IRT M2P

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Services de recherche

Institut de Recherche Technologique Matériaux, Métallurgie & Procédés

À propos

L'Institut de Recherche Technologique Matériaux Métallurgie et Procédés (IRT M2P) met ses expertises, ses équipements et son réseau de laboratoires académiques au service des projets de R&D des industriels (aéronautique, automobile, naval, énergie, industrie générale). Les pilotes industriels de M2P permettent notamment le développement plus rapide de produits et procédés dans un environnement représentatif des contraintes des entreprises partenaires. La mutualisation des développements entre industriels de différents secteurs d’activité accélère également la maturation d’innovations via M2P. L’offre de technologies et les plateformes sont au service de tout industriel au travers de prestations sur-mesure, de projets de R&D privée ou de projets multipartenaires avec un cofinancement privé/public. Les moyens de M2P sont également accessibles pour la formation professionnelle. Depuis 2013, l'IRT M2P est soutenu par le Programme d'Investissements d'Avenir (PIA) avec un cofinancement attractif des projets initiés par les industriels.

Site web
http://www.irt-m2p.fr/
Secteur
Services de recherche
Taille de l’entreprise
51-200 employés
Siège social
METZ
Type
Non lucratif
Fondée en
2013
Domaines
Elaboration, Fonctionnalisation et traitements de surfaces, Mise en forme, Assemblage multimatériaux, Composites, Traitements thermochimiques, Grenaillage de précontrainte, ACV et recyclage, Poudres métalliques, Fonderie et Analyses et caractérisation

Lieux

Employés chez IRT M2P

Nouvelles

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    🟠 Les 3 et 4 juillet, l'IRT M2P était à #NeMMo2024 🚗💡🌍 Le congrès NeMMo - New materials for Future Mobility , organisé par la Société des Ingénieurs de l'Automobile et la SFIP, s’intéresse à l'ensemble des solutions dédiées aux impacts positifs des matériaux (métaux, polymères, minéraux) pour une mobilité durable, électrifiée, autonome et connectée. Les travaux de développement de nouveaux systèmes hybrides et d’industrialisation de procédés et de composants d’assemblages multi-matériaux étudiés à l'IRT M2P ont été mis en lumière : 👉 Lors de la session assemblage multi-matériaux, Romeu Gomes, Expert Assemblage Multi-Matériaux à l’IRT M2P, a réalisé une présentation orale intitulé « 𝙎𝙘𝙧𝙚𝙚𝙣𝙞𝙣𝙜 𝙤𝙛 𝙖𝙪𝙩𝙤𝙢𝙤𝙩𝙞𝙫𝙚 𝙢𝙪𝙡𝙩𝙞-𝙢𝙖𝙩𝙚𝙧𝙞𝙖𝙡 𝙟𝙤𝙞𝙣𝙞𝙣𝙜 𝙥𝙧𝙤𝙘𝙚𝙨𝙨𝙚𝙨 𝙬𝙞𝙩𝙝 𝙖𝙚𝙧𝙤𝙣𝙖𝙪𝙩𝙞𝙘𝙖𝙡 𝙞𝙣𝙙𝙪𝙨𝙩𝙧𝙮 𝙖𝙥𝙥𝙡𝙞𝙘𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙨 𝙞𝙣 𝙫𝙞𝙚𝙬 ». Il a abordé la possible application de procédés d'assemblage mécanique automobiles à des configurations aéronautiques à travers la réalisation d’une étude basée sur une approche qualitative visant à discriminer les procédés d'assemblage susceptibles de répondre aux normes de qualité et de robustesse de l'industrie aéronautique avec un potentiel d'amélioration de la productivité.   👉 Nicolas Kohout, Responsable des Partenariats Industriels - Métallurgie & Assemblages à l’IRT M2P, accompagné de Maxime GROJEAN et de Caroline TANO, a eu le plaisir de présenter la collaboration innovante entre Stellantis, GAMING ENGINEERING et l’IRT M2P, axé sur le développement durable dans l'industrie automobile au cours d’une session consacrée à l’assemblage des métaux. La communication, illustrée par une étude portant sur l’assemblage de pièces en aluminium, a démontré tout le potentiel de la technologie 𝙀𝙍𝙒𝙞𝙣® en termes d’allègement, d’amélioration des performances structurelles, de réduction significative des coûts et des émissions de gaz à effet de serre tant au niveau du produit que du procédé d’assemblage.

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    🟠 Nous recrutons un chef de projet R&D - Matériaux | Métallurgie (H/F) ! 📢 Travailler à l’IRT M2P c’est évoluer dans une entreprise innovante dans le domaine des matériaux qui œuvre au quotidien pour le développement de solutions technologiques indispensables pour la compétitivité de l’industrie 🇫🇷 Rejoignez nos 1️⃣0️⃣0️⃣ collaborateurs qui contribuent chaque jour à l’avancée de grands projets de R&D ambitieux aux côtés de nos partenaires industriels et académiques issus de différentes filières industrielles (aéronautique ✈️, automobile 🚗, métallurgie ⚙️, énergie ⚡, naval 🚢, etc.). 👀 Découvrez l'offre en parcourant notre carrousel, ou RDV sur https://lnkd.in/e7HHKSsr #recrutement #offredemploi #chefdeprojet #iciçarecrute #industrie

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    🟠 La dernière édition de notre #newsletter est disponible ! 📩 A découvrir : ▶️ La présentation de notre nouvel équipement pour les traitements de surface par procédé de recirculation, situé à Duppigheim 🥨 ▶️ Le projet POWDIUM mené en partenariat avec Constellium ▶️ Un focus sur le projet CARAFF dédié au recyclage de l’aluminium dans le secteur automobile ▶️ Un retour sur la clôture des projets TRANSFUGE et CIDER avec le témoignage d’Alexander Zoller, ingénieur R&D chez Arkema ; ▶️ L’agenda des évènements à venir et d'autres sujets à découvrir ! 📖 Bonne lecture et bel été ☀️! 👀 https://lnkd.in/egbAx52u Abonnez-vous ! 👉 [email protected]

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    🟠 Vendredi 5 juillet a eu lieu la plénière du pôle métallurgie en compagnie de l’ensemble de nos collaborateurs des sites de Metz et Uckange. ➡️ Au programme de cette matinée orchestrée par Tété Dossah, directeur du pôle, accompagné de nos fonctions supports, chefs de projet et responsable de partenariats industriels : ✅ Un rappel préventif HSE relatif aux risques liés à nos activités ; ✅ L’état d’avancement du déploiement et de la mise en œuvre de notre politique qualité ; ✅ Un focus RH avec la présentation des nouveaux arrivants, les recrutements en cours ainsi que les outils de gestion des carrières et des compétences des collaborateurs ; ✅ Le bilan de l’année 2023 et les faits marquants issus de certains de nos projets R&D en cours ; ✅ Un état des lieux de notre réseau de partenaires industriels ; ✅ Les perspectives à venir pour l’activité métallurgie. ✅ Un repas convivial 🇱🇧 ! Propice à l’écoute et aux échanges, cette matinée riche en informations a été l’opportunité pour l’équipe de se retrouver et de faire le point sur les différentes activités du pôle : 𝙋𝙤𝙪𝙙𝙧𝙚𝙨 𝙈𝙚́𝙩𝙖𝙡𝙡𝙞𝙦𝙪𝙚𝙨 | 𝙁𝙤𝙣𝙙𝙚𝙧𝙞𝙚 𝘼𝙫𝙖𝙣𝙘𝙚́𝙚 | 𝘼𝘾𝙑 | 𝘼𝙨𝙨𝙚𝙢𝙗𝙡𝙖𝙜𝙚𝙨 𝙈𝙪𝙡𝙩𝙞-𝙈𝙖𝙩𝙚́𝙧𝙞𝙖𝙪𝙭 | 𝙏𝙧𝙖𝙞𝙩𝙚𝙢𝙚𝙣𝙩𝙨 𝙏𝙝𝙚𝙧𝙢𝙞𝙦𝙪𝙚𝙨 & 𝙏𝙝𝙚𝙧𝙢𝙤𝙘𝙝𝙞𝙢𝙞𝙦𝙪𝙚𝙨 Merci à tous pour votre participation ! 🙌

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    🟠 Retour sur la réunion de clôture du projet CIDER ! 👉 Le 18 juin dernier s’est tenue la réunion de clôture du projet CIDER chez notre partenaire Gestamp à Bilbao 🇪🇸. D’une durée de deux ans et co-financé dans le cadre de l'appel conjoint ERA-MIN 2021 "Matières premières pour le développement durable et l'économie circulaire", CIDER - 𝘾𝙄𝙧𝙘𝙪𝙡𝙖𝙧 𝙥𝙧𝙤𝙙𝙪𝙘𝙩 𝘿𝙀𝙨𝙞𝙜𝙣 𝙛𝙤𝙧 𝙖𝙪𝙩𝙤𝙢𝙤𝙩𝙞𝙫𝙚 𝙘𝙤𝙢𝙥𝙤𝙣𝙚𝙣𝙩𝙨 𝙢𝙖𝙙𝙚 𝙛𝙧𝙤𝙢 𝙍𝙚𝙘𝙮𝙘𝙡𝙚𝙙 𝙖𝙣𝙙 𝙨𝙪𝙨𝙩𝙖𝙞𝙣𝙖𝙗𝙡𝙚 𝙘𝙤𝙢𝙥𝙤𝙨𝙞𝙩𝙚 𝙢𝙖𝙩𝙚𝙧𝙞𝙖𝙡𝙨 - avait pour objectif d’impulser une transition vers une économie circulaire pour les structures composites dans l’industrie du transport en démontrant leur recyclabilité. Les réussites du projet :           🎊 La prise en main d’un procédé de dépolymérisation permettant la récupération de la résine Elium® avec conservation des propriétés initiales ; 🎊 La création d’un nouveau renfort textile issu de la récupération de fibres de carbone ; 🎊 La revalorisation de ces deux constituants recyclés en pièces composites structurelles grâce au développement d'un procédé adapté à leur mise en œuvre. 👉 L’IRT M2P est fier d’avoir pris part à ce consortium dans lequel notre équipe composites a travaillé sur la fabrication d’un démonstrateur (panneau de portière automobile). Le procédé C-RTM a notamment permis une imprégnation complète et rapide d’un réseau textile relativement complexe, dans le respect des contraintes temps / cadence imposées par l’industrie, validant ainsi son utilisation pour la mise en œuvre de matériaux revalorisés. 👏 Bravo et merci à tous les partenaires du projet ! Arkema - AUTEFA Solutions Germany - Autotech Engineering Spain - Forward Engineering GmbH - Fraunhofer IGCV - Plastic Omnium - Rexhi Group - TalTech – Tallinn University of Technology #composites #innovation #recyclage #partenariat #automobile #ferroviaire #économiecirculaire #industrie #compositematerials #compositesindustry #compositescommunity

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    🟠 Du 2 au 5 juillet 2024, l'IRT M2P participera à la 21ème édition de l'ECCM (European Conference on Composite Materials) qui se tiendra à la Cité des Congrès de Nantes. 🎙️ Boris Duchamp et Ulrike Kirschnick présenteront "𝙀𝙣𝙫𝙞𝙧𝙤𝙣𝙢𝙚𝙣𝙩𝙖𝙡 𝙞𝙢𝙥𝙖𝙘𝙩 𝙖𝙨𝙨𝙚𝙨𝙨𝙢𝙚𝙣𝙩 𝙤𝙛 𝙖 𝙘𝙖𝙧 𝙙𝙤𝙤𝙧 𝙥𝙖𝙣𝙚𝙡 𝙪𝙨𝙞𝙣𝙜 𝙧𝙚𝙘𝙮𝙘𝙡𝙚𝙙 𝙘𝙖𝙧𝙗𝙤𝙣 𝙛𝙞𝙗𝙧𝙚𝙨 : 𝙍𝙚𝙡𝙚𝙫𝙖𝙣𝙘𝙚 𝙤𝙛 𝙙𝙞𝙛𝙛𝙚𝙧𝙚𝙣𝙩 𝙡𝙞𝙛𝙚 𝙨𝙩𝙖𝙜𝙚𝙨 𝙖𝙣𝙙 𝙞𝙣𝙛𝙡𝙪𝙚𝙣𝙘𝙚 𝙤𝙛 𝙢𝙤𝙙𝙚𝙡𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙘𝙝𝙤𝙞𝙘𝙚𝙨". ♻️ En lien avec le projet CIDER, la communication portera sur l’analyse du cycle de vie et l'évaluation des impacts environnementaux d'un panneau de portière automobile fabriqué par procédé C-RTM (compression resin transfer molding) en fibres de carbone et résine Elium®recyclées issues de réservoirs hydrogène revalorisés. 💡 Le projet CIDER, qui se clôturera au cours de l’été 2024, vise à démontrer la recyclabilité des matériaux composites dans le secteur du transport par la revalorisation de pièces structurelles composites thermoplastiques / carbone en pièces composites à base de résine et de fibres de carbone recyclées. En savoir plus sur le projet CIDER 🧐 https://lnkd.in/gUad6Fhu L’ECCM réunit monde industriel et monde académique autour des matériaux composites pour 4 journées ponctuées de conférences plénières, tables-rondes et rendez-vous B2B permettant le partage des connaissances, défis et nouvelles tendances ainsi que le développement de nouveaux partenariats. Programme complet 👀 https://lnkd.in/eU2xE26n Nantes Université Centrale Nantes ESCM Association pour les Matériaux Composites (AMAC) #ECCM21 #composites #compositematerials #compositesconference #compositesindustry #compositescommunity

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    🟠 [NOS DOCTORANTS] Le 30 mai 2024, Céline Mira, doctorante à l’IPREM, a soutenu sa thèse intitulée « 𝙊𝙥𝙩𝙞𝙢𝙞𝙨𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣 𝙙’𝙪𝙣 𝙥𝙧𝙤𝙘𝙚́𝙙𝙚́ 𝙙𝙚 𝙘𝙤𝙡𝙢𝙖𝙩𝙖𝙜𝙚 𝙙𝙚𝙨 𝙘𝙤𝙪𝙘𝙝𝙚𝙨 𝙖𝙣𝙤𝙙𝙞𝙨𝙚́𝙚𝙨 𝙖̀ 𝙗𝙖𝙨𝙚 𝙙𝙚 𝙨𝙞𝙡𝙞𝙘𝙖𝙩𝙚𝙨 𝙥𝙖𝙧 𝙪𝙣𝙚 𝙚́𝙩𝙪𝙙𝙚 𝙙𝙚𝙨 𝙢𝙚́𝙘𝙖𝙣𝙞𝙨𝙢𝙚𝙨 𝙧𝙚́𝙖𝙘𝙩𝙞𝙤𝙣𝙣𝙚𝙡𝙨 𝙧𝙚𝙥𝙤𝙨𝙖𝙣𝙩 𝙨𝙪𝙧 𝙡’𝙖𝙣𝙖𝙡𝙮𝙨𝙚 𝙘𝙝𝙞𝙢𝙞𝙦𝙪𝙚 𝙙𝙚𝙨 𝙨𝙪𝙧𝙛𝙖𝙘𝙚𝙨 𝙚𝙩 𝙙𝙚𝙨 𝙞𝙣𝙩𝙚𝙧𝙖𝙘𝙩𝙞𝙤𝙣𝙨 𝙚́𝙡𝙚́𝙢𝙚𝙣𝙩𝙖𝙞𝙧𝙚𝙨 », menée dans le cadre du projet COCA et co-encadrée par Joffrey Tardelli et Jean-Charles DUPIN. 👩🔬 Les travaux de Céline consistaient à mieux comprendre les mécanismes de colmatage des couches anodiques sur des systèmes d’aluminium 2️⃣6️⃣1️⃣8️⃣𝗔-𝗧8️⃣5️⃣1️⃣ et à établir une relation entre les environnements chimiques présents et les performances de tenue à la corrosion des systèmes étudiés. 👏 Félicitations à Céline ainsi qu'aux partenaires du projet COCA ! 👀 En savoir plus 👉 https://lnkd.in/eKBZSS4X

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    🟠 L'étude de faisabilité 𝙎𝙄𝙇𝙑𝙀𝙍𝙋𝙊𝙒𝘿𝙀𝙍, menée conjointement par l’IRT M2P et Metalor Technologies SA, a récemment débuté 🚀 👉 La concurrence industrielle dans le domaine des contacts électriques ⚡ impose aux fabricants de se démarquer par le développement de nouveaux matériaux présentant des propriétés électriques, thermiques ou mécaniques particulièrement élevées.  Metalor Technologies SA, leader dans le développement et la production de contacts électriques à base d'argent, a développé une expertise dans ce domaine en intégrant la métallurgie des poudres dans son processus de fabrication de pseudo-alliages à base d’argent par le procédé d’atomisation à l’eau 💧 👉 L'IRT M2P dispose de deux technologies d'atomisation au gaz, la tour d'atomisation 𝗘𝗜𝗚𝗔 (𝗘𝗹𝗲𝗰𝘁𝗿𝗼𝗱𝗲 𝗜𝗻𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗺𝗲𝗹𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗚𝗮𝘀 𝗔𝘁𝗼𝗺𝗶𝘇𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻) et la tour d'atomisation 𝗩𝗜𝗚𝗔 (𝗩𝗮𝗰𝘂𝘂𝗺 𝗜𝗻𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗺𝗲𝗹𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗚𝗮𝘀 𝗔𝘁𝗼𝗺𝗶𝘇𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻), permettant de tester la faisabilité de fabrication de poudres d'argent. De plus, l'IRT M2P a développé une forte expertise dans le domaine de la simulation numérique des procédés d'atomisation. D’une durée de 18 mois, l’objectif de 𝙎𝙄𝙇𝙑𝙀𝙍𝙋𝙊𝙒𝘿𝙀𝙍 consiste à : ✅ Développer un modèle de simulation numérique du procédé industriel d’atomisation à l’eau appliqué aux propriétés de l’argent ; ✅ Etudier la faisabilité de la production de poudres d’argent par les procédés EIGA et VIGA ; ✅ Analyser les caractéristiques granulométriques et morphologiques des poudres obtenues par les deux types de procédés (gaz et eau).   💡 La comparaison des différents procédés visera à la compréhension des mécanismes impliqués afin d’identifier les meilleures pistes d’optimisation des matériaux qui permettraient à Metalor Technologies SA de conserver un avantage compétitif dans le marché des contacts électriques appliqués aux secteurs de l’énergie, de la domotique, du transport et de l'industrie. 💥 𝙎𝙄𝙇𝙑𝙀𝙍𝙋𝙊𝙒𝘿𝙀𝙍 sera également l’opportunité pour l’IRT M2P d’enrichir son savoir-faire avec la maitrise expérimentale et numérique des procédés d’atomisation 𝗘𝗜𝗚𝗔 et 𝗩𝗜𝗚𝗔 appliqués à un métal précieux tel que l’argent.

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    🟠 [𝘌𝘝𝘌𝘕𝘌𝘔𝘌𝘕𝘛] Nous avons le plaisir d'annoncer notre participation à la conférence 𝙀𝙪𝙧𝙤𝙥𝙚𝙖𝙣 𝘾𝙤𝙣𝙛𝙚𝙧𝙚𝙣𝙘𝙚 𝙤𝙛 𝙃𝙚𝙖𝙩 𝙏𝙧𝙚𝙖𝙩𝙢𝙚𝙣𝙩 𝙖𝙣𝙙 𝙎𝙪𝙧𝙛𝙖𝙘𝙚 𝙀𝙣𝙜𝙞𝙣𝙚𝙚𝙧𝙞𝙣𝙜 (𝙀𝘾𝙃𝙏) - 2024 qui se tiendra du 5 au 7 juin 2024 à Toulouse ! ✨ 🎙️ Découvrez dans ce carrousel les 5 communications qui seront présentées par notre équipe d'experts en traitements de surface thermiques et traitements de surface par voie humide. 📄 A noter notre contribution à 4 autres communications également retenues pour l'événement. 🤝 Organisé par l'A3TS, l'événement européen de référence pour le traitement des matériaux réunira la conférence européenne ECHT 2024, le 50ème Congrès et le Salon de l'A3TS et portera sur « 𝘭𝘦𝘴 𝘱𝘳𝘰𝘤𝘦𝘴𝘴𝘶𝘴 𝘦𝘵 𝘵𝘦𝘤𝘩𝘯𝘰𝘭𝘰𝘨𝘪𝘦𝘴 𝘱𝘰𝘶𝘳 𝘶𝘯 𝘧𝘶𝘵𝘶𝘳 𝘥𝘶𝘳𝘢𝘣𝘭𝘦 𝘥𝘢𝘯𝘴 𝘭𝘦𝘴 𝘵𝘳𝘢𝘯𝘴𝘱𝘰𝘳𝘵𝘴 𝘦𝘵 𝘭’𝘪𝘯𝘥𝘶𝘴𝘵𝘳𝘪𝘦 ». 🗓 ECHT 2024 & 50ème congrès A3TS | 5-7 juin 2024 📍 Centre de Congrès Pierre Baudis - Toulouse 👉 Retrouvez-nous sur le stand n°67 durant le salon A3TS, aux côtés de l'IRT AESE - Saint Exupéry Informations & inscriptions 👀 https://lnkd.in/e86r5apd #ECHT2024 #A3TSCONGRESS #heattreatment #surfacetreatment #traitementsthermiques #traitementsdesurface #industrie #conférence

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    🟠 [𝘕𝘖𝘚 𝘗𝘓𝘈𝘛𝘌𝘍𝘖𝘙𝘔𝘌𝘚 𝘛𝘌𝘊𝘏𝘕𝘖𝘓𝘖𝘎𝘐𝘘𝘜𝘌𝘚] Découvrez un extrait de la première fusion de cobalt réalisé par le procédé 𝙋𝙡𝙖𝙨𝙢𝙖 𝘼𝙧𝙘 𝙈𝙚𝙡𝙩𝙚𝙧 - 𝘾𝙤𝙡𝙙 𝙃𝙚𝙖𝙧𝙩𝙝 𝙍𝙚𝙛𝙞𝙣𝙚𝙧 (𝘗𝘈𝘔-𝘊𝘏𝘙 : four de fusion par arc à plasma en creuset froid) situé sur notre site d’Uckange ! 🙌 💥 Cette fusion intervient dans la continuité de l’étude de faisabilité KOBOLD, dont l’objectif était une meilleure compréhension dans l’élaboration de lingots de cobalt de haute pureté par le procédé 𝙑𝙖𝙘𝙪𝙪𝙢 𝙄𝙣𝙙𝙪𝙘𝙩𝙞𝙤𝙣 𝙈𝙚𝙡𝙩𝙞𝙣𝙜 (𝘝𝘐𝘔), garantissant ainsi un produit conforme aux exigences qualité des donneurs d’ordres industriels. La poursuite des essais sur le four 𝘗𝘈𝘔-𝘊𝘏𝘙 a notamment permis de comparer les lingots 𝘝𝘐𝘔 / 𝘗𝘈𝘔-𝘊𝘏𝘙. 💪 Nos essais de fusion visent à monter en compétences sur nos équipements et ainsi, à conserver notre savoir-faire dans l’élaboration de produits destinés à des secteurs d’activités hautement stratégiques. 💡 Destiné au recyclage, à la fusion et à l’élaboration d'alliages de haute qualité, le four 𝘗𝘈𝘔-𝘊𝘏𝘙 dispose de 3 torches à plasma et d’un creuset froid en cuivre conçu spécifiquement pour la fusion et le recyclage d’alliages réactifs. La fusion s’effectue sous atmosphère contrôlée (He ou Ar) pour un meilleur contrôle de la composition chimique finale des alliages. Son système d'alimentation polyvalent permettant d'intégrer différents types de matières premières (lingots, déchets, copeaux, poudres). Retrouvez tous nos équipements dédiés à l’élaboration et au recyclage de matériaux métalliques en détail sur notre site : 🧐 https://lnkd.in/en6Gee3h

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