Cours Hse 2021 VF
Cours Hse 2021 VF
& Environnement
« HSE »
ISMAÏL SOSSEY-ALAOUI
EST Fès
2020/2021
HYGIÈNE SECURITÉ & ENVIRONNEMENT I. Sossey-Alaoui
Filière :
GIM
Chapitre 1 : Notions de Base 2020/2021
Chapitre 1 :
1
HYGIÈNE SECURITÉ & ENVIRONNEMENT I. Sossey-Alaoui
Filière :
GIM
Chapitre 1 : Notions de Base 2020/2021
I. INTRODUCTION
L’Hygiène, la Sécurité et l’Environnement tiennent aujourd’hui une place de plus en plus
prépondérante dans la stratégie et le management de l’entreprise, car au-delà du drame humain
et social qu’occasionnent un accident du travail (AT) ou une maladie professionnelle (MP), les
impacts économiques et juridiques sont souvent non négligeables.
Dans le travail, les salariés sont exposés aux différents risques sans connaître véritablement
leur impact à long terme sur la santé humaine (MP). La prise de conscience des situations
dangereuses auxquelles peuvent être exposés les salariés est une nécessité pour maîtriser les
risques associés et concrétiser leur sécurité et celle des biens et de l’environnement.
L’application des règles d’hygiène a une place essentielle dans la prévention des maladies
transmissibles en collectivité pour lutter contre les sources de contamination et réduire les voies
de transmission.
Les mesures d’hygiène portent sur l’hygiène des locaux, des équipements, l’hygiène
individuelle et l’hygiène alimentaire.
Une application rigoureuse de ces mesures permet de s’opposer à la propagation des agents
infectieux. Elles doivent s’appliquer au quotidien et être intensifiées en cas d’infection déclarée.
2.2. La santé
La santé est une notion de nature polysémique et évolutive, c’est à la fois :
• …………………………………………………………. ………………………… … … ;
• ……………………………………………………………….……………………………,
• ……………………………………………………………………………………………,
• la capacité d’une personne à gérer sa vie et son environnement, c’est-à-dire à mobiliser les
ressources personnelles (physiques et mentales) et sociales en vue de répondre aux
nécessités de la vie.
La santé au travail est le résultat de l’influence de l’environnement professionnel sur un
individu.
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2.3. La sécurité
La sécurité est aussi un terme de nature polysémique, nous pouvons en proposer les définitions
suivantes :
➢ ………………………………………………………………..……………………………
……………………………………………………………………………………………;
➢ ………………………………………………………………..……………………………
…………………………………………………………………………………………… ;
➢ …
La sécurité au travail est de l’ordre de la protection et la prévention des accidents et des
maladies dans le monde professionnel.
La santé et la sécurité sont inséparables et font l’objet d’une même politique. La préservation
de la santé et de la sécurité au travail est un enjeu majeur de santé publique mais également un
enjeu économique décisif en raison du nombre de jours de travail perdus du fait des accidents du
travail.
2.4. L’environnement
……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
Si les modes de consommation et de production actuels restent inchangés, nous aurons besoin de
deux planètes pour maintenir nos modes de vie en 2050. Le développement démographique et
industriel entraîne par ailleurs un réchauffement de l’atmosphère de la planète, qui déséquilibre
et met en péril ses habitants. La protection de l’environnement et de ses ressources est donc
devenue un enjeu prioritaire.
Exemple : un clou.
La propriété intrinsèque d’un clou est d’être pointu pour pouvoir pénétrer dans un matériau
plus ou moins dur. Or, un clou peut provoquer un dommage à l’utilisateur maladroit, c’est-
à-dire, si par un malheureux concours de circonstances, l’utilisateur intercale un doigt entre
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le clou et le mur. Cependant, lorsque le clou reste dans sa boîte, la probabilité qu’un
utilisateur se blesse est improbable.
……………………………………………………………………………………………
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Exemples : perte d’équilibre, rupture d’un tuyau, contact avec une pièce sous tension,
défaut d’étanchéité.
3.4. Dommage
……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
Les dommages peuvent être exprimés en termes humains, financiers, économiques, sociaux ou
environnementaux.
Dans une entreprise, le danger peut se manifester comme un plancher mouillé, un fil électrique
sous tension, un escabeau, une plateforme élévatrice, un rouleau compresseur, etc.
Donc :
Se cogner la tête, s’électrocuter, perdre l’équilibre, tomber, se sectionner un membre, etc. sont
des conséquences (dommage) qui découlent du fait que vous étiez en présence d’un danger.
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3.5. Le risque
……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
Exemple : risque d’écrasement des doigts par le marteau.
Incident :
……………………………………………………………………………………………………
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IV. CONCLUSION
En conclusion, il faut identifier les risques nouveaux et émergents concernant la sécurité et la
santé au travail afin d’améliorer la rapidité et l’efficacité des mesures préventives.
Généralement, les jeunes travailleurs de 18 à 24 ans courent un risque d’être blessés sur le
lieu de travail supérieur d’au moins 50 % à celui des travailleurs plus expérimentés.
………………….. ………………..
………………….. …………………
………….. …………
…………..
......................
……………..
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V. EXERCICE D’APPLICATION
Identifier dans chaque situation : Le danger - Situations dangereuses - Évènements
déclencheurs – Dommages
Situation 1 :
Un salarié réalise des travaux de soudures dans un réservoir métallique fermé pour le stockage
des carburants. Un ventilateur alimenté par un courant électrique assure le renouvellement d’air
et l’évacuation des fumées de soudures. Une coupure du courant alimentant le ventilateur est
survenue. Le salarié ne s’est pas aperçu de l’arrêt de l’extracteur d’air pollué. Après un certain
temps il tombe asphyxié par les fumées de soudure.
………………….. ………………..
………………….. …………………
………….. …………
…………..
......................
……………..
Situation 2 :
Monsieur Taha vient d’être nommé à un nouveau poste de travail. Le tour qu’il utilise réclame
un graissage périodique de ses engrenages. Afin d’effectuer cette opération, Monsieur Tahar
ouvre le carter de transmission et dépose de la graisse sur les engrenages en mouvement à l’aide
d’une spatule. La spatule se coince dans les engrenages, se brise et les éclats sont projetés sur le
visage de Mr Taha.
………………….. ………………..
………………….. …………………
………….. …………
…………..
......................
……………..
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L’ISO est une organisation non gouvernementale qui regroupe des représentants d'organismes
nationaux de normalisation de 163 pays.
Cette organisation créée en 1947 a pour but de produire des normes internationales dans les
domaines industriels et commerciaux appelées normes ISO.
Exemples de normes :
• ISO 31000 (2009) : Management du risque - Principes et lignes directrices
• ISO 14001 (2004) : Systèmes de management environnemental - Exigences et lignes
directrices pour son utilisation
• ISO 9001 : norme applicable dans tous les secteurs d'activités, elle définit les exigences
d'un système de management de la qualité. ...
• ISO 45001(2018) : Systèmes de management de la santé et de la sécurité au travail.
• …
Les normes ISO fournissent aux gouvernements une base technique pour la législation en
matière de santé, de sûreté et d'environnement. Elles facilitent le transfert de technologies aux
pays en voie de développement.
Les normes ISO servent également à protéger les consommateurs, et les utilisateurs en
général, de produits et services - ainsi qu'à leur simplifier la vie.
L'ISO définit 2 grands types de normes : des normes techniques et des normes de gestion ainsi
que les procédures de certification à suivre.
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Les normes ISO sont le fruit du travail de 30 000 experts répartis en 2 850 comités, sous-comités
et groupes de travail techniques.
Exemple :
La normalisation des formats du papier est un bon exemple.
Le référentiel OHSAS 18001 a établi un certain nombre de critères d'évaluation d'un système de
management de la santé et de la sécurité au travail. Ce document a été établi en 1999 pour aider
les entreprises à respecter les obligations en matière de santé et de sécurité.
Pour compléter L'OHSAS 18001, BSI « British Standards Institution » a publié L’OHSAS
18002. Ce document explique les exigences de ce référentiel et décrit les démarches à
entreprendre pour mettre en œuvre et certifier un système de management.
L’OHSAS 18001 est un référentiel (et non pas une « norme internationale ») élaborée en qualité
d'outil pour auditer les entreprises.
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Le Maroc est comité membre de l'ISO représenté par IMANOR (Institut marocain de
normalisation). Cet institut est créé par la loi 12-06 entrée en vigueur en Mars 2011.
Il existe plus de 4400 normes marocaines NM couvrant pratiquement tous les secteurs d’activité
et largement harmonisées avec les normes internationales.
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Les normes sont soumises à une actualisation permanente pour répondre aux besoins
d’amélioration :
▪ des exportations de protection
▪ des consommateurs.
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Chapitre 2 : Les Risques Professionnels 2020 /2021
Chapitre 2 :
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Chapitre 2 : Les Risques Professionnels 2020 /2021
I. INTRODUTION
Toute activité humaine, quels que soient sa nature et le lieu où elle s’exerce, présente des
dangers pour l’homme, autrement dit, des atteintes possibles à sa santé et à l’intégrité de son
corps.
La notion de risque fait appel à celle de nuisance. Une nuisance est tout ce qui fait du tort, qui
agresse, qui perturbe. C’est un produit ou un phénomène susceptible d’agresser l’homme et la
nature en général (la flore et la faune), d’altérer leur fonctionnement, de perturber leur équilibre.
II. DÉFINITIONS
2.1 Accidents de travail :
……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
Suivant la gravité des lésions, on distingue :
➢ Les accidents sans arrêt, bénins, souvent sans suite et qui peuvent être soignés sur place.
➢ Les accidents avec arrêt (de quelques jours à quelques mois) avec lésions nécessitant
des soins particuliers,
➢ Les accidents avec incapacité permanente (IP) correspondant à des lésions définitives
et séquelles, susceptibles de réduire la capacité de travail (incapacité partielle ou totale)
➢ Les accidents mortels avec décès immédiat ou coma suivi du décès.
Quelques exemples d’accident du travail ayant pour origine des risques bien connus :
▪ Mains entrainées et écrasées par les organes mobiles d’une machine-outil ;
▪ Chutes dans les escaliers ;
▪ Respiration de gaz et vapeurs toxiques dans les locaux non ou mal aérés.
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Chapitre 2 : Les Risques Professionnels 2020 /2021
Les maladies qui sont présumées d’origine professionnelle sont désignées dans des tableaux. Il
existe plus d’une centaine de tableaux de maladies professionnelles, correspondant à des
pathologies différentes.
Tableau n° xx
Nom des affections, intoxications ou maladies
Date de création du tableau : …… Date de la dernière mise
à jour : ……
Désignation des maladies ou Délai de prise Liste indicative des principaux travaux
symptômes en charge susceptibles de provoquer ces maladies
Pathologie A Délai en jours, Travaux
mois ou ans
Pathologie B Délai en jours, Travaux
mois ou ans
Tableau 1.1 : Modèle de tableau de maladies professionnelles.
Pathologie : Étude des maladies, de leurs origines, de leurs symptômes, etc.
2.3 Les risques professionnels
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
Les conséquences sont limitées aux locaux ou postes de travail, ateliers, laboratoires, bureaux
ainsi qu’aux salariés et travailleurs exposés.
Lorsqu’il existe un contact entre un objet en mouvement et le corps humain, l’énergie de l’objet
diminue et cette énergie perdue est transmise au corps humain qui, sous son influence, se déforme
ou se blesse ou encore se met en mouvement.
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Chapitre 2 : Les Risques Professionnels 2020 /2021
Remarques :
▪ Réciproquement, une partie du corps humain en mouvement peut
entrer en contact avec un élément matériel (exemple : chute).
▪ Ces éléments sont souvent liés à des équipements ou des machines
mais peuvent également concerner des outils, des pièces, des charges,
des projections de matériaux ou des fluides.
▪ La présence d’un risque mécanique peut donc être identifiée par la
conjonction de 3 éléments : un opérateur, un élément et l’énergie
d’un mouvement.
On peut regrouper les risques mécaniques en plusieurs familles, en fonction de la nature des
atteintes au corps humain. Ce sont :
o d’écrasement ;
o de cisaillement, de coupure ou de sectionnement ;
o de happement, d’enroulement, d’entraînement, d’engagement ou
d’emprisonnement ;
o de chocs avec des éléments solides ;
o de perforation ou de piqûre ;
o d’abrasion ;
o de choc ou de projection de fluides, notamment sous pression.
Le risque mécanique est présent dans tous les secteurs d’activité, il se retrouve notamment :
• …………………………………………………………………………………………….
• …………………………………………………………………………………………….
• …………………………………………………………………………………………….
• …………………………………………………………………………………………….
Une machine peut présenter des risques lors de son fonctionnement normal si elle a été mal
conçue ou mal implantée. Bien entendu, toute utilisation non conforme à celle prévue par le
concepteur de l’équipement multiplie les risques.
Une machine fonctionne rarement de façon isolée : elle s’intègre dans un processus de production.
Certains accidents se produisent à l’interface entre machines et systèmes d’alimentation et
d’évacuation des produits.
Enfin, un moyen de protection pour un mode de fonctionnement donné peut se révéler être une
source de dommage dans un autre : par exemple, le fait d’éloigner un élément de transmission en
le plaçant en hauteur afin qu’il soit hors de portée de l’opérateur en marche normale peut devenir
source de danger en cas de maintenance (risque de chute).
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
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Chapitre 2 : Les Risques Professionnels 2020 /2021
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
De même, le transport et l’installation des machines sont des phases critiques.
Les manutentions manuelles et mécaniques peuvent entraîner des lésions graves notamment en
cas de heurt ou de collision avec des engins ou matériels. Elles génèrent des troubles
musculosquelettiques (TMS), des lombalgies, des dorsalgies...
4.1 Les manutentions manuelles
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Chapitre 2 : Les Risques Professionnels 2020 /2021
Les risques physiques vont engendrer un dommage sur tout ou partie du corps humain ainsi que
des maladies professionnelles telles que les TMS, les lombalgies, les surdités, les troubles
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Chapitre 2 : Les Risques Professionnels 2020 /2021
vasculaires du système main bras, les effets des rayonnements sur la peau et les risques
oculaires...
Les risques physiques qui sont étudiés ci-après sont :
➢ Les risques dus aux vibrations mécaniques transmises par les solides et les liquides.
➢ Le risque de surdité, variante de la précédente ; les vibrations sont transmises par l’air
et les atteintes se font essentiellement au niveau des oreilles.
➢ Les risques électriques bien connus mais qui, dans certaines conditions, peuvent être
particulièrement graves ;
➢ Les risques dus aux rayonnements ionisants, autrement dit la radioactivité. Par
rayonnements ionisants, il faut entendre deux phénomènes différents, une émission de
particules solides et un rayonnement électromagnétique ;
➢ …
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Chapitre 2 : Les Risques Professionnels 2020 /2021
connaître leurs effets, constituent une première étape avant la mise en œuvre des moyens de
prévention adaptés....
Colles, résines, fluides, diluants, dégraissants, colorants, peintures… Les produits chimiques sont
présents dans tous les secteurs d’activité. Ils sont :
• utilisés de façon délibérée en tant que substances (pures) ou plus fréquemment en tant
que mélanges : synthèse industrielle, analyse en laboratoire, traitement de surface,
dépotage, dégraissage, nettoyage…
• émis par une activité ou un procédé (combustion, dégradation…) sous forme de
poussières, fumées, vapeurs, gaz ou brouillards.
Les produits chimiques qui entrent en contact avec le corps humain (par les voies respiratoires,
la peau ou la bouche) peuvent perturber le fonctionnement de l’organisme. Ils peuvent
provoquer :
• des intoxications aiguës, avec des effets plus ou moins graves,
• des intoxications chroniques : le contact répété avec certains agents chimiques, même à
de faibles doses, peut alors porter atteinte aux poumons, aux nerfs, au cerveau, aux
reins…
Les produits chimiques sont, en outre, parfois à l’origine d’incendie et d’explosion et peuvent
avoir des répercussions au-delà de l’entreprise sur l’environnement, en cas notamment de
dysfonctionnements (renversement ou déversement accidentel, rupture de confinement,
fuites…).
Les conséquences des accidents liés aux risques chimiques sont multiples et peuvent être
graves : brûlures, intoxications, allergies, irritations cutanées, atteintes des voies respiratoires,
etc.
VIII. LES RISQUES PSYCHOSOCIAUX
……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………...…….……………
…………………………… ………………………………………………………………..……
……………………………………………………………………………………………… …..
Les risques psychosociaux (RPS) regroupent généralement :
L’exposition à ces situations de travail peut avoir des conséquences sur la santé des salariés,
notamment en termes de maladies cardio-vasculaires, de troubles musculosquelettiques, de
troubles anxio-dépressifs, d’épuisement professionnel, voire de suicide.
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Chapitre 3 : Mesures de Prévention 2020/2021
Chapitre 3 :
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Chapitre 3 : Mesures de Prévention 2020/2021
I. INTRODUCTION :
Les risques doivent donc être supprimés ou au moins, en cas d’impossibilité, être atténués.
C’est un devoir humain par excellence. Cette action, appelée prévention, se pratique en amont,
avant que se produise l’accident ou la maladie.
La prévention des risques professionnels regroupe les actions collectives ou individuelles qui
évitent l'apparition d'un danger lié au travail effectué ou à son environnement, ou en diminue les
impacts.
Exemples :
• Insonoriser une machine bruyante,
• Remplacer un produit toxique par un autre moins dangereux,
• Rendre inaccessible les zones dangereuses des machines,
• …
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
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Chapitre 3 : Mesures de Prévention 2020/2021
Exemples :
• Rendre inaccessible les zones dangereuses des machines au moyen d’obstacles
matériels,
• Insonoriser les compresseurs en les capotant et en les plaçant dans des locaux isolés,
• Extraire les vapeurs toxiques dégagées lors de certaines opérations par un système de
ventilation,
• Mettre des garde-corps pour empêcher tout risque de chute,
• Sabler les allées de circulation par temps de verglas
• …
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
c’est seulement en cas d’impossibilité que la solution de la protection individuelle peut être
choisie.
Chaque partie du corps est protégée au moyen d’un système ou d’un équipement adapté aux
risques et à la partie à protéger. Cette protection est obtenue par des obstacles placés entre la
source de risque et la partie du corps à protéger.
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………
La protection individuelle ne doit jamais être préférée à la prévention collective qui seule, reste
efficace et vraiment fiable. Les EPI sont à utiliser en complément aux mesures de prévention
collective, pour en améliorer l’efficacité.
Compte tenu de la grande diversité des dangers rencontrés dans les activités professionnelles, les
mesures de prévention seront également diverses et variées.
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Chapitre 3 : Mesures de Prévention 2020/2021
–…………………………………………………………………………………………………..
b) Supprimer les zones dangereuses par différents procédés qui sont :
– ………………………………………………………………………………………………….;
– ………………………………………………………………………………………………….;
– ………………………………………………………………………………………………….;
–………………………………………………………………………………………………...
c) Supprimer les risques par d’autres mesures particulières, spécifiques à certains équipements
de travail.
La plupart de ces solutions ont fait leurs preuves et s’avèrent efficaces et fiables, à condition
qu’elles soient bien conçues, correctement mises en œuvre et régulièrement entretenues.
Les protecteurs qui rendent les zones dangereuses inaccessibles sont des éléments de machine
utilisés spécifiquement pour assurer une protection au moyen d’une barrière matérielle.
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
▪ Les protecteurs fixes
Ils sont définis par : « Protecteur maintenu en place (c’est-à-dire fermé) :
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Chapitre 3 : Mesures de Prévention 2020/2021
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Chapitre 3 : Mesures de Prévention 2020/2021
De tels dispositifs sont couramment utilisés pour équiper les zones dangereuses de grandes
dimensions. Pour être plus efficace, un tel système doit présenter une réponse (signal électrique)
très rapide et bien couvrir toute la zone dangereuse, de façon à empêcher tout accès aux
mouvements.
▪ La protection par l’éloignement et par le dimensionnement
L’inaccessibilité des zones dangereuses en jouant sur les distances et les dimensions des accès
est une solution couramment mise en œuvre et s’avère efficace, à condition de bien respecter les
dimensions proposées par les normes.
Il est impératif de respecter toutes les mesures afin de supprimer les risques d’accidents.
Notamment :
– Soigner la stabilité et les résistances mécaniques de ces équipements ;
– Respecter les charges maximales obligatoirement marquées sur ces appareils ;
– Faire contrôler et vérifier périodiquement ces équipements et veiller à leur entretien
régulier ;
– Respecter les consignes indiquées et normalement affichées à proximité des
appareils ;
– Confier leur utilisation à des personnes compétentes formées, possédant si
nécessaire les autorisations réglementaires requises.
3.2.1. Autres mesures pour les risques liés à la manutention mécanique :
• L’employeur organise le travail pour limiter les déplacements avec une charge.
• L’employeur supprime les obstacles (créer des zones tampon de grandeur suffisante,
ranger régulièrement les zones de circulation et de travail).
• Utiliser du matériel adapté à la charge à transporter (charge utile, accessoire de
levage adapté).
• L’employeur équipe les engins de sièges anti-vibratiles réglés pour l’opérateur.
• L’employeur équipe les bordures de quais et les rampes d’accès de protections
contre les chutes d’engins (glissières…).
• Il faut porter la ceinture de sécurité dans les chariots.
• L’employeur forme le personnel à la sécurité liée aux opérations de levage et de
manutention (conduite d’engins, arrimage des charges, élingage, utilisation des
télécommandes sans fil...).
• L’employeur vérifie périodiquement les moyens et accessoires de levage.
• Respecter les consignes liées aux opérations de levage et de manutention.
• Baliser la zone dangereuse avec des chaînes de sécurité ou du ruban de chantier…
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Enfin l’entretien et le nettoyage des pièces en mouvement et leur graissage sont également des
mesures efficaces pour atténuer les vibrations produites.
▪ Atténuation des vibrations au niveau des transmissions
C’est à ce niveau que les solutions apportées sont les plus efficaces et les plus couramment
retenues.
Les différentes mesures adoptées sont les suivantes.
– ………………………………………………………………………………………… :
les plus courants sont les montages comportant un ou plusieurs ressorts et un ou plusieurs
amortisseurs généralement hydrauliques.
– ……………………………………………………………………………………………
…………..………………………………………………………………………………
spécialement fabriqué et possédant une certaine dureté. Ces blocs appelés sabots anti-
vibratiles sont généralement moins efficaces que les systèmes précédents, mais ils sont
moins coûteux, faciles à mettre en place et ne nécessitent pas un entretien régulier.
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– ……………………………………………………………………………………………
…………..………………………………………………………………………………
L’augmentation de la masse réduit généralement les vibrations. Cette solution est souvent
adoptée pour les machines-outils portatives à percussion (marteaux piqueurs, brise-béton,
etc.).
Le plus souvent, pour la prévention des risques dus aux vibrations, les concepteurs, les
constructeurs et les utilisateurs font appel à plusieurs solutions à la fois, ce qui améliore
l’efficacité de la sécurité.
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Chapitre 3 : Mesures de Prévention 2020/2021
– En plaçant des murets ou des écrans entre les machines bruyantes et les salariés, les ondes
sonores sont obligées de subir plusieurs réflexions sur les parois ainsi créées, avec
réduction des amplitudes, avant d’atteindre les oreilles.
– Le port des équipements de protection individuelle. Il en existe plusieurs modèles
d’efficacité variable ; certains sont particulièrement efficaces mais leur prix reste assez
élevé.
Quelques exemples pratiques
▪ Réduction des bruits émis par les systèmes de transmission par engrenages
Les engrenages qui se trouvent sur de nombreux équipements de travail sont une source
importante de bruits par suite des frottements ; la diminution de ces frottements réduit les
niveaux sonores. Cette diminution des frottements est obtenue :
– ……………………………………………………………………………………
– ……………………………………………………………………………………
– en utilisant des engrenages en matériaux amortissant comme certaines matières
plastiques (polyamide technique), les produits fibreux, les alliages métalliques
mous, etc. ;
▪ Encoffrement des équipements de travail
Certaines machines anciennes sont particulièrement bruyantes ; les mesures d’insonorisation de
la source d’émission des bruits s’avèrent difficiles voire impossibles.
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
des parois comportant une feuille de plomb ou une plaque en caoutchouc, prise en sandwich
entre deux tôles, donnent de bons résultats.
En posant la machine sur des systèmes antivibratoires et sur dalle flottante, on réduit encore le
bruit et les vibrations émis.
Protection des travailleurs contre les risques de contact avec des masses mises
accidentellement sous tension
o Protection contre les contacts indirects par mise à la terre des masses et par
coupure automatique de l’alimentation
Prévention des brûlures, incendies et explosions d’origine électrique
o Interrupteurs, coupe-circuit, disjoncteurs, matériels contenant un diélectrique
liquide inflammable
Mesures diverses
o Formation requise pour administrer les premiers secours…
o Dispositions applicables lors de travaux de renouvellement ou en cas de
reconstruction Subdivision les installations en 5 classes selon la tension nominale :
➢ Domaine très basse tension (TBT) pour des tensions ne dépassant pas 50
V (120 V en courant continu). Ces tensions ne présentent pas de risques pour
les salariés.
➢ Domaine basse tension A (BTA) pour des tensions comprises entre 50 et
500 V (entre 120 et 750 V en continu).
➢ Domaine basse tension B (BTB) pour des tensions comprises entre 500 et
1 000 V (entre 750 et 1 500 V en continu).
➢ Domaine haute tension A (HTA) pour des tensions comprises entre 1 000
et 50 000 V (entre 1 500 et 75 000 V en continu).
➢ Domaine haute tension B (HTB) pour des tensions dépassant 50 000 V (75
000 V en continu).
– ……………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………….
– Par des obstacles matériels solides et non conducteurs qui peuvent être des écrans,
des enveloppes, des capots, des grillages, sans contact avec les conducteurs actifs ;
– Par isolation, en entourant le plus complètement possible, les conducteurs actifs, par
des matériaux isolants comme certaines matières synthétiques.
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4.4.2. Empêcher tout contact possible avec les masses et les contacts indirects
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
Plusieurs moyens peuvent être mis en œuvre pour supprimer ce risque :
– Rendre les masses inaccessibles par éloignement ou par des obstacles matériels :
– Isoler les masses comme les conducteurs actifs. La double isolation apporte une
sécurité électrique accrue ;
– Mettre les masses à la terre au moyen d’un conducteur de protection.
4.4.3. Améliorer l’isolation du corps humain
Cette solution n’est pas suffisante à elle seule, mais dans certains cas, elle peut apparaître comme
une mesure supplémentaire.
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………I
l faut éviter de travailler sur un sol mouillé et utiliser des plates-formes de travail isolées
électriquement au moyen de sabots non conducteurs.
4.4.4. Mettre en place des moyens de premier secours
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………….
Les différentes mesures à mettre en œuvre sont :
– organiser une ou plusieurs équipes de secouristes et se former ;
– afficher les consignes des premiers soins dans les ateliers ;
– dégager l’accidenté ;
– essayer de ranimer la victime ;
– appeler les secours spécialisés : médecins, hôpital, etc.
Cette propriété s’explique par l’énergie élevée de ces rayonnements qui sont capables
d’arracher des électrons et ainsi d’ioniser les molécules constituant les cellules vivantes.
Ces rayonnements ionisants sont souvent émis par des corps radioactifs qui subissent, dans
certaines conditions naturelles ou artificielles, des transmutations, des transformations au niveau
des atomes, avec baisse des énergies, baisse qui se traduit par ces émissions ionisantes.
……………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………….
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– Les parois doivent être lisses et lavables tant pour les locaux que pour les appareils
contenants ou non les sources de radiations et exposées aux rayonnements ionisants.
– Il faut prévoir des récipients fermés étanches, en matériaux ne laissant pas passer les
radiations comme le fer ou les matières plastiques, pour recevoir les différents déchets
et objets contaminés, destinés à être évacués.
– Les vêtements et les équipements de protection individuelle comme les gants et les
masques contaminés seront évacués rapidement et remis à des entreprises de
nettoyage et de décontamination spécialisées. Il ne faut jamais laver chez soi les
textiles souillés par des substances radioactives.
La décontamination des salariés exposés aux radiations sera effectuée par nettoyage soigné
au savon, à plusieurs reprises, avec brossage au niveau des ongles.
• L’employeur met à disposition des salariés des plans d’évacuation à jour et les affiche.
• Porter des vêtements ignifuges ou difficilement inflammables (cuir, coton) pour les
activités où il y a projections de matières chaudes ou enflammées.
• L’employeur met des couvertures anti-feu à disposition et des EPI adaptés.
• L’employeur forme le plus largement possible le personnel à la manipulation des
équipements de première intervention.
• L’employeur vérifie les installations anti-propagation et de lutte contre l’incendie.
• L’employeur forme l’ensemble des personnes sur site aux consignes de sécurité de
l’établissement.
Les principales mesures à prendre dès que le feu se déclare sont les suivantes.
• Donner immédiatement l’alerte et prévenir les sapeurs-pompiers.
• Informer les équipes de pompiers de l’entreprise pour une intervention rapide.
• Utiliser des extincteurs portatifs qui doivent se trouver dans chaque atelier, à des
emplacements bien visibles et d’accès facile non encombré.
VII. MESURES DE PREVENTION DES LES RISQUES CHIMIQUES
Les risques chimiques constituent une famille particulièrement importante tant au niveau
professionnel qu’à celui de l’environnement, par suite de l’emploi de plus en plus fréquent de
produits chimiques qui sont tous dangereux pour l’homme comme pour la nature tout entière.
Les risques chimiques ont pour origine la présence de substances et de préparations
dangereuses qui conduisent :
o Des réactions chimiques dangereuses
o Des réactions de combustion et les incendies et explosions
Il est beaucoup plus difficile de déceler la présence de produits chimiques dangereux. Certes,
certains d’entre eux peuvent être facilement détectés par leur agressivité ou leur odeur
désagréable, mais un grand nombre de produits chimiques ne dégagent pas d’odeurs ou ne sont
pas irritants a priori, tout en restant particulièrement toxiques.
6.1. La prévention technique des risques chimiques
La prévention technique s’articule autour de deux catégories de mesures :
6.1.1. La prévention collective
Seule mesure de sécurité efficace susceptible de supprimer l’ensemble des risques
chimiques, la prévention collective procède selon les quatre axes suivants :
– Limiter l’emploi des produits chimiques dangereux.
– Essayer de supprimer l’utilisation de produits chimiques dangereux ou de les
remplacer par des produits moins dangereux.
– Isoler et confiner la source de pollution en emprisonnant le produit dangereux dans
un volume limité.
– Évacuer au fur et à mesure de leur production les produits dangereux formés.
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Chapitre 4 :
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Professionnels
I. INTRODUCTION :
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
Ce document est mis à la disposition des salariés, des délégués du personnel, de l'inspecteur du
travail et des agents des services de prévention des organismes de sécurité sociale ainsi que
d’autres responsables.
La démarche d'évaluation
La démarche d’évaluation est une démarche structurée selon cinq grandes étapes mettant
en œuvre différents outils :
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1. ....................................
................................................
..............................
5. ................................ 2. ................................
........................................... ................................................
............................. ..............................
4. ............................ 3. .................................
............................................ ..................................................
.............................. ........................
……………………………………………………………
……………………………………………………………..
…………………………………………………
De plus, pour chacun des dangers, il faut identifier les personnes menacées. Il ne suffit pas
d’identifier les personnes directement exposées au danger, mais également celles qui sont
indirectement exposées.
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2.2 Évaluer les risques et les classer par ordre de priorité
Dans cette deuxième étape, on évalue les risques liés à chaque danger. On vérifie donc à
quel niveau le salarié est exposé au danger.
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
2-Moyen …………………………………………………………………………………………
3-Grave …………………………………………………………………………………………
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Classer les risques par ordre de priorité
Bien qu’une situation risquée demeure sérieuse, certains
risques pèsent plus que d’autres. Par exemple, se frapper
le doigt avec un marteau vs faire une chute de 4 mètres
de haut.
…………………………………………………………
…………………………………………………………
Priorité 1 : ………………………………………………………………………………………
Le danger ou l’exposition à celui-ci doit être supprimé rapidement ou des mesures de prévention
doivent être mises en place.
Priorité 2 : ………………………………………………………………………………………
Le danger ou l’exposition à celui-ci n’est pas négligeable et des améliorations ou des mesures de
prévention doivent être prise afin de supprimer le danger ou faire diminuer l’évolution du risque.
Priorité 3 : ………………………………………………………………………………………
Le danger ou l’exposition à celui-ci est réel mais ne présente pas de caractère d’urgence dans
son traitement.
Il faut pouvoir déterminer si un risque peut être éliminé complètement ou dans le cas contraire
mettre en place des mesures de façon à le contenir et s’assurer qu’il ne compromet pas la sécurité
et la santé des salariés.
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Les principes généraux sont :
1. ………………………………………………….. ;
2. …………………………………………………..;
3. …………………………………………………...
Des employés formés sont des employés plus conscients des risques et des bonnes pratiques, donc
plus prudents.
L’évaluation des risques professionnels a pour objectif de susciter des actions de prévention.
Exemples :
➢ amélioration des conditions de travail : température des locaux, aération/ventilation,
éclairage, exposition au bruit, rythmes et horaires de travail, etc.,
➢ réduction des manutentions manuelles,
➢ mise en place d’équipements de protection collective et/ou individuelle,
➢ réalisation d’actions de prévention, d’information ou de formation des travailleurs,
➢ suppression ou réduction de situations dangereuses : vérifications périodiques des
installations électriques, limitation de l’exposition ou remplacement des produits
dangereux, etc.,
➢ …
L’employeur doit veiller à la traçabilité de ses actions de prévention. Pour ce faire, il lui est
conseillé de conserver l’ensemble des documents relatifs à la santé et à la sécurité.
Moyens de prévention existants Moyens de préventions à mettre en œuvre
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……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
Après avoir déterminé la solution la plus adaptée, il faut procéder à sa mise en application. Il
s’avère important de définir le coût de mise en œuvre de la solution en fonction des moyens
dont dispose l’entreprise.
Il va de soi que toutes les mesures ne pourront être mises en œuvre simultanément : il faut donc
établir un ordre de priorité en tenant compte de la gravité du risque et de ses conséquences.
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
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Il peut s’agir, par exemple, de la création d’un nouveau poste de travail, l’engagement de
nouveaux salariés, l’installation d’une nouvelle machine, l’introduction d’un nouveau procédé
ou l’introduction d’un nouveau produit.
Il s’agit non seulement de vérifier si les risques ont pu être éliminés ou écartés entièrement ou
s’ils ont pu être diminués de façon à pouvoir les maîtriser mais aussi si aucun nouveau risque n’a
été créé suite à l’application des mesures.
Il est indispensable d’effectuer à nouveau une évaluation des risques chaque fois qu’il y a eu un
changement dans l’entreprise. Par exemple, création d’un nouveau poste de travail, l’engagement
de nouveaux salariés, l’installation d’une nouvelle machine, l’introduction d’un nouveau procédé
ou l’introduction d’un nouveau produit.
Finalement, avoir enregistré l’évaluation des risques est toujours avantageux lors des contrôles
et des examens. Un bon enregistrement peut servir en tant que :
➢ ……………………………………………………………………………………………;
➢ ……………………………………………………………………………………………;
➢ ……………………………………………………………………………………………
La gestion des risques nécessite un suivi régulier. Ce suivi vise à garantir la fiabilité de chaque
étape. Cela permet de mettre en place des solutions à moyen et à long terme.
III. INDICATEURS POUR LA PREVENTION DES RISQUES PROFESSIONNELS
Les systèmes de santé et sécurité au travail s’appuient sur des indicateurs qui permettent de
fournir une mesure de l’état du système. Les indicateurs permettent de mesurer la performance
et donc piloter la gestion de la santé et la sécurité, afin de réaliser une gestion proactive de la
santé et sécurité au travail.
Les informations fournies par les indicateurs mesurent les écarts entre les résultats obtenus et
les objectifs visés en termes de management
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3.2 Indicateurs traditionnels
Les indicateurs traditionnels sont des indicateurs de résultat sécurité, ils s’orientent
généralement selon deux dimensions : la fréquence et la gravité des événements indésirables
(taux de fréquence, taux de gravité pour les accidents du travail).
• Ratio ……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
• Taux ………………………………………………………………………………………
…………………………………………… (le taux de fréquence des accidents du travail
combine un nombre d’accidents et un nombre d’heures travaillées).
• Indice ……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………….……………………………………………………………
Le taux de fréquence se définit par le rapport suivant :
Remarque :
Le nombre d’heures travaillées est obtenu en multipliant : effectif équivalent temps
plein de l’entreprise X nombre d’heures de travail effectuées chaque année par une
personne à temps plein.
3.2.2 Indice de fréquence
…………………………………………………………………………………………………
L’indice de fréquence est égal au nombre d’accidents avec arrêt supérieur à 24 H, divisé par le
nombre de salariés, multiplié par 1.000
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Exemple
Le nombre d’heures de travail annuelles pour un salarié qui effectue 35 heures par semaine, 47
semaines par an (dans la mesure où il bénéficie de 5 semaines de congé par an) sera de :
…………………., soient ………. heures pour un salarié temps plein de cette entreprise.
Il suffit ensuite de multiplier ce nombre par l’effectif équivalent temps plein de l’entreprise
pour obtenir le nombre d’heures travaillées qui apparaît au dénominateur du taux de
fréquence, et du taux de gravité.
3.2.4 Indice de gravité
Ces indicateurs traditionnels offrent une “vision instantanée et très large des performances
générales de l’organisation “, ils sont indispensables mais ne suffisent pas.
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IV. NOUVEAUX INDICATEURS, TABLEAU DE BORD
Les indicateurs permettent de mieux apprécier l’atteinte des objectifs d’un système.
L’atteinte ou non des objectifs définis conduit à s’intéresser aux concepts de performance et
d’indicateurs de performance.
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
En effet, un tableau de Bord est un instrument d’aide à la décision, très largement utilisé
dans le domaine de la gestion des entreprises. Le tableau de bord est constitué de plusieurs
indicateurs choisis par le décideur, qui permettent d’apprécier une situation « d’un simple coup
d’œil ». Il aide à la compréhension (pourquoi ?) et oriente les décideurs dans la mise en place
ou non d’actions correctives (que faire ?).
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Chapitre 5 : Les pictogrammes 2020 / 2021
Chapitre 5 :
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Chapitre 5 : Les pictogrammes 2020 / 2021
I. GÉNÉRALITÉ :
Le diagnostic de l’état d’une machine n’est possible que si l’on connait les symptômes
vibratoires associés à chaque défaut susceptible d’affecter la machine considérée, c’est à dire si
l’on connait les images vibratoires induites par ces défauts. La connaissance de ces images
vibratoires et de la cinématique de la machine permet de formuler un diagnostic de l’état de la
machine.
II. PANNEAUX DE SIGNALISATION DE SANTE ET DE SECURITE AU
TRAVAIL
Sur les lieux de travail, un pictogramme appliqué sur un panneau participe à la signalisation
de santé et de sécurité, qui peut revêtir d’autres formes, lumineuses ou sonores. La signification
du panneau dépend de sa forme, de sa couleur et du pictogramme utilisé.
Les panneaux de signalisation de santé et sécurité au travail concernent la prévention des
incendies, les premiers secours, la circulation dans l’entreprise, les risques chimiques ou
biologiques, etc.
❑ Les formes et les couleurs de ces panneaux varient en fonction de leur signification
SIGNIFICATION FORMES ET COULEURS DES PANNEAUX
Interdiction Rond à pictogramme noir sur fond
blanc, cerclé et barré de rouge à 45° (le
rouge doit recouvrir au moins 35 % de la
surface du panneau).
Avertissement Triangle à pictogramme noir sur fond
ou jaune, avec bordure noire. (le jaune doit
indication recouvrir au moins 50 % de la surface du
panneau)
Obligation Rond à pictogramme blanc sur fond bleu
(le bleu doit recouvrir au moins 50 % de
la surface du panneau)
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Rappelons en effet qu’une entreprise est libre de créer les panneaux de signalisation
supplémentaires qui lui sont nécessaires, en respectant les principes énoncés par la
réglementation. Celle-ci précise toutefois que « l’efficacité d’une signalisation ne doit pas être
mise en cause par la présence d’une autre signalisation du même type qui affecte la visibilité
(…), ce qui implique notamment d’éviter d’apposer un nombre excessif de panneaux à proximité
immédiate les uns des autres ».
IV. Mise en œuvre de la signalisation de santé et de sécurité
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Pictogrammes d'interdiction
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