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PPT ESAN - Gestion de Calidad V
PPT ESAN - Gestion de Calidad V
DE LA CALIDAD
Herramientas bsicas de la calidad
Herramientas bsicas de la calidad
Las Herramientas Bsicas, a pesar de su antigedad, siguen
siendo el conjunto de tcnicas de mayor uso en las
estrategias de mejora continua.
Las herramientas bsicas tienen como propsito:
Organizar datos numricos
Facilitar la planeacin a travs de herramientas efectivas
Mejorar el proceso de toma de decisiones
Las herramientas bsicas de calidad son:
- Recoleccin de datos
- Tormenta de ideas
- Diagrama de afinidades
- Diagrama de causa y efecto
- Diagrama de flujo
- Diagrama de Pareto
- Histograma
- Grficas y cartas de control
Herramientas bsicas de la calidad
Recoleccin de datos
Primer paso en el anlisis de problemas de calidad.
Es un formulario que se utiliza para registrar la frecuencia con
que se presentan las caractersticas de un producto/servicio
relacionadas con la calidad.
Recoleccin de datos
Etapas para el Plan de Recoleccin de Datos:
Seleccin de lo que se quiere medir: qu datos nos van a dar
respuesta a lo que intentamos resolver, que sea factible, til, etc.
Desarrolle definiciones operativas: cmo describir claramente lo
que intentamos medir.
Prepare el plan de recogida y muestre: quin va a reunir los datos,
que formato se utilizar, con qu frecuencia, etc.
Implante y perfeccione las medidas: se puede verificar la validez,
debemos prepara a los que recogen los datos, como supervisamos
el recojo de datos, etc.
Recoleccin de datos
Ejemplo, hoja de recogida de datos para identificar los problemas
Tormenta de ideas
Identificar posibles causa y soluciones de problemas y
potenciales oportunidades de mejoramiento del desempeo
Fase Generacin:
1. Nombrar un Facilitador.
2. Se debe definir el tema al que se aplicar la tcnica. Este debe
ser un concreto o significar un problema crtico.
3. El Facilitador concede la palabra a cada uno de los miembros
del equipo, permitindole solo una idea por turno.
4. Las ideas se deben escribir en un lugar visible por todos los
miembros del equipo.
5. Las ideas deben anotarse de manera que reflejen su integridad.
Tormenta de ideas
6. Las ideas propuestas pueden servir como base para la
generacin de otras ideas
7. En esta etapa las ideas no deben ser criticadas ni apoyadas.
8. Se debe continuar hasta que se agoten las ideas.
Fase de aclaracin:
1. Se procede a la aclaracin de cada una de las ideas de ser
necesario
2. Se puede apoyar, cuestionar o examinar las ideas, no las
personas. Hay que independizar la idea de la persona que la
gener
3. Se pueden unir dos o ms ideas si son similares, pero con el
consenso del equipo.
Tormenta de ideas
Fase de votacin:
1. El equipo determina el numero de votos significativos
2. Siempre se vota a favor
3. Se procede a votar por cuanta idea le parezca vlida, en funcin
a su importancia o incidencia en el problema
4. La votacin debe ser secreta para evitar influencias hacia
determinadas ideas
5. Si el numero de ideas es muy grande, se puede volver a votar
hasta reducir las ideas a un nmero manejable, (5-6 ideas).
Tormenta de ideas
Fase seleccin del problema.
Esta fase es opcional, y se utiliza para seleccionar el o los problemas
ms importantes utilizando los conocimientos del equipo y basndose
en criterios comnmente aceptados.
Este mtodo debe utilizarse despus de haber obtenido por votacin
un nmero manejable de ideas (problemas).
En el formato Matriz de seleccin de problemas, anotar los
problemas de mayor a menor votacin.
Problema
Criterios Puntaje
Criterio 1 Criterio 2 Criterio 3
Tormenta de ideas
Determinar los criterios de seleccin que sern utilizados,
tratando que sean objetivos
Problema
Criterios Puntaje
Frecuencia Importancia Factibilidad
N veces que
se presenta
El impacto
Es factible
darle
solucin?
Evaluar cada problema de acuerdo a cada criterio elegido
Realizar votaciones hasta quedar con un solo problema.
Diagrama de Afinidades
Este mtodo utiliza la afinidad entre partes o fragmentos
de partes de datos verbales para ayudar a entender
sistemticamente la estructura del problema global.
Emplea palabras que expresan hechos, ideas, opiniones y
expresiones similares.
Diagrama de afinidad
APLICACIN: Organizar en grupos un gran nmero de ideas
o preocupaciones sobre un tpico particular.
PROCEDIMIENTO:
1. Establecer, en trminos generales, el tpico que se
va a estudiar.
2. Registrar en tarjetas tantas ideas, opiniones, predicciones
hechos como sea posible (una por tarjeta).
3. Disponer las tarjetas una al lado de otra al azar
4. Agrupar las tarjetas con ideas u opiniones afines
Diagrama de Afinidades
Diagrama de Afinidades
5. Localizar o elaborar una tarjeta con un titulo, que capte
la idea de cada grupo. El contenido de esta tarjeta
debe ser corto pero completo.
6. Ordenar en grupo de afinidad, algunas veces, tendr al
final algunas tarjetas que no se podrn relacionar con
otras.
7. Preparacin del diagrama de afinidad.
Diagrama de Afinidades
Diagrama de Causa y Efecto
APLICACIN:
Facilitar la solucin de problemas, desde los sntomas de la causa
hasta la solucin.
PROCEDIMIENTO:
1. Definir el efecto (claro y conciso)
2. Definir principales categoras de posibles causas (4M, 6M)
Factores:
- Hombre - Proceso
- Mquina - Material
- Medioambiente - Monitoreo
3. Construir el diagrama: el efecto al extremo derecho y a los
lados las principales categoras
4. Desarrollar el diagrama, considerando las causas de diferente
nivel (+2 niveles)
Diagrama de Causa y Efecto
5. Seleccionar e identificar la causa de nivel mas alto, dentro
de la categora que tiene mas influencia en el efecto y que
requieren acciones adicionales.
- De 3 a 5 causas
- Los integrantes calificaran las causas de 1 a 10.
(mayor valor es 10)
- El diagrama final es una Herramienta viviente,
que se puede perfeccionar con nuevos
conocimientos.
- Los principales pasos de un proceso pueden dar
origen a las categoras principales.
Diagrama de Causa y Efecto
Diagrama de Causa y Efecto
Cmo utilizar un diagrama causa-efecto
Buscar diligentemente las causas y consignar los
resultados
Sirve para reunir datos
Puede usarse para resolver cualquier problema
Pone de manifiesto el nivel de tecnologa
Es de por si educativo
Sirve para guiar la discusin.
Diagrama de Causa y Efecto
Cmo utilizar un diagrama causa-efecto
Dado que todo proceso es un sistema que contiene numerosas causas,
los efectos variaran permanentemente
Sin embargo, para minimizar los costos, debemos minimizar la
variacin. Como podemos tratar este conflicto?
Diagrama de Causa y Efecto
Ejemplo
Diagrama de Causa y Efecto
Tcnica de los 5 Por qu
APLICACIN:
Identificar las causas de un problema cuando estas son muchas
lo que provoca que el problema se torne confuso.
PROCEDIMIENTO:
1. Definir el efecto (claro y conciso)
2. Nos preguntamos 5 veces seguidas la pregunta porqu?
Diagrama de Causa y Efecto
Tcnica de los 5 Por qu
1er Por qu?
Por qu se ha detenido la mquina?
Porque se ha producido una sobrecarga y ha saltado un
fusible.
2do Por qu?
Por qu se ha producido la sobrecarga?
El cojinete no estaba suficientemente lubricado y genera un
esfuerzo superior al normal.
3er Por qu?
Por qu no estaba suficientemente lubricado?
La bomba de aceite no bombeaba lo suficiente
4to Por qu?
Por qu no bombeaba lo suficiente?
Porque el rotor vibraba y hacia perder presin al sistema.
5to Por qu?
Por qu vibraba ?
Porque uno de los bujes del eje tienen juego excesivo.
Diagrama de Causa y Efecto
Tcnica de los 5 Por qu
Este mtodo permite hallar causas raz, evitando
intentar la solucin de un problema sin un correcto
anlisis
Diagrama de Flujo
APLICACIN:
Describir un proceso existente
Disear un nuevo proceso
Analizar cualquier tipo de proceso
PROCEDIMIENTO:
1. Identificar el inicio y fin del proceso
2. Observar todo el proceso de inicio a fin
3. Definir las etapas del proceso
4. Elaborar un borrador del diagrama de flujo que represente
el proceso
Diagrama de Flujo
Diagrama de Flujo
Diagrama de Pareto
APLICACIN:
Mtodo de anlisis sencillo y grfico que permite discriminar entre
las causas ms importantes de un problema (los pocos y vitales) y
las que lo son menos (los muchos y triviales).
PROCEDIMIENTO:
1. Obtener el porcentaje relativo de cada causa o factor, con
respecto a un total.
2. Ordenar de mayor a menor los impactos a comparar.
3. Calcular el porcentaje relativo acumulado, sumando en forma
consecutiva los porcentajes de cada factor.
4. Para graficar presente los datos en barras decrecientes y con
el eje Y al lado derecho mostrando los porcentajes
acumulados.
Regla de Pareto
El 20-30% de las causas son responsables de un 80-70% de los fallos
Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto
Para el siguiente ejemplo, se considera un proceso de produccin
que se encuentra afectado por la siguientes causas:
Fluctuaciones de energa
Inestabilidad de la mquina
Rotacin frecuente del operador
Rotacin frecuente de la mquina
Cambios ambientales cclicos
Cansancio o fatiga del operador
Partida fra
Error de medicin
Desviacin del material
Desgaste del equipo
Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto
Histograma
Es un grfico de columnas que permite visualizar la tendencia central y la
variabilidad de un conjunto de datos continuos.
Es utilizado para:
Presentar el perfil de variacin.
Tomar decisiones acerca de donde enfocar los esfuerzos de
mejoramiento.
Es utilizado porque:
Permite visualizar fcil y rpidamente las caractersticas de una variable
(Forma de distribucin de los valores, modo, etc.)
Es decir, permite comprender la poblacin objetivamente.
Histograma
Los datos de frecuencia obtenidos por las mediciones muestran un pico
alrededor de determinado valor.
A la variacin de las caractersticas de calidad se le denomina distribucin, y
la figura que muestra la frecuencia en forma de estaca se designa como
histograma.
Histograma
Forma de campana de Gauss Forma bimodal Forma asimtrica
Forma censurada Forma con anomalas
Histograma
Graficas y cartas de control
La Grafica de Barras:
Un 'Diagrama de barras', tambin conocido como `partes de la
fitograma, es un diagrama con barras rectangulares de
longitudes proporcional al de los valores que representan. Los
grficos de barras son usados para comparar dos o ms valores.
Las barras pueden estar orientadas horizontal o verticalmente
La Grafica de
Barras
Graficas y cartas de control
Graficas y cartas de control
Una grfica de Radar, tambin conocida como diagrama de Araa, es una
herramienta muy til para mostrar visualmente los gaps (hueco, espacio)
entre el diseo actual y el estado ideal.
Graficas y cartas de control
Diagrama de dispersin:
Es una representacin que muestran como se relacionan las variables entre si.
Se utiliza para confirmar o negar supuestos.
Graficas y cartas de control
Grficos de Control: Esta tcnica permite comprobar si un proceso es estable en el
tiempo, con relacin a una determinada variable que se desea tener bajo control.
Con ello, puede predecirse en alguna medida el comportamiento de un proceso,
es decir, se puede saber si va a estar controlado o si, por el contrario, va a estar
fuera de los lmites preestablecidos.
Fundamentalmente, estos grficos son de dos tipos:
a) Grficos de control por atributos, en los que se controla una caracterstica del
proceso (pasa, no pasa; conforme, no conforme). Esto ocurre, por ejemplo, con la
clasificacin de frutas por tamaos: si una fruta pasa por un calibre del tipo pasa,
no pasa, significa que es de un tamao inferior y, por tanto, de una categora
menor.
b) Grficos de control por variables, en los que se controla la variacin de una
magnitud medible (medidas, pesos, etc.). ste sera, por ejemplo, el caso del
control del valor de los dimetros de un cable.
Graficas y cartas de control
Este segundo tipo de grficos de control proporciona mayor informacin sobre
el proceso, ya que informa del valor de las variaciones. Hay distintos tipos de
grficos de control por variables, aunque en este texto se analizan solamente
algunos de ellos, ya que la forma de construccin de los diferentes tipos es
anloga.
Graficas y cartas de control
Lmite de control superior (LCS) = x + 3 s
Lmite de control inferior (LCI) = x - 3 s
Existe una tendencia clara en la
variacin de los datos. Hay que
investigar cul es la causa que provoca
la variacin (a)
Aparecen ciclos en las variaciones.
Pueden ser debidos a operaciones
peridicas o a causas ambientales, por
ejemplo (b)
Graficas y cartas de control
Graficas y cartas de control
Un punto aparece fuera de los lmites
de control. Por lo general, esto es
debido a alguna causa externa que es
necesario investigar (c)
Ocho o ms puntos aparecen
fuera de los lmites de control.
Hay que revisar ntegramente
el proceso. (d)
Graficas y cartas de control
Ejemplo: Supongamos que una muestra de 10 piezas fabricadas en una
empresa ofrece los siguientes resultados al medir uno de sus parmetros
Solucin:
La media de la medida es: 19, 3 y la desviacin tpica es 1.766
Una vez calculados estos dos parmetros, debemos hallar los valores de los
lmites superior e inferior en funcin del porcentaje de productos defectuosos
que estamos dispuestos a aceptar en este caso. Por lo general, se suele sumar y
restar a la media tres veces la desviacin tpica para obtener los lmites superior e
inferior, respectivamente. Este grfico parte del dato de la media para obtener
los lmites.
Graficas y cartas de control
-Lmite de control superior: x + 3s = 19,3 + 3 1,766 = 24,6
-Lmite de control inferior: x - 3s = 19,3 - 3 1,766 = 13,99 . 14
-Media: 19,3
Grfico de
control
Medicin de la Capacidad del Proceso
Para analizar si un indicador es capaz de cumplir con las especificaciones, se
suele utilizar el ndice de capacidad.
Diremos que un indicador es capaz de cumplir con las especificaciones cuando
su dispersin es menor que la distancia entre especificaciones.
Cp < 1 INCAPAZ
1 < Cp < 1.33 APENAS CAPAZ
1.33 < Cp < 2 CAPAZ
Cp > 2 MUY CAPAZ
Cp
=
LSE - LIE
6
Medicin de la Capacidad del Proceso
CENTRAMIENTO (Cpk)
No solo interesa ver si el indicador puede cumplir con las especificaciones, nos
interesa saber si este centrado respecto a las mismas.
Para analizar esto, existe el ndice de centramiento denominado Cpk que mide la
menor distancia del promedio de los datos a las especificaciones comparada
contra el ancho de media distribucin.
Cpk Superior < Cpk inferior, u tiende hacia el LSE
Cpk Inferior < Cpk Superior, u Tiende hacia el LIE
Medicin de la Capacidad del Proceso
Ejemplo de
capacidad
de proceso