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    semana 5.1

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    LUBRICACIÓN

    Contenido:
    Definiciones, tipos de lubricantes y de lubricación. Sistemas
    automatizados.
    Sistemas de lubricación.
    Análisis económico sistemas de lubricación.
    Logro:
    Al finalizar la sesión el estudiante comprenderá los
    aspectos más importantes de la lubricación en el
    mantenimiento y aplicará criterios de mejora en el
    plan de lubricación en una planta industrial.
    Definiciones

    ¿Qué es la Tribología?
    TRIBOS - LOGOS
    TRIBOS : FRICCION / LOGOS : ESTUDIO
    Ciencia que estudia la fricción y
    el desgaste que ocurre durante
    el contacto de dos superficies
    sólidas en movimiento y
    propone acciones para reducirla
    con la finalidad de mejorar la
    confiabilidad y productividad de
    las máquinas
    Definiciones Tribologia

    ¿Qué involucra la tribología?

    Fricción
    Lubricación
    Desgaste
    Diseño
    Repuestos
    Operación
    Mantenimiento
    Definiciones - Fuerza de Fricción

    Fuerza que se opone al


    movimiento, y refleja que tanta
    energía mecánica se pierde
    cuando dos cuerpos inician el
    movimiento o se mueven entre sí.
    Es paralela al sentido de
    movimiento.

    F=fxW
    Donde:
    • F: fuerza de fricción, kgf (lbf)
    • f: coeficiente de fricción (adimensional)
    • W: fuerza normal que actúa sobre una de las
    superficies de fricción, kgf (lbf).
    Definiciones – Coeficiente de fricción - Lubricación

    Coeficiente de Fricción: depende de las condiciones de los elementos de


    tribología y se pueden tomar acciones para lograr una disminución en
    el consumo de energía y menores niveles de desgaste

    Para reducir la fricción


    entre 2 superficies
    utilizamos un material que
    se llama lubricante y la
    acción de usarlos se
    denomina lubricación
    Tipos de Fuerza de Fricción

    Fricción Estática (inicio y final del Fricción Dinámica (durante el


    movimiento) movimiento relativo de zonas de
    materiales en contacto)

    Fricción Metal – metal (cuando Fricción Sólida (sistema tribológico


    entre 2 cuerpos metálicos la
    Fuerzas de coformado por 3 elementos sólidos).
    rugosidad de una superficie desliza Fricción Capas de óxido suciedad)
    sobre otra por rotura de película de
    lubrícante o no se aplica
    lubricante). Ferrocarril

    Fricción Fluida (uno de los elementos del sistema


    tribologico es lubricante líquido) Mixta (en lubricación hidrodinámica
    ) con alto torque y baja velocidad)
    Definiciones - Funciones del lubricante

    • Reducir los rozamientos.


    • Limitar el desgaste de las piezas en movimiento.
    • Enfriar las máquinas
    • Mantener el mecanismo en buen estado de limpieza.
    • Proteger contra la corrosión.
    • Facilitar la puesta en movimiento de los conjuntos móviles.
    • Reducir el consumo de combustible mediante la utilización del
    aceite.
    • Ahorro de energía
    Definiciones - Desgaste

    Desgaste
    Fractura
    Acción Pérdida de material causada por el
    de la
    Química movimiento relativo entre las
    superficie
    superficies en contacto

    Tipos de desgaste
    1.Abrasión.
    Problemas
    2. Erosión.
    1. Mayor consumo de repuestos
    3. Desgaste adhesivo.
    2. Perdida de producción
    4. Desprendimiento de
    3. Vida Útil reducida
    Metal.
    4. Pérdida de potencia en Motores.
    5. Fatiga Superficial.
    5. Posibilidad de accidentes
    6. Corrosión.
    7. Herrumbre.
    Tipos de Lubricantes
    Aceites – Factores a tener en cuenta

    Viscosidad
    Punto de solidificación.
    Punto de inflamación
    Resistencia al envejecimiento
    Conductividad Térmica
    Tipos de aceites según el espesor de Película
    Grasas - Propiedades

    Consistencia semisólida compuesta por:


    Lubricantes líquidos (aceites minerales o
    sintéticos) y
    Espesadores, generalmente jabón con sus
    diferentes bases
    Propiedades:Lubrica y protege contra la
    contaminación
    Factores:
    • Punto de goteo . Temperatura a la cual se desprende la primera gota
    de grasa
    • Penetración. Mide el grado de deformidad de la grasa a mayor
    coeficiente de penetración la grasa es mas blanda
    • Estabilidad Mecánica. Cambio de consistencia ante trabajos severos
    Procedimientos de lubricación

    El sistema se elige en función del elemento a


    lubricar, la velocidad de trabajo, el tiempo de
    funcionamiento.
    • Lubricación punto a punto.( Grasa o aceite)
    • Lubricación por baño de aceite.
    • Lubricación por goteo o chorro de aceite.
    • Lubricación centralizada.
    • Lubricación centralizada por micro niebla.
    • Lubricación de grasa
    Plan de lubricación exitoso

    Un aceite contaminado con agua puede


    acortar la vida útil de un rodamiento en un
    85%.
    El 50 % del desgaste de rodamientos es
    causado por una lubricación deficiente, 80 %
    por contaminación, el 30 % de los lubricantes
    son cambiados cuando pueden seguir
    trabajando. STLE (Asociación de Tribólogos e Ingenieros
    en Lubricación por sus siglas en inglés)

    Fuente: Aguado Nain 2015


    Plan de lubricación exitoso

    10 Pilares para una gestión exitosa del plan de lubricación Fuente : Aguado (2015)

    1. Abastecimiento,
    estandarizar y
    consolidar
    Plan de lubricación exitoso

    2. Buenas prácticas y seguridad


    Plan de lubricación exitoso

    3.Almacenamiento, manipulación y disposición


    Plan de lubricación exitoso

    4. Lubricación y Re-lubricación
    •Auditoria de lubricación y reporte de la auditoria.
    •Identificar los equipos, las especificaciones y lubricante requerido.
    •Desarrollar un formato en Excel. Información de lubricantes,
    aplicaciones, rutas de lubricación, estándares
    •Desarrollar un formato en Excel donde se lleve un histórico del
    equipo, el uso de lubricante incorrecto y recomendaciones para
    corregir los errores de selección.
    •Elaborar un manual de procedimientos de estándares de lubricación (
    para cada máquina auditada.
    Fuente: Aguado Nain 2015
    5. Control de contaminantes
    Plan de lubricación exitoso

    6. Procedimientos de puertos de toma, toma de muestra y


    análisis de lubricantes
    Plan de lubricación exitoso

    7. Procedimientos, directrices y entrenamiento


    Plan de lubricación exitoso

    8. Metas e indicadores
    Plan de lubricación exitoso

    9. Administración del programa


    Manual de Lubricación Corporativo

    Procedimientos , estándares, objetivos, responsabilidades, etc..


    Plan de lubricación exitoso

    10. Mejoramiento continuo

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