MMAD - MMAD-204 - FORMATOALUMNOTRABAJOFINAL Mecanica
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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
3
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE Y DESMONTAJE DE UN COJINETE
PARA REALIZAR UN BUEN MONTAJE
3.
RODAMIENTOS DE BOLAS:
RODAMIENTOS DE BOLAS:
RODAMIENTOS DE BOLAS:
MAQUINARIA INDUSTRIAL: LOS RODAMIENTOS DE
BOLAS SON AMPLIAMENTE UTILIZADOS EN MAQUINARIA
INDUSTRIAL, COMO MOTORES ELÉCTRICOS,
TRABAJO FINAL DEL CURSO
GENERADORES, BOMBAS Y COMPRESORES. SU CAPACIDAD PARA MANEJAR
CARGAS RADIALES Y AXIALES LAS HACE IDEALES PARA ESTAS
APLICACIONES.
INDUSTRIA AUTOMOTRIZ: EN VEHÍCULOS AUTOMOTRICES, LOS
RODAMIENTOS DE BOLAS SE UTILIZAN EN UNA VARIEDAD DE
COMPONENTES, INCLUYENDO RUEDAS, TRANSMISIONES, ALTERNADORES Y
SISTEMAS DE DIRECCIÓN. PROPORCIONAN UN MOVIMIENTO SUAVE Y
EFICIENTE, ASÍ COMO UNA LARGA VIDA ÚTIL EN CONDICIONES DE CARGA Y
VELOCIDADES VARIABLES.
ELECTRODOMÉSTICOS: EN ELECTRODOMÉSTICOS COMO LAVADORAS,
SECADORAS, REFRIGERADORES Y VENTILADORES, LOS RODAMIENTOS DE
BOLAS SE UTILIZAN EN MOTORES Y EJES PARA PERMITIR UN
FUNCIONAMIENTO SUAVE Y SILENCIOSO.
EQUIPOS DE OFICINA Y ELECTRÓNICOS: LOS RODAMIENTOS DE BOLAS SE
ENCUENTRAN EN IMPRESORAS, FOTOCOPIADORAS, DISCOS DUROS,
VENTILADORES DE COMPUTADORA Y OTROS EQUIPOS ELECTRÓNICOS
PARA PROPORCIONAR UN MOVIMIENTO PRECISO Y SILENCIOSO.
INDUSTRIA AEROESPACIAL Y DE DEFENSA: EN APLICACIONES
AEROESPACIALES Y DE DEFENSA, LOS RODAMIENTOS DE BOLAS SE
UTILIZAN EN MOTORES DE AERONAVES, SISTEMAS DE CONTROL DE VUELO,
TURBINAS Y EQUIPOS DE APOYO EN TIERRA DEBIDO A SU CAPACIDAD PARA
MANEJAR ALTAS VELOCIDADES Y CARGAS.
RODAMIENTOS DE RODILLOS:
MAQUINARIA PESADA: LOS RODAMIENTOS DE RODILLOS SE UTILIZAN EN
MAQUINARIA PESADA COMO GRÚAS, EXCAVADORAS, BULLDOZERS Y
EQUIPOS DE MINERÍA, DONDE SE ENFRENTAN A CARGAS
PESADAS Y CONDICIONES SEVERAS DE TRABAJO.
TRANSPORTE DE CARGA: EN APLICACIONES DE
TRANSPORTE DE CARGA COMO CINTAS
TRANSPORTADORAS Y RODILLOS DE CARGA, LOS
RODAMIENTOS DE RODILLOS SON ESENCIALES PARA
SOPORTAR CARGAS PESADAS Y MANTENER EL
MOVIMIENTO SUAVE Y CONSTANTE.
INDUSTRIA DEL PAPEL Y DE LA IMPRESIÓN: EN
MAQUINARIA PARA LA INDUSTRIA DEL PAPEL Y LA
IMPRESIÓN, COMO IMPRESORAS OFFSET, LAMINADORAS Y
CORTADORAS, LOS RODAMIENTOS DE RODILLOS SE UTILIZAN EN RODILLOS
DE GUÍA, RODILLOS DE PRESIÓN Y OTROS COMPONENTES PARA
GARANTIZAR UN MOVIMIENTO PRECISO Y ESTABLE.
FERROCARRILES: LOS RODAMIENTOS DE RODILLOS SE UTILIZAN EN
APLICACIONES FERROVIARIAS, COMO EJES DE RUEDAS, BOGIES Y
SISTEMAS DE SUSPENSIÓN, PARA SOPORTAR CARGAS PESADAS Y
PROPORCIONAR UN MOVIMIENTO SUAVE Y SEGURO A ALTA VELOCIDAD
INDUSTRIA DEL PETRÓLEO Y GAS: EN EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA DEL
PETRÓLEO Y GAS, COMO BOMBAS, COMPRESORES Y PLATAFORMAS
OFFSHORE, LOS RODAMIENTOS DE RODILLOS SE UTILIZAN EN
APLICACIONES QUE REQUIEREN RESISTENCIA A LA CORROSIÓN, ALTA
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RESISTENCIA Y CAPACIDAD PARA SOPORTAR CARGAS PESADAS EN
CONDICIONES EXTREMAS
4.
EQUIPAMIENTO ADECUADO: UTILICE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
DISEÑADOS ESPECÍFICAMENTE PARA LA EXTRACCIÓN DE RODAMIENTOS,
COMO EXTRACTORES DE RODAMIENTOS, PRENSAS HIDRÁULICAS,
CALENTADORES DE INDUCCIÓN, ETC. NO INTENTE EXTRAER RODAMIENTOS
UTILIZANDO HERRAMIENTAS IMPROVISADAS O INADECUADAS.
PROTECCIÓN PERSONAL: USA EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
ADECUADO, COMO GAFAS DE SEGURIDAD, GUANTES RESISTENTES AL
CALOR YA LOS CORTES, Y CALZADO DE SEGURIDAD
CON PUNTERA DE ACERO PARA PROTEGERTE DE
POSIBLES LESIONES DURANTE EL PROCESO DE
EXTRACCIÓN.
INSPECCIÓN PREVIA: ANTES DE COMENZAR LA
EXTRACCIÓN. INSPECCIONE EL ÁREA Y ASEGÚRESE
DE QUE NO HAYA OBSTRUCCIONES NI OBJETOS
SUELTOS QUE PUEDAN REPRESENTAR UN PELIGRO
DURANTE EL PROCESO.
DESMONTAJE ADECUADO: SIGUE LAS
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE DEL RODAMIENTO O BUSCA
ORIENTACIÓN TÉCNICA PARA DESMONTAR CORRECTAMENTE EL CONJUNTO
EN EL QUE SE ENCUENTRA EL RODAMIENTO. ASEGÚRESE DE LIBERAR
CUALQUIER TENSIÓN O PRESIÓN QUE PUEDA ESTAR APLICADA SOBRE EL
RODAMIENTO ANTES DE INTENTAR EXTRAERLO.
APLICACIÓN DE FUERZA CONTROLADA: CUANDO UTILICE HERRAMIENTAS
DE EXTRACCIÓN, APLIQUE LA FUERZA DE MANERA UNIFORME Y
CONTROLADA PARA EVITAR DAÑAR EL RODAMIENTO, EL EJE U OTRAS
PARTES CIRCUNDANTES. NO GOLPEE EL RODAMIENTO DIRECTAMENTE CON
HERRAMIENTAS MECÁNICAS, YA QUE ESTO PODRÍA DAÑARLO.
CALENTAMIENTO CONTROLADO (SI ES NECESARIO): SI EL RODAMIENTO
ESTÁ MONTADO EN UN ASIENTO AJUSTADO O CORROIDO, PUEDE SER
NECESARIO APLICAR CALOR PARA EXPANDIR EL METAL Y FACILITAR LA
EXTRACCIÓN. UTILICE UN CALENTADOR DE INDUCCIÓN U OTRA FUENTE DE
CALOR CONTROLADA PARA EVITAR EL SOBRECALENTAMIENTO Y DAÑOS AL
RODAMIENTO.
MANEJO SEGURO DE HERRAMIENTAS: UTILICE HERRAMIENTAS DE FORMA
SEGURA Y ASEGÚRESE DE MANTENER UN BUEN AGARRE EN TODO
MOMENTO. EVITE EL USO DE HERRAMIENTAS DAÑADAS O DESGASTADAS
QUE PUEDAN ROMPERSE DURANTE EL USO.
TRABAJO EN EQUIPO: SI ES POSIBLE, TRABAJA CON UN COMPAÑERO PARA
AYUDARTE DURANTE EL PROCESO DE EXTRACCIÓN. ESTO PUEDE
FACILITAR EL MANEJO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PESADOS, ASÍ COMO
PROPORCIONAR ASISTENCIA EN CASO DE EMERGENCIA.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: DESPUÉS DE EXTRAER EL RODAMIENTO,
INSPECCIONAR EL ÁREA Y REALIZAR CUALQUIER MANTENIMIENTO
NECESARIO EN EL EJE, EL ALOJAMIENTO DEL RODAMIENTO Y OTRAS
PARTES RELACIONADAS PARA GARANTIZAR UN RENDIMIENTO ÓPTIMO EN
TRABAJO FINAL DEL CURSO
EL FUTURO.
CAPACITACIÓN ADECUADA: ASEGÚRESE DE ESTAR DEBIDAMENTE
CAPACITADO EN LAS TÉCNICAS DE EXTRACCIÓN DE RODAMIENTOS Y DE
CONOCER LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR
CUALQUIER TRABAJO DE ESTE TIPO.
5.
CARGA DE TRACCIÓN O TENSIÓN: ESTA ES LA CARGA PRINCIPAL QUE
SOPORTA UNA CADENA. CUANDO SE UTILIZA PARA TRANSMITIR POTENCIA O
MOVIMIENTO, LA CADENA ESTÁ SUJETA A UNA FUERZA DE TRACCIÓN QUE
SE APLICA A LO LARGO DE SU LONGITUD. ESTA CARGA PUEDE VARIAR
DEPENDIENDO DE LA APLICACIÓN, LA POTENCIA TRANSMITIDA Y LA
RESISTENCIA NECESARIA PARA MOVER LA CARGA.
CARGA DE FLEXIÓN: CUANDO UNA CADENA SE ENROLLA ALREDEDOR DE
UNA POLEA O RUEDA DENTADA, EXPERIMENTA UNA CARGA DE FLEXIÓN.
ESTA CARGA SE PRODUCE DEBIDO A LA CURVATURA DE LA CADENA
ALREDEDOR DEL RADIO DE LA POLEA Y PUEDE AFECTAR LA VIDA ÚTIL DE LA
CADENA SI NO SE TIENE EN CUENTA CORRECTAMENTE.
CARGA DE IMPACTO: EN CIERTAS APLICACIONES, COMO EN SISTEMAS DE
TRANSPORTE O ELEVACIÓN, LA CADENA PUEDE ESTAR SUJETA A CARGAS
DE IMPACTO DEBIDO A CAMBIOS REPENTINOS EN LA VELOCIDAD O LA
CARGA. ESTAS CARGAS PUEDEN SER SIGNIFICATIVAMENTE MÁS ALTAS QUE
LA CARGA NOMINAL Y DEBEN CONSIDERARSE AL SELECCIONAR UNA
CADENA ADECUADA PARA LA APLICACIÓN.
CARGA DE FATIGA: LAS CADENAS ESTÁN SUJETAS A CICLOS REPETITIVOS
DE CARGA Y DESCARGA, LO QUE PUEDE PROVOCAR FATIGA Y
EVENTUALMENTE FALLO SI NO SE TIENEN EN CUENTA. ESTO ES
ESPECIALMENTE IMPORTANTE EN APLICACIONES DONDE LA CADENA ESTÁ
EXPUESTA A CARGAS CÍCLICAS, COMO EN SISTEMAS DE TRANSPORTE O EN
MAQUINARIA DE CICLO CONTINUO.
CARGA ESTÁTICA: INCLUSO CUANDO UNA CADENA NO ESTÁ EN
MOVIMIENTO, PUEDE ESTAR SOMETIDA A CARGAS ESTÁTICAS DEBIDO AL
PESO DE LA CARGA QUE SOPORTA O A FUERZAS EXTERNAS APLICADAS. ES
IMPORTANTE ASEGURARSE DE QUE LA CADENA TENGA LA RESISTENCIA
ADECUADA PARA SOPORTAR ESTAS CARGAS SIN DEFORMARSE O FALLAR.
CARGA DE CORROSIÓN: EN ENTORNOS CORROSIVOS, COMO EN
APLICACIONES MARINAS O INDUSTRIALES. LAS CADENAS PUEDEN ESTAR
SUJETAS A CARGAS ADICIONALES DEBIDO A LA CORROSIÓN Y LA EROSIÓN.
ESTO PUEDE AFECTAR NEGATIVAMENTE LA RESISTENCIA Y LA VIDA ÚTIL DE
LA CADENA SI NO SE TOMAN MEDIDAS ADECUADAS DE PROTECCIÓN Y
MANTENIMIENTO.
6.
EL DESALINEAMIENTO DE EJES ES LA CONDICIÓN EN LA QUE LOS EJES DE
DOS MÁQUINAS O COMPONENTES NO ESTÁN PERFECTAMENTE ALINEADOS
ENTRE SÍ. PUEDE OCURRIR EN APLICACIONES DONDE SE UTILIZAN
ACOPLAMIENTOS PARA TRANSMITIR POTENCIA O MOVIMIENTO ENTRE DOS
EJES, COMO EN SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA, MOTORES
ACOPLADOS A BOMBAS O COMPRESORES, ENTRE OTROS. AQUÍ TE EXPLICO
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POR QUÉ ES IMPORTANTE TENER EN CUENTA EL DESALINEAMIENTO DE
EJES:
REDUCCIÓN DE LA VIDA ÚTIL DE LOS COMPONENTES: EL
DESALINEAMIENTO DE EJES PUEDE GENERAR CARGAS Y
TENSIONES ADICIONALES EN LOS COMPONENTES DEL
SISTEMA, COMO RODAMIENTOS, ACOPLAMIENTOS Y EJES.
ESTO PUEDE LLEVAR A UN DESGASTE PREMATURO DE
ESTOS COMPONENTES Y UNA REDUCCIÓN SIGNIFICATIVA
EN SU VIDA UTIL.
AUMENTO DE LA VIBRACIÓN Y EL RUIDO: CUANDO LOS
EJES ESTÁN DESALINEADOS, SE PUEDEN GENERAR
VIBRACIONES NO DESEADAS EN EL SISTEMA. ESTAS
VIBRACIONES PUEDEN PROVOCAR RUIDO EXCESIVO, LO
CUAL PUEDE SER MOLESTO PARA LOS OPERADORES Y
PUEDE MDICAR PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO EN EL
EQUIPO.
PÉRDIDA DE EFICIENCIA Y RENDIMIENTO: EL DESALINEAMIENTO DE EJES
PUEDE CAUSAR UNA TRANSFERENCIA INEFICIENTE DE POTENCIA ENTRE
LOS COMPONENTES DEL SISTEMA. ESTO PUEDE RESULTAR EN UNA
PÉRDIDA DE EFICIENCIA Y RENDIMIENTO, LO QUE SIGNIFICA QUE EL EQUIPO
PUEDE REQUERIR MÁS ENERGÍA PARA REALIZAR LA MISMA TAREA Y PUEDE
NO FUNCIONAR SEGÚN LO PREVISTO.
AUMENTO DEL RIESGO DE FALLO CATASTRÓFICO: UN DESALINEAMIENTO
SEVERO DE EJES PUEDE PROVOCAR UN FALLO CATASTRÓFICO EN EL
SISTEMA, ESPECIALMENTE EN APLICACIONES DE ALTA VELOCIDAD O
CARGA. ESTO PUEDE RESULTAR EN DAÑOS COSTOSOS EN EL EQUIPO Y
POSIBLES LESIONES PARA LOS OPERADORES SI SE PRODUCE UN
ACCIDENTE.
IMPACTO EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO: EN APLICACIONES DONDE LA
PRECISIÓN ES CRÍTICA, COMO EN LA FABRICACIÓN O PROCESAMIENTO DE
PRODUCTOS, EL DESALINEAMIENTO DE EJES PUEDE AFECTAR LA CALIDAD
DEL PRODUCTO FINAL. POR EJEMPLO, EN APLICACIONES DE IMPRESIÓN O
CORTE, EL DESALINEAMIENTO PUEDE CAUSAR PROBLEMAS DE REGISTRO O
CORTE INCORRECTO.
MAYOR NECESIDAD DE MANTENIMIENTO: EL DESALINEAMIENTO DE EJES
PUEDE REQUERIR UN MANTENIMIENTO MÁS FRECUENTE Y COSTOSO PARA
CORREGIR LOS PROBLEMAS ASOCIADOS, COMO EL REEMPLAZO DE
COMPONENTES DESGASTADOS O DAÑADOS Y LA REALINEACIÓN PERIÓDICA
DE LOS EJES.
EN RESUMEN, TENER EN CUENTA EL DESALINEAMIENTO DE EJES ES
CRUCIAL PARA GARANTIZAR EL FUNCIONAMIENTO SEGURO, EFICIENTE Y
CONFIABLE DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS MECÁNICOS. CORREGIR Y
PREVENIR EL DESALINEAMIENTO MEDIANTE UN ADECUADO DISEÑO,
INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO PUEDE AYUDAR A EVITAR PROBLEMAS
COSTOSOS Y RIESGOS PARA LA SEGURIDAD.
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS ESTANDARES
DESMONTAJE Y MONTAJE DE MECANISMOS
ENTREGAR UNA LISTA DE HERRAMIENTAS CON LA LETRA MÁS CLARA POSIBLE
NECESARIAS CON EL NOMBRE DE QUIEN PIDE LAS
HERRAMIENTAS
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
MONTAR
QUITAR REBABAS Y ABOLLADURAS
COLOCAR MANGUITO EN EL EJE • LIMA PLANA FINA DE 10”
COLOCAR ARANDELA DE SEGURIDAD • DESTORNILLADOR DE 6”
• LLAVE GANCHO
COLOCAR TUERCA
• FLEXÓMETRO
BUSCAR SITIO DE FIJACIÓN
APRETAR TUERCA
DESMONTAJE Y MONTAJE DE ENGRANAJE
DESMONTAR
SACAR ACEITE • USANDO DESTORNILLADOR DE
QUITAR GUARDAS DE PROTECCIÓN. PUNTA PLANA.
LIMPIAR ENGRANAJES • USANDO LLAVE DE BOCA
MARCAR ENGRANAJES • FIJA
QUITAR SUJECIONES • GRANETE
• MARTILLO DE BOLA DE 1 LIBRA
COLOCAR EXTRACTOR
• EXTRACTOR DE RUEDAS
EXTRAER RUEDA
DENTADAS
MONTAR
REVISAR EJES
LIMPIAR RUEDAS • LIMA PLANA FINA, DE 10”
QUITAR REBABAS O ABOLLADURAS • TROZO DE BRONCE DE 3/411 X
COLOCAR RUEDA GOLPEANDO ALREDEDOR 7 11
DE ESTA; TENER EN CUENTA LAS MARCAS • MARTILLO DE BOLA
FIJAR RUEDA • LLAVES ALLEN
PONER CUBIERTAS • LLAVES DE BOCA
• FIJA
LUBRICAR
PROBAR MONTAJE
DESMONTAJE Y MONTAJE DE CADENAS
DESMONTAR
QUITAR GUARDAS DE PROTECCION • DESTORNILLADOR DE PUNTA
LOCALIZAR UNION PLANA
COLOCAR TEMPLADOR • LLAVES DE BOCA FIJA
QUITAR SUJETADOR • LLAVES POLIGONALES
APLICAR EXTRACTOR DE PASADORES • TEMPLADOR PARA CADENAS
• EXTRACTOR DE PASADORES
SACAR PASADORES
• MARTILLO DE BOLA
QUITAR TEMPLADOR
• BOTADORES
DESMONTAR CADENA
• ALICATES UNIVERSALES
MONTAR
LIMPIAR CADENA • BROCA DE CERDA
VERIFICAR CADENA • MARMOL
COLOCAR CADENA SOBRE RUEDA • ALICATES UNIVERSALES
COLOCAR TEMPLADOR • DESTORNILLADORES DE
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
TALADROS
PINZAS
EXTRACTORES
COMPRENSORES DE AIRE
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
HERRAMIENTAS DE MANO
ELEVADORES
HERRAMIENTAS DE CORTE
HERRAMIENTAS PATA SUJET AR PIEZAS
GONIOMETRO – PIE DE REY
5. MATERIALES E INSUMOS
TORNILLOS
EMPAQUETADURAS
TORNILLOS – TUERCAS
AFLOJA TODO
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