 mm/s
Presión auxiliar ≥0,5~0,8 MPa
Apertura clara efectiva Ø22

Peso 0,78 kilos
1.2 Precauciones
※ Antes de que aparezca el láser, la placa de cubierta abatible del extremo frontal está
requerido para ser abierto.
※ Para garantizar la seguridad personal, use la fibra especial
gafas protectoras láser antes de la operación.
5
Limitado.
※ Es necesario mantener el producto limpio y evitar la
líquido refrigerante, agua condensada u otras materias extrañas
intrusión en la cavidad, o la contaminación funcional y
Se producirá un impacto funcional de las piezas relacionadas.
Capítulo II Características Estructurales

2.1 Estructura del producto
6
Limitado.
Módulo de cajón de protección

Módulo de motor de galvanómetro
Módulo de bloqueo de polvo

Módulo de cajón de enfoque
Boton interruptor
Módulo de cajón colimador
Interfaz de agua y gas de refrigeración
Interfaz QBH
Agua de refrigeración (salida)
Lámpara de visualización de protección de monitoreo de lente
Interfaz de gases
Agua de refrigeración (entrada)
7
Limitado.
Capítulo III Instalación del producto

3.1 Conexión de tubería
Circuito de agua de refrigeración y gas protector auxiliar.
conexión
Tubería de agua de 6 mm (salida)
Tubería de agua de 6 mm (entrada)
Tubería de agua de 6 mm (entrada)
Conexión de agua de refrigeración y gas protector y uso.
requisitos:
Notas: Gas de uso habitual: Aire comprimido (aceite-agua
filtración requerida)
Gas de uso habitual: Argón, nitrógeno y aire comprimido
(Se requiere filtración de aceite y agua).
8
Limitado.
3.1.1 Agua de refrigeración: Se conecta el tubo de aire de 6 mm. El

La función principal es que el exceso de calor se elimina enfriándolo a
través de la ruta del agua del miembro estructural interno cuando el calor
es producido por la trayectoria de la luz en la cavidad para garantizar el
rendimiento de la limpieza. Se requiere la conexión en serie de la tubería
de agua de refrigeración, con circulación de agua de entrada y salida
conectada.
3.1.2 Gas mantenido: el tubo de aire de 6 mm está conectado a tope

protección del gas de soldadura, con presión de entrada＜0,5~0,8 MPa.
9
Limitado.
3.2 Instalación de entrada de fibra óptica
※ El QBH es una disposición horizontal para sacar el
cubierta de sellado a prueba de polvo.
Saca
sello a prueba de polvo
cubrir
※Alinee el punto rojo en el cabezal de fibra óptica con el QBH
punto rojo e inserte lentamente el cabezal de fibra óptica en el QBH.
10
Limitado.
Inserción para instalación basada en la

alineación de dos puntos rojos centrales.
※ El QHB está atornillado al estado de bloqueo: gírelo hacia la
posición límite en el sentido de las agujas del reloj (al escuchar el "clic"), levante el
manto giratorio y gire el manto en el sentido de las agujas del reloj hasta que la cabeza
de fibra óptica se comprime.
11
Limitado.
En el sentido de las agujas del reloj está bloqueado
en sentido contrario a las agujas del reloj es
aflojando
※ Antes de que se presente el láser, abra la cubierta frontal
placa de bloqueo de polvo!！
Flip abierto
12
Limitado.
Capítulo IV Mantenimiento
4.1 Estructura de la lente óptica
※ El montaje se completa en la planta libre de polvo en la
momento de sustitución de piezas. En principio, salvo el
El primer cristal protector frontal se puede desmontar y
ensamblados, está prohibido desmontar otros módulos. Si esto es
Es necesario comprobar la lente de colimación, la lente de enfoque y el galvanómetro.
lente, el producto se colocará en un ambiente limpio para
desmontaje.
13
Limitado.
Vidrio protector D30*2
Lente de enfoque D20*F600
Reflector 27*14*2
Lente de colimación D16*F50
4.2 Limpieza de lentes ópticas
※ Cuando se limpia la lente óptica, el método de operación
y puntos de atención son los siguientes:
14
Limitado.
※ Herramientas: guantes libres de polvo o dedo libre de polvo, libre de polvo
limpiando un hisopo de algodón, alcohol isopropílico y un bastoncillo seco y puro
aire comprimido.
※ Rocíe el alcohol isopropílico sobre el algodón sin polvo.
hisopo, alinee la lente con los ojos, pellizque suavemente el borde lateral de la
lente con el pulgar y el índice izquierdos y sostenga la lente libre de polvo.
hisopo de algodón con la mano derecha para limpiar suavemente la parte delantera y trasera de
la lente en una sola dirección de abajo hacia arriba o de izquierda a
derecha (evite limpiar hacia adelante y hacia atrás para evitar el efecto secundario).
contaminación de la lente), sople la superficie de la lente con relleno
aire comprimido seco y puro y confirme que la superficie de la lente esté
libre de materias extrañas después de la limpieza.
15
Limitado.
4.3 Desmontaje y montaje de lentes ópticas.
4.3.1 Desmontaje y montaje de lentes de colimación
Herramienta: llave hexagonal interior de 2 mm, bastoncillo de algodón sin polvo,
alcohol.
※ El desmontaje y montaje se realizará en un
lugar limpio. Cuando se desmontan las lentes, los guantes antipolvo
o un dedo libre de polvo.
※ Pasos de desmontaje y montaje:
Paso 1: limpie todo el polvo de la superficie del cabezal láser
en primer lugar.
Paso 2: Afloje el tornillo 4-M2.5*6 en la figura con 2 mm
llave hexagonal interior.
Paso 3: saque el módulo del cajón colimador y selle el puerto
con papel texturizado para evitar que entre polvo en la cavidad.
Paso 4: Cuando los dos salientes estén alineados con la ranura de apertura
Después de girar el casquillo en sentido antihorario, retírelos hacia arriba.
y reemplace la lente. (Tenga en cuenta que la orientación de la lente
La instalación se puede dividir en superficie plana y convexa. Después
desmontaje, grabarlo; de lo contrario, la ruta óptica será
afectado.)
dieciséis
Limitado.
Glándula
Cajón colimador
este es un avión
Lente de colimación D16*F50
4.3.2 Desmontaje y montaje de lente de enfoque
Herramienta: llave hexagonal interior de 2 mm, bastoncillo de algodón sin polvo y

alcohol
※ Pasos de desmontaje y montaje:
Paso 1: (figura 1) Afloje los tornillos 2-M2.5 laterales.
Paso 2: Retire el conjunto del cajón de enfoque horizontalmente
y selle la superficie de sellado expuesta de la cavidad con textura
papel para evitar que entre polvo.
Paso 3: (figura 2) Cuando los dos resaltes estén alineados con el
ranura de apertura después de girar el casquillo en sentido antihorario, retire
17
Limitado.
hacia arriba y reemplace la lente. (Tenga en cuenta que la orientación de
La instalación de lentes se puede dividir en superficie plana y convexa.
Después del desmontaje, regístrelo; de lo contrario, la ruta óptica será
afectado.)
Glándula
Cajón de enfoque
este es un avión
Lente de enfoque D20*F600
Cifra
Esquema
4.3.3 Desmontaje y montaje del cristal protector
Cambiar la lente protectora
18
Limitado.
El primer paso es tomar ambos lados del cajón con la mano y tirar
Saque el asiento protector del cajón hacia arriba. Después de sacarlo, sellar
la ventana expuesta en la cavidad con papel texturizado para evitar
que entre polvo.
Paso 2,
Cuando los dos resaltes están alineados con la ranura de apertura después de la
gira el casquillo en sentido antihorario, extráigalos hacia arriba y reemplácelos.
la lente.
Glándula
Vidrio protector D30*2
19
Limitado.
Capítulo V Sistema de limpieza láser

5.1 Plano de dimensiones de instalación del producto
5.1.1 Dimensión de instalación de la pantalla táctil
Dimensión externa (209,5*150*24) mm
La dimensión de instalación de la pantalla táctil se muestra en la siguiente figura:
Vista trasera Vista izquierda
Vista superior
20
Limitado.
5.1.2 Dimensión de instalación de la placa base
21
Limitado.
Capítulo VI Eléctrico
6.1 Tabla de Materiales Eléctricos
Lista
Gráfico
S/N Nombre Cantidad Observaciones
representación
Dispositivo portátil inteligente

1 PC 1
Cabezal de limpieza
2 paquete de energía de 24V PC 1
3 paquete de energía de 15V PC 1
4 Pantalla de visualización de 7 pulgadas. PC 1
Pantalla táctil de 4 núcleos
5 conectando PC 1
línea-1,5m-negro
Soldadura láser manual

6 PC 1
sistema V2
7 antena bluetooth PC 1
22
Limitado.
6.2 Cableado del sistema
La siguiente figura es un diagrama esquemático para el cableado de todo
sistema. Consulte el diagrama esquemático para conocer el cableado del sistema. Referirse a
Consulte los capítulos pertinentes para obtener una definición detallada de la interfaz.
Alimentador de alambre
Sensor de temperatura
±Alimentación de 15 V CC
Soplando+
entrada de alarma
Máquina de refrigeración por agua

Soplando -
interruptor de arranque-
Interruptor de arranque+
Bloqueo de seguridad+
aporte
Alarma de baja presión
suministrar
Cerradura de seguridad-
Conexión a tierra o gabinete
Fuente de alimentación de 24 VCC
beneficios según objetivos:
No conecte el pin reservado en la placa base.
23
Limitado.
6.3 Interfaz de fuente de alimentación CN5
La interfaz de fuente de alimentación cae en el terminal verde de 6 pines, lo que

proporciona una interfaz de alimentación para la placa base y el galvanómetro
externamente, con voltaje: CC 24 V (CC 24 V) y CC ±15 V (CC ±15).
La Tabla 6.3.1 muestra la definición de interfaz de fuente de alimentación.
Tabla 6.3.1
Alfiler Señal Definición Descripción
+ Entrada de alimentación externa de 24 V y fuente de alimentación.
1 24V+ Entrada de alimentación
corriente de salida: por encima de 3A
Referencia de poder
2 24V- —
suelo
Blindaje externo
3 PGND Generalmente conectado a tierra o gabinete
suelo
+ Entrada de alimentación externa de 15 V y fuente de alimentación.
4 + 15V Entrada de alimentación
Referencia de poder
5 Tierra —
suelo
- Entrada de alimentación externa de 15 V y fuente de alimentación.
6 - 15V Entrada de alimentación
6.4 Interfaz del alimentador de alambre CN1
La interfaz del alimentador de alambre CN1 es un terminal verde de 8 pines que admite alimentación de
alambre del motor y alimentación de alambre IO. La Tabla 6.4.1 muestra la definición de interfaz del
alimentador de alambre.
Tabla 6.4.1
24
Limitado.
Impulso de alimentación de alambre del motor Se utiliza para alimentación y conexión de cables del motor.
1 Pulso+
+ interfaz con controlador PUL+
Impulso de alimentación de alambre del motor Se utiliza para alimentación y conexión de cables del motor.
2 Legumbres-
- interfaz con controlador PUL-
Alimentación de alambre del motor Se utiliza para alimentación y conexión de cables del motor.
3 DIR+
dirección + interfaz con conductor Dir+
Alimentación de alambre del motor Se utiliza para alimentación y conexión de cables del motor.
4 DIR-
interfaz de dirección con conductor Dir-
5 Tierra Terreno de referencia —
Control de alimentación de alambre Se utiliza para la alimentación automática de alambre del control IO
6 Alimentar
interfaz alimentador de alambre
Control de giro Se utiliza para la alimentación automática de alambre del control IO
7 Apártate
interfaz alimentador de alambre
8 OVCC + Salida de alimentación de 24 V Fuente de alimentación, salida máxima: 500 mA
6.5 Interfaz láser CN2

La interfaz láser es un terminal verde de 8 pines. La Tabla 6.5.1 muestra la
definición de interfaz láser.
Tabla 6.5.1
1 PWM+ Señal moduladora+ Relación de trabajo: 1%-99% (ajustable), nivel de 24V
2 PWM- Señal moduladora- Relación de trabajo: 1%-99% (ajustable), nivel de 24V
Voltaje analógico de 0-10 V, utilizado para potencia máxima del láser

3 DA Salida de voltaje analógico
ajustamiento
Referencia de poder Generalmente se conecta a DA- y Enable-end

4 Tierra
suelo
25
Limitado.
6 Permitir Señal de habilitación láser Nivel 24V y nivel alto: efectivo
Alarma de fallo del láser —

7 Alarma
aporte
La señal es necesaria por parte de los láseres. La función

8 PUERTA Señal de índice de luz roja
está reservado para su uso al salir de fábrica.
6.6 Interfaz del sensor de temperatura CN3

La interfaz del sensor de temperatura CN3 es un terminal verde de 4 pines. Mesa
6.6.1 muestra la definición de sensor de temperatura. El usuario inserta directamente la
línea de conexión de soporte con el terminal.
Tabla 6.6.1
1 + 5V_salida Puerto P del sensor + Fuente de alimentación de 5V, salida máxima: 5mA
2 Luz Puerto L del sensor —
3 Temperatura Puerto T del sensor —
4 Tierra Puerto G del sensor —
6.7 Interfaz de pantalla táctil HMI

La interfaz HMI es un terminal verde de 4 pines y el suministro de energía y la
comunicación con la HMI mediante la placa base se realizan a través del puerto. La
Tabla 6.7.1 muestra la definición de interfaz HMI.
Tabla 6.7.1
1 OVCC + Salida de alimentación de 24 V, 500 mA Fuente de alimentación del panel
Conexión al envío HMI Señal TXD de comunicación del puerto serie

2 TXD_HMI
fin
Conexión a la HMI Señal RXD de comunicación del puerto serie

3 RXD_HMI
extremo de recepción
4 Tierra Tierra de referencia de energía —
6.8 Interfaz serie reservada CN4
26
Limitado.
La interfaz CN4 del puerto serie reservado se encuentra en el terminal verde de 4

pines, sin conexión reservada. La Tabla 6.8.1 muestra la definición de interfaz
CN4.
Tabla 6.8.1
+ salida de potencia de 24 V, Fuente de alimentación
1 OVCC
500mA
2 TXD señal TXD Señal TXD de comunicación del puerto serie
3 RXD señal TXD Señal RXD de comunicación del puerto serie
4 Tierra Tierra de referencia de energía —
6.9 Interfaz de bloqueo de seguridad y arranque externo CN6
La interfaz CN6 es un terminal verde de 4PIN. La Tabla 6.9.1 muestra la

definición de interfaz CN6.
Tabla 6.9.1
Generalmente se conecta al interruptor del botón de inicio.

1 Tierra Terreno de referencia
la plomada-
Interruptor de arranque externo Generalmente se conecta al interruptor del botón de inicio.

2 Comenzar
aporte la plomada +
El pasador debe estar conectado a la abrazadera de seguridad y

Señal de abrazadera de seguridad
3 Inyector La abrazadera de seguridad se sujetará al metal.

aporte
material antes de soldar.
El pasador debe estar conectado a la boquilla del

Señal de bloqueo de seguridad
4 Entrelazar cabeza de mano. La boquilla toca el metal.

aporte
material en el momento de la soldadura.
27
Limitado.
6.10 Interfaz de entrada común CN7 1
La interfaz CN7 es un terminal verde de 6PIN y de tipo NPN. La Tabla

6.10.1 muestra la definición de interfaz CN7.
Tabla 6.10.1
Refrigeración por agua
2 Fresco
entrada de alarma de la máquina
4 Entrada1 Reserva —
6.11 Interfaz de salida común CN8

La interfaz CN8 es un terminal verde de 6 pines. La salida OC se puede utilizar
para accionar directamente el relé y la corriente máxima puede alcanzar 500 mA.
La Tabla 6.11.1-Diagrama esquemático de cableado es el siguiente:
28
Limitado.
placa base
Relé de 24 V
Diagrama esquemático para el cableado del relé del puerto de salida
Tabla 6.11.1
2 auxi.aire Gas protector Utilizado para el control de soplado de gas protector.
3 Salida1 Luz verde —
4 Salida2 luz roja —
5 Salida3 Zumbador —
6.12 Interfaz de entrada común CN9 2
La interfaz CN9 es un terminal verde de 4 pines. La Tabla 6.12.1 muestra la

definición de interfaz CN9.
Tabla 6.12.1
2 Entrada4 Alarma de baja presión
29
Limitado.
aporte
6.13 Interfaz del galvanómetro
El sistema proporciona dos interfaces de galvanómetro DB9, una DB9

macho y una DB9 hembra.
30
Limitado.
Capítulo VII Introducción al funcionamiento de HMI

7.1 Introducción a la función HMI
En cuanto al panel de operación del sistema de soldadura láser portátil (en adelante denominado
como "HMI"), se utiliza la pantalla táctil TFT de configuración de 7cun, con una hermosa interfaz
y operación conveniente. Los parámetros relacionados con el láser se pueden configurar, respectivamente y
La visualización en tiempo real del estado IO de entrada/salida, la información de alarma y el estado de funcionamiento pueden
realizarse en la interfaz principal.
Consulte la siguiente figura para conocer la interfaz principal de HMI.
Interfaz principal de HMI
Alarma de subtensión
Cerradura de seguridad
Número de parámetro Alarma de flujo alarma láser
Temperatura XXX℃ Alarma de galvanómetro
Velocidad de escaneo
Configuración del sistema Luz roja | en

potencia del láser
Frecuencia láser
Porcentaje de obligaciones
Segunda longitud:
dejar de limpiar
[Marca de Bluetooth]: muestra si la conexión bluetooth coincidente entre el equipo y
se realiza el terminal móvil.
[Parámetro de escaneo]: Se utiliza para configurar los parámetros relacionados con el procesamiento de escaneo del
galvanómetro.
Parámetro No: Se pueden configurar múltiples grupos de diferentes parámetros de limpieza con diferentes
números de parámetros.
Velocidad de escaneo: Se utiliza para configurar la velocidad de escaneo del galvanómetro.
Potencia del láser: Se utiliza para establecer el porcentaje de la potencia máxima del láser.
31
Limitado.
Frecuencia del láser: Se utiliza para configurar la frecuencia PWM del láser.
Relación de trabajo: se utiliza para establecer la relación de trabajo de la señal PWM del láser continuo.
Longitud de escaneo: se utiliza para establecer la duración del escaneo láser.
[Configuración del sistema]: haga clic para ingresar a la página de configuración del sistema y modificar los parámetros de función del sistema.
[Área de estado de alarma]: Después de habilitar la señal de alarma, la visualización en tiempo real del gas protector
alarma de subtensión, alarma de flujo de agua fría, alarma láser y alarma de temperatura, y galvanómetro
se lleva a cabo el estado. La visualización en tiempo real del estado del bloqueo de seguridad aparecerá cuando el bloqueo de seguridad esté activado.
activado; Cuando la señal de alarma no se activa, el estado de alarma correspondiente se volverá azul;
Cuando se produce la alarma, el icono de alarma correspondiente parpadeará entre luz roja y luz azul.
[Luz roja | Encendido/apagado]: el interruptor de luz roja puede controlar el interruptor de la luz roja del láser.
indicación.
[preparación \ parada | limpieza]: La emisión de láser se puede permitir o prohibir mediante el botón. en un
estado listo para limpiar, presione el botón de inicio de limpieza para realizar la limpieza con láser; Debajo de la parada de limpieza.
En este estado, presionar el botón de inicio de limpieza no producirá una limpieza ligera.
7.2 Configuración de parámetros del sistema
Configuración de parámetros del sistema. La modificación entra en vigor después de guardarse.
Extracción de luz con doble clic que permite:Desactive la función de habilitación. Clic en el botón
una vez y el láser saldrá. Active la función de habilitación. Haga doble clic en el botón dos veces
y el láser saldrá.
Retraso en la liberación de aire:El retraso en la habilitación del gas se puede configurar cuando el procesamiento está habilitado. El
La emisión del láser comenzará después de que el soplado se retrase durante un período de tiempo presionando el botón externo.
botón de inicio.
Retraso en el cierre del aire:El retraso en el cierre del gas se puede configurar cuando se detiene el procesamiento. deja de soplar
después de detener la emisión del láser y luego retrasar durante un período de tiempo cuando se detiene el procesamiento.
Factor de escala:Este parámetro se utiliza para establecer el rango máximo del galvanómetro. El
el valor debe ser consistente con el rango real del galvanómetro; de lo contrario, la longitud real
y el ancho de la salida de luz puede ser inexacto.
32
Limitado.
Habilitación del bloqueo de seguridad:Seleccione si desea habilitar la protección de bloqueo de seguridad.
[Chino/2 Inglés]: cambia entre los idiomas chino e inglés.
Bloqueo de pantalla automático:Cuando el bloqueo automático de pantalla está habilitado, el sistema
cambia automáticamente a la página de bloqueo de pantalla cuando no se realiza ninguna operación en el
pantalla táctil después de un período de tiempo.
[Autorización]: realice operaciones de lectura y descifrado del código de autorización y muestre
la información sobre los números de versión del panel y de la placa base.
7.3 Parámetros del equipo

[Parámetros del equipo]: Se utiliza para limitar los parámetros máximos y mínimos. Este
El parámetro limita los parámetros del láser, solo ingresando la contraseña para habilitarlo. Después de la
Si se cambia el parámetro, se debe guardar para que surta efecto.
Velocidad máxima de escaneo:Se utiliza para establecer la velocidad máxima de oscilación del
galvanómetro
Velocidad mínima de escaneo:Se utiliza para establecer la velocidad mínima de oscilación del
galvanómetro
Velocidad máxima de escaneo:Se utiliza para establecer la longitud máxima de escaneo permitida por el
equipo
Velocidad mínima de escaneo:Se utiliza para establecer la longitud mínima de escaneo permitida por el
equipo
Potencia nominal del láser:Se utiliza para configurar la potencia nominal del láser.
Frecuencia máxima del láser:Se utiliza para establecer la frecuencia máxima del láser.
Frecuencia mínima del láser:Se utiliza para establecer la frecuencia mínima del láser.
Habilitación de alarma láser:Se utiliza para configurar si se activa la alarma láser. Si este parámetro es
habilitado, se generará una alarma láser cuando la entrada de alarma láser active la alarma.
Nivel eléctrico de alarma láser:Se utiliza para configurar la alarma láser que activa el nivel eléctrico.
lógica.
Habilitación de la alarma de la máquina de refrigeración por agua:Se utiliza para establecer si se habilita la refrigeración por agua.
33
Limitado.
alarma de la máquina. Si este parámetro está habilitado, se generará una alarma de la máquina de refrigeración por agua.
cuando la entrada de alarma de la máquina de refrigeración por agua activa la alarma.
Nivel eléctrico de alarma de la máquina de refrigeración por agua:Se utiliza para configurar la máquina de refrigeración por agua.
alarma que activa la lógica de nivel eléctrico.
Habilitación alarma subtensión:Se utiliza para configurar si se habilita la alarma de subtensión de gas. Si
este parámetro está habilitado, se generará una alarma de bajo voltaje cuando la alarma de bajo voltaje
La entrada activa la alarma.
Nivel de alarma de subtensión:Se utiliza para configurar la alarma de subtensión que activa la alarma eléctrica.
lógica de nivel.
Habilitación de alarma de temperatura:Habilita la alarma de temperatura de la lente. cuando la temperatura
excede el valor límite, se generará una señal de alarma.
Límite de alarma de temperatura:Valor límite de temperatura de la lente.
7.4 Mensaje de alarma
La información de alarma incluye: alarma de abrazadera de seguridad y alarma de máquina.
La alarma de la abrazadera de seguridad radica en que la abrazadera de seguridad y el cabezal de limpieza no tienen una conducción confiable.
La alarma de la máquina incluye 3 alarmas, alarma láser, alarma de la máquina con refrigeración por agua, subtensión
alarma. En la interfaz de información de alarma, puede mostrar información de alarma múltiple, hasta 3 páginas,
y puede pasar de la página anterior a la siguiente.
Cuando se activa la alarma, la salida del láser se detendrá y el galvanómetro
deje de moverse al mismo tiempo y se solicitará la información de alarma correspondiente. El
El usuario puede verificar los problemas de hardware relacionados de acuerdo con el mensaje de alarma y eliminar el
alarma. Cuando se levanta la alarma, el registro de alarma de la máquina seguirá existiendo en el archivo de alarma.
información. En este momento, puede borrar manualmente la alarma ingresando la información de la alarma.
interfaz. Si la alarma no se levanta, la alarma seguirá sonando cuando se borre manualmente.
34
Limitado.
Capítulo VIII Conmutación del Módulo de Procesamiento
8.1 Selección del tipo de procesamiento
En cuanto al modo de soldadura que cambia al modo de limpieza de 150 mm,
Al ingresar la contraseña-666666 se le recordará haciendo clic
[Tipo de procesamiento] en el panel de conformidad con [Sistema
Parámetro]->[Autorización]->[Tipo de procesamiento]. Después de la
La contraseña está ingresada correctamente, ingrese la selección del tipo de sistema.
interfaz, como se muestra en la figura:
Continuo
Base de datos de procesos

Cerradura de seguridad Alarma de baja presión
Modo de soldadura
Seleccione el tipo de equipo a reemplazar:
Alarma de flujo alarma láser
Frecuencia de caza (Hz)

Frecuencia del láser (Hz)
Temperatura: 25℃ Alarma de galvanómetro
Potencia del láser (W) Longitud de giro (mm) Soplado manual Alimentador de alambre
Sistema de soldadura
Limpieza-80mm Limpieza-150mm
Porcentaje de obligaciones (%) Velocidad de alimentación de alambre (mm/s)
Desactivación del giro Prohibida la emisión de láser
Tipo de columpio
Modo de soldadura por puntos
Desactivación de automático
Habilitación del bloqueo de seguridad Cancelado
alimentación de alambre
pagina de inicio Parámetro de alimentación de alambre Diagnóstico Parámetros del sistema
8.2 Consejos para reemplazar el módulo
Después de que el usuario elija el tipo de procesamiento, el sistema utilizará
El texto y la imagen para solicitar el componente del cabezal de la pistola.
ser remplazado. El sistema recordará el encendido nuevamente
haciendo clic en [Confirmar] después de que el usuario confirme la correspondiente
componentes de hardware y condiciones de reemplazo. El
El equipo se apaga mediante la interfaz de uso para reemplazar el
componente correspondiente.
35
Limitado.
Confirme el reemplazo del siguiente componente:

Cambiar cabezal de pistola modelo CH20-S10A

¡Por favor encienda nuevamente!
Cancelado Cancelado
Confirmación Confirmación
8.3 Finalización del cambio
Después de que el usuario haya reemplazado el componente de hardware
Una vez finalizado el proceso se podrá volver a encender el equipo. Ya sea que usted
Confirme que el reemplazo del componente de hardware será
Recordado de nuevo en este momento. El usuario deberá hacer clic en [Confirmar]
Después de confirmar que el reemplazo del componente ha terminado y el
El cambio de modo de procesamiento del sistema finalizará.
Consejos cálidos: después de reemplazar un componente, el sistema
le pedirá que confirme por segunda vez.
Cancelado
Confirmación
8.4 Parámetros del sistema
36
Limitado.
El usuario debe configurar los parámetros antes de usarlo. Haga clic en [Sistema
Parámetros] para configurar.
Habilitación de extracción de luz con doble clic: Se abre la habilitación,
Haga doble clic en el botón dos veces para extraer la luz, cierre el
Botón de habilitación, haga clic una vez para extraer la luz.
Factor de escala: el parámetro del sistema se cambia a 295.
Alarma de subtensión
Cerradura de seguridad Luz de doble clic
habilitación de extracción:
Alarma de flujo alarma láser

Número de parámetro
Tiempo para habilitar el gas por adelantado
(EM)
Temperatura XXX℃ Alarma de galvanómetro
Velocidad de escaneo Parámetros del equipo

Tiempo de retraso en cierre de gas
(EM)
Configuración del sistema Luz roja | en
potencia del láser
Factor de escala: Autorización
Frecuencia láser
Habilitando el
Desactivar
Devolver
cerradura de seguridad
Porcentaje de obligaciones
Simplificado
Idioma
Chino
Segunda longitud:
dejar de limpiar
37
Limitado.
Capítulo IX Dispositivo de Monitoreo y Protección

9.1 Parametrización de temperatura del cristal protector
[Página de inicio]→[Parámetro del sistema]→[Parámetro del equipo]→[Ingrese la contraseña:
666888] →página siguiente→ valor límite de alarma de temperatura de la lente.
Se sugiere establecer el valor establecido de temperatura de la lente en 50. Después de la temperatura de la lente
excede el valor establecido, aparecerá la advertencia de alarma en la página de inicio y en la pantalla.
La luz en el costado de la junta de plomada portátil se volverá roja.
Deshabilitar
Habilitación de alarma láser
Habilitación de alarma de temperatura de lente: Deshabilitar
Nivel de alarma láser Nivel bajo

Valor límite de alarma de temperatura de la lente
Deshabilitar
Alarma de la máquina de agua de refrigeración Deshabilitar Habilitación de alarma de baja presión
habilitando
Nivel de alarma de baja presión Nivel bajo

Nivel de alarma de la máquina de agua de refrigeración
Nivel bajo
Tiempo acumulado de emisión láser. Claro
Tiempo de arranque acumulado

Claro
Página arriba Devolver
9.2 Monitoreo de aplicaciones Bluetooth
En caso de utilizarlo por primera vez, es necesario descargar Farguard
Applet que se puede utilizar para contactar con el servicio de atención al cliente posventa.
personal. Notas: La aplicación ahora solo admite teléfonos móviles con
Sistema operativo Android. El icono del subprograma es el siguiente:
Monitoreo de pantalla de inicio, sistema de soldadura, sistema de limpieza y selección
según categoría de uso.
El uso actual se puede ver en la página de estado del equipo.
38
Limitado.
Pantalla de inicio Estado del equipo
Estado del equipo
Sistema de soldadura cerradura de seguridad
alarma de aser
alarma de baja presión
Sistema de limpieza
alarma baja
alarma de temperatura
Idioma
39
Limitado.
¡Gracias por utilizar el producto de tecnología inteligente de Shenzhen

RelFar!
Sitio web: www.relfar.com
Tel.: 0755-23143635
Dirección: Fábrica, Área B, Haiweijingsong, Distrito Lusiyuan 1, Qiaohe

Road, Comunidad Heping, Subdistrito Fuhai, Distrito Bao'an, Ciudad
Shenzhen, Provincia de Guangdong
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Laser Cleaning Machine User Manuel - En.es

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Shenzhen RelFar tecnología inteligente Co.,

FWH20-C20A Dispositivo portátil inteligente

Shenzhen RelFar Tecnología Inteligente Co., Ltd.

Dirección: Fábrica, Área B, Haiweijingsong, Distrito Lusiyuan 1, Qiaohe

¡Gracias por elegir nuestros productos!

Para permitirle tener una comprensión general de nuestra

empresa, hay una introducción detallada sobre las características,

características estructurales, parámetros técnicos, instrucciones de uso y

mantenimiento del producto en el Manual. Lea atentamente el

Manual para ayudarle a mejorarlo antes de utilizar el producto.

Debido a la constante actualización de las funciones del producto, el producto

que recibió puede diferir de la descripción en el manual. Nosotros

pregunta en el proceso de uso, llámenos oportunamente para consulta, y

Le ofreceremos un servicio dedicado de todo corazón.

3.1.2 Gas mantenido ........................................................................................................9

3.2 Instalación de entrada de fibra óptica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Capítulo IV Mantenimiento ................................................. ................................................. ................13

4.2 Limpieza de lentes ópticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4.3 Desmontaje y montaje de lentes ópticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dieciséis

4.3.1 Desmontaje y montaje de lentes de colimación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dieciséis

4.3.2 Desmontaje y montaje de la lente de enfoque ........................................ .................17

6.5 Interfaz láser CN2................................................. ................................................. .....25

6.10 Interfaz de entrada común CN7 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

6.11 Interfaz de salida común CN8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

6.12 Interfaz de entrada común CN9 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

6.13 Interfaz del galvanómetro................................................. .................................................30

7.1 Introducción a la función HMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Configuración de parámetros del sistema

7.3 Parámetros del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

7.4 Mensaje de alarma................................................. ................................................. ............34

8.1 Selección del tipo de procesamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

8.2 Consejos para reemplazar el módulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

8.3 Finalización del cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

8.4 Parámetros del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Capítulo VIII Dispositivo de Vigilancia y Protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

9.1 Parametrización de temperatura del cristal protector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

9.2 Monitoreo de aplicaciones Bluetooth................................................. ..........................................38

Capítulo I Descripción general

1.1 Parámetros del producto

Nombre Limpieza manual inteligente

Interfaz de fibra QBH

Potencia nominal ≤3000W

Distancia focal de colimación F50mm

Distancia focal de enfoque F600mm

Ancho de escaneo 0~300 mm

Velocidad de escaneo 20000 mm/s

Presión auxiliar ≥0,5~0,8 MPa

Apertura clara efectiva Ø22

requerido para ser abierto.

※ Para garantizar la seguridad personal, use la fibra especial

gafas protectoras láser antes de la operación.

※ Es necesario mantener el producto limpio y evitar la

líquido refrigerante, agua condensada u otras materias extrañas

intrusión en la cavidad, o la contaminación funcional y

Se producirá un impacto funcional de las piezas relacionadas.

Capítulo II Características Estructurales

Módulo de cajón de protección

Módulo de bloqueo de polvo

Módulo de cajón colimador

Interfaz de agua y gas de refrigeración

Agua de refrigeración (salida)

Lámpara de visualización de protección de monitoreo de lente