Reporte de Fallas

REPORTE DE ERRORES, FALLAS Y RECUPERACIÓN DE
PROGRAMAS
Expositor: Ing. René Martínez Gutiérrez

30/11/2021
HISTORIA
Muchos de los que trabajamos en la industria hace años
recordamos esos PLCs de finales de la década de 1980 que se
programaban con software que corrían en computadoras bajo
DOS o Windows 3.1; incluso algunos programas corrían sobre
sistemas operativos que hoy quedaron en el olvido como el
OS/2 de IBM.
Estos PLCs tenían serias limitaciones de velocidad, memoria
y expansión de entradas/salidas que nos obligaban a usar
trucos de equilibrio; y ni hablemos de la conectividad,
convivían decenas de buses de campo de baja velocidad
todos incompatibles incluso dentro de la misma marca.
A pesar que hoy en día ya no tenemos estas restricciones y

disfrutamos de PLCs más sólidos y confiables hay algo que
no cambio y es nuestro Top Five de las fallas más comunes.
LAS CINCO FALLAS MÁS COMUNES
1.- Fallas en módulos de E/S y dispositivos remotos.

a) La mayoría de las fallas en los PLCs son entradas
quemadas por transitorios, salidas transistorizadas
quemadas por sobrecarga, relés dañados (muchas veces
por ausencia de diodo volante al conmutar una bobina).
b) Estos problemas se detectan muy rápidamente y por
supuesto se reemplaza el módulo de inmediato para poder
continuar con la producción. Muchas veces la única opción
es reparar el módulo si el PLC está discontinuado o se pude
reprogramar una E/S para salir del paso si no hay repuestos.
2.- Fallas de puesta a tierra
a) Malas o pobres conexiones a tierra, hay que asegurarse
continuidad con el tester y medir un valor de resistencia
inferior a los 5 ohms.
b) En ocasiones se producen transitorios eléctricos en la
red que se inducen al PLC, en este caso se recomienda
separar la tierra electrónica de la de potencia un mínimo
de 2.5 veces el largo de la jabalina de tierra.
3.- Problemas de interferencia
a) Por interferencia electromagnética o interferencia de
radiofrecuencia.
b) Lamentablemente cada vez más comunes en las redes
industriales enormemente contaminadas por la
proliferación de variadores de velocidad, fuentes
switching, iluminación led y de bajo consumo, hornos de
inducción, etc.
c) Separar las tierras, usar cables mallados y de distancias
cortas en los motores con variadores, separar los tendidos
de potencia de los de control y todas las recomendaciones
CEM que conocemos.
4.- Memoria dañada
a) Las mismas interferencias electromagnéticas o de
radiofrecuencia, el polvo depositado sobre la placa del PLC
y la humedad ambiente, temperatura o sobretensiones
transitorias pueden interrumpir o dañar permanentemente la
memoria de un PLC.
b) No hay como tener un respaldo actualizado del programa
del PLC y siempre realizar la copia Backup en la EEPROM
antes de desconectarse si el PLC tiene algunos años.
5.- Puertos de comunicación
a) A través de los cables de red pueden inducirse
sobretensiones por descargas atmosféricas o transitorias de
red que inducidos pueden quemar los puertos de
comunicación del PLC. Una pérdida de comunicación
produce una detención instantánea de planta,
b) No solo usar cables FTP industriales y aislar con bandejas
de chapa perforada las redes pueden ayudarnos. Hoy en día
agregar un switch no administrable que aísle galvánicamente
el puerto de un PLC o un HMI no representa un costo
importante y asegura la comunicación del dispositivo de
control con el SCADA, el HMI y la computadora de servicio
que se puede conectar en modo local.
Hay otras fallas que hoy están pasando al olvido como las
sobretensiones en los PLC alimentados en 220 Vca con el
uso de UPS online de onda senoidal.
Hoy en día no hay plantas que no prevean el uso de una
UPS de estas características para sus elementos de control
más importantes.
Fallos y Averías
De esta forma, la aplicación del termino “fallo” hace referencia a
cualquier alteración que impida un correcto desarrollo de la función
esperada del dispositivo o servicio.
Estos fallos poder ser de carácter leve, es decir, fallos parciales o
incluso pueden tener consecuencias mas graves.
Si el fallo producido es tan sumamente grave impide el correcto
desarrollo o cumplimiento de la función requerida, se habla de
“Avería” o, en otras palabras, de “fallo total”. La avería es el caso
mas grave y es entendida como el cese total del dispositivo.
DIAGNOSTICOS
MENSAJES DE DIAGNOSTICO
TIPOS DE ERROR
GRACIAS

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A pesar que hoy en día ya no tenemos estas restricciones y

1.- Fallas en módulos de E/S y dispositivos remotos.

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