SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: NICOLL MELANIE GUILLEN APARI ID: 1522150

Dirección Zonal/CFP: Lima Callao – Sede Independencia
Carrera: Administración Industrial Semestre: 3ro
Curso/ Mód. Formativo Calidad Total
Tema del Trabajo: Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

16/06
PREGUNTAS x

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote. ¿qué significan estos valores
1 en términos de variabilidad en la producción?

Utilice un diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos en la producción de
2 teléfonos inteligentes.

Diseñe un diagrama causa-efecto para analizar las posibles causas de los defectos en los teléfonos
3 inteligentes

Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la probabilidad de que un lote
4 tenga más de 10 defectos.

Calcule el índice de capacidad del proceso (cpk) para evaluar si el proceso de producción cumple con las
5 especificaciones de calidad establecidas.

2
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote. ¿Qué significan
estos valores en términos de variabilidad en la producción?

Calcule la Varianza Estándar.

LOTES DEFECTOS Xf Clase – X media Clase - X media

2
1 12 12 (1 - 2.92) x 12 44.24
2 8 16 (2 - 2.92)2 x 8 6.77
3 9 27 (3 - 2.92)2 x 9 0.06
2
4 14 56 (4 - 2.92) x 14 16.33
5 7 35 (5 - 2.92)2 x 7 30.28
TOTAL 50 146 97.68

Promedio = 146 = 2.92

50

s2 = Clase - X media
Σ fi

s2= 97.68 = 1.9536

50
Calcule la desviación estándar.

LOTE DEFECTOS
1 12
2 8
3 9
4 14
5 7
TOTAL 50

S= √ (Clase – X media)2 * fi
Σ fi
S = √97.68
50

S = 1.40

3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

¿Qué significan estos valores en términos de variabilidad en la producción?

VARIANZA ESTÁNDAR: La varianza mide la dispersión de los datos respecto a la media.
Específicamente, se calcula como el promedio de las diferencias al cuadrado entre cada dato y
la media. En la producción, la varianza proporciona una idea de cuánto varían las mediciones del
proceso (como el tiempo de ciclo, la cantidad de producción, las dimensiones del producto, etc.)
en relación con la media de esas mediciones.

DESVIACIÓN ESTÁNDAR: La desviación estándar es la raíz cuadrada de la varianza. Es una

medida más intuitiva de la dispersión porque se encuentra en las mismas unidades que los
datos originales. En la producción, la desviación estándar indica la cantidad promedio de
variación respecto a la media de un conjunto de datos.

En términos de producción, la varianza y la desviación estándar son medidas estadísticas que se

utilizan para cuantificar la variabilidad o dispersión de un conjunto de datos relacionados con el
proceso productivo. Estas medidas ayudan a entender la consistencia y precisión de diferentes
aspectos del proceso de producción.

2. Utilice un diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos en la

producción de teléfonos inteligentes.

1. TABLA DE FRECUENCIAS.

% ACUMULADO DEL
DEFECTOS FRECUENCIA % DEL TOTAL
TOTAL
Control de Calidad nefasta 43 16% 16%
Producción nefasta 41 16% 32%
Área mal ambientada 34 13% 45%
Maquinaria en mal estado 29 11% 56%
Software mal elaborado 26 10% 66%
Herramientas en mal estado 22 8% 74%
Herramientas viejas 18 7% 81%
Proveedores ineficientes 15 6% 86%
Área mal organizada 13 5% 91%
Transporte ineficiente 11 4% 95%
Personal mal Capacitado 8 3% 98%
Personal disgustado 4 2% 100%
TOTAL 264 100%

4
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. DIAGRAMA DE PARETO.

DIAGRAMA DE PARETO
100%
250
90%
200 80%
70%
150 60%
50%
100 40%
30%
50 20%
10%
0 0%
o a da do do do s es da te do os
st st ta ta ra ta ie
ja nt za en ta st
fa fa n s o s v i e i c i ci u
ne ne bi
e
al
e
la
b
al
e
as fic ga
n fe pa s g
ad n nt ne or in Ca di
il d cio a m m a le m i e i l te l on
Ca uc al en m en m es a or a lc
e rod m ria re tas rra dor a
m sp a lm na
d P a a a e e e n o
l
Ar
e in w ie
n H ve Ar Tr
a on rs
ntro a qu S oft a m P ro e rs Pe
Co M rr P
He

FRECUENCIA % ACUMULADO DEL TOTAL

En el diagrama de Pareto pudimos identificar cuáles son los defectos que con más frecuencia
pasan en la fabricación en la fabricación de los teléfonos inteligentes

3. Diseñe un diagrama causa-efecto para analizar las posibles causas de los defectos en los
teléfonos inteligentes

Con el Diagrama de Ishikawa podemos especificar cuales con las causas y de donde provienen.

4. Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la

5
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.

X media = 2.92 Si A = 5.06 P (Z > 5.06) =?

X = 10 defectos P (Z > 5.06) = 1 – P (Z > 5.06)
S = 1.4 P = 1 – 0.9999
P = 0.0001
P(X > 10 defectos)
P = 0.01%
P(X > 10 defectos) = P (Z > 5,06)
P(Z > a) = 1 – P (Z < a)

Z = X – X media = Z = 10 – 2.92 = 5.06

S 1.4

5. Calcule el índice de capacidad del proceso (CPK) para evaluar si el proceso de

producción cumple con las especificaciones de calidad establecidas.

4 PASOS PARA CALCULAR EL ÍNDICE DE CAPACIDAD:

1. LA RECOLECCIÓN DE TODOS LOS DATOS:

LOTE DEFECTOS
1 12
2 8
3 9
4 14
5 7
TOTAL 50

2. CALCULO DE LA MEDIA Y LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR:

MEDIA = 10
DESVIACIÓN ESTÁNDAR = 1.40

3. DETERMINAZACION DE LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN:

(USL): 10
(LSL): 7

6
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

4. CALCUO EL CP Y EL CPK.
CP = (USL - LSL) / (6)
CPK = mínimo [(USL - µ) / (3)}, ((µ - LSL) / (3))]

LSL 7
USL 10
 1.40
µ 10
CP 0.36

CPK 1 0.00
CPK 2 0.72
CPK mínimo 0.72

CP CPK
El CPK tiene en cuenta la posición del proceso
Como el CP es menor a 1, se indica que el
en relación con los límites de especificación.
proceso no es capaz de poder producir
Un CPK menor que 1 indica que el proceso no
productos o servicios dentro de las
es capaz poder producir productos o servicios
especificaciones.
dentro de las especificaciones.

7
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las
ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
8
TRABAJO FINAL DEL CURSO

9
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

10
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

11