m07 Froid Menager Et Pour Collectivites FGT TFCC
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m07 Froid Menager Et Pour Collectivites FGT TFCC
OFPPT
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
NIVEAU : TECHNICIEN
AVRIL 2009
FGP 1
REMERCIEMENT
Pour la supervision :
Pour l’élaboration :
Pour la validation :
Pour la révision:
Mr.BOUJNANE .Mohamed : Chef de pole du CDC/FGT
FGP 2
SOMMAIRE
Page
Présentation du module 8
Résumé de théorie 12
I. Appareils ménagers 13
I.1. Réfrigérateurs généralités 13
I.2. Circuit fluidique 14
I .3. Classification 14
II. Eléments de technologie 19
FGP 3
VI. Fabrique de glace 64
-a) fonctionnement 64
-b)schéma de principe 65
-c) schéma électrique 68
-d) mise en marche
-e) entretien périodique
FGP 4
I.2. durée. 97
I.3. Matériel et matière d’œuvre. 97
1.4 Déroulement 97
97
V. TP5 Montage de compresseur 98
I.1. Objectifs. 98
I.2. durée. 98
I.3. Matériel et matière d’œuvre. 98
I.4 Description 98
i.5 déroulement
VI. TP6 tirage au vide et charge d’un circuit frigorifique 99
I.1. Objectifs. 99
I.2. durée. 99
I.3. Matériel et matière d’œuvre. 99
I.4. Description 99
I.5. Déroulement. 99
IIV. TP7 montage d’un thermostat 100
I.1. Objectifs . 100
I.2. durée 100
I.3. Matériel et matière d’œuvre 100
I.4. Description 100
I.5. Déroulement 100
IIIV. TP.8 circuit fluidique 101
I.1. Objectifs . 101
I.2. durée 101
I.3. Matériel et matière d’œuvre 101
I.4. Description 101
I.5. Déroulement 101
IX. TP9 dispositif de contrôle 102
I.1. Objectifs . 102
I.2. durée 102
I.3. Matériel et matière d’œuvre 102
I.4. Description 102
I.5. Déroulement 102
X. TP10 réglage des pressions 103
I.1. Objectifs . 103
I.2. durée 103
I.3. Matériel et matière d’œuvre 103
I.4. Description 103
I.5. Déroulement 103
XI. TP11 câblage électrique d’un réfrigérateur 104
I.1. Objectifs . 104
I.2. durée1001 104
FGP 5
I.3. Matériel et matière d’œuvre
I.4. Description
I.5. Déroulement
FGP 6
I.3. Matériel et matière d’œuvre
I.4. Description
I.5. Déroulement
FGP 7
PRESENTATION DU MODULE
Le volume horaire théorique est de 60 heures par contre le volume horaire pratique
est de 120 heures
Soit un volume horaire de : 180 heures
FGP 8
MODULE N°7 : Froid ménager et froid pour collectivités
Durée :180 H
60H : Théorique
120H : Pratique
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU
DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU
CONDITION D’EVALUATION
FGP 9
PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS DE
COMPORTEMENT ATTENDU PERFORMANCE
FGP 10
OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU
6. Décrire les principaux types de défauts spécifiques pour les équipements de froid
ménager et de froid pour collectivité
7. Apprendre à changer un élément du circuit frigorifique et électrique
8. Remédier un défaut d’isolation
9. Nettoyage du circuit frigorifique
10. Réaliser la charge en fluide frigorigène de l’appareil
FGP 11
Module : Froid ménager et Froid pour collectivité
RESUME THEORIQUE
FGP 12
I .APPAREIL MENAGER
I.1 REFREGIRATEURS
GENERALITES
- Réfrigérateur ménager
FGP 13
I. 2 . CIRCUIT FRIGORIFIQUE
FGP 14
APPAREILS MENAGERS
Légende :
-1 moto-compresseur .
-2 refoulement .
-3 condenseur .
-4 déshydrater .
-5 ligne liquide .
-6 évaporateur .
-7 ligne aspiration .
FGP 15
APPAREILS MENAGERS
FGP 16
Réfrigérateur sans givre(NO.FROST)
FGP 17
Congélateur
FGP 18
II. ELEMENTS DE TECHNOLOGIE
FGP 19
FGP 20
/- DESCRIPTION
// - PROTECTION
- Contrôle de la température de surface extérieur : accessible
- Contrôle de l'intensité absorbée ; accessible
- Contrôle de la température des enroulements : interne
- Contrôle mixte température et intensité : interne ou
accessible II agissent sur le circuit de puissance ou sur le
circuit de commande.
2.1 Bilame
Les deux lames sont soudées ; sous l'action de la chaleur de l'intensité absorbée par
les enroulements statiques, le bilame se déforme ; si la température relevée par le
bilame dépasse la valeur de son point de consigne, il coupe un circuit électrique :
commande ou puissance.
FGP 21
2 .1. 2. Chauffage indirect
2. 2. Thermistance
Contrôle la température des enroulements statoriques et agit sur le circuit de
commande du compresseur
2. 3. Utilisation
2. 3. 1. Montage externe
2. 3. 2. Montage Interene
FGP 22
FGP 23
III- L'ECHAUFFEMENT
Lorsque la tension chute d'environ 20%, l'intensité dans l'enroulement de marche est
insuffisante pour fermer le relais de démarrage, l'intensité absorbée est supérieur à
l'intensité nominale, l'enroulement de marche chauffe et risque de griller.
En cas de surtension, l'intensité dans réchauffement de marche reste importante et
peut laisser fermer le relais de démarrage ; l'enroulement correspondant reste alors
sous tension et peut griller sous l'effet de réchauffement.
3.3. Dû à la B. P.
Les enroulements du stator sont en partie refroidis par les vapeurs B. P. aussi, plus
la B. P. est basse, plus la masse des vapeurs aspirées est faible et moins la
refroidissement est efficace ;
mais une B. P. élevée demande une puissance électrique plus importante car le
couple résistant est alors plus élevé.
FGP 24
3.4.Dû à la H.P.
Une H.P. élevée nécessite une puissance électrique plus importante qui entraîne un
échauffement du moteur électrique-
Pouc éviter cet échauffement, il faut utiliser le compresseur hermétique de telle sorte
à ne pas dépasser la valeur limite de la H.p. prévue par le constructeur.
FGP 25
CHOIX D’UN GROUPE HERMETIQUE
FGP 26
Moteur électrique inutilement surpuissant pour la puissance frigorifique nécessaire et
par suite, prix trop élevé de la frigorie.
Mauvais rendement du moteur électrique et insuffisance de son refroidissement par
les vapeurs froides aspirées, conduisant à un échauffement anormal du moteur,
malgré la faible intensité dont il est le siège, intensité qui risque parfois d’être
insuffisante pour entraîner le déclenchement du protecteur.
FGP 27
II.2 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES
-relais de démarrage
Son rôle est d'éliminer l'enroulement de démarrage dès que, le rotor a atteint
environ 80% de sa vitesse nominale. Il existe deux types :
• Relais d'intensité
• Relais de tension
-1 Relais d'Intensité .
1.1 Description
NOTA:
FGP 28
1.2. Fonctionnement
- Moteur à l'arrêt
- Mise sous tension
- Seul l'enroulement travail : P(R) est alimenté
- Le rotor ne tourne pas
- L'intensité dans l'enroulement travail est importante
- Cette Intensité traverse le relais de démarrage
- Elle engendre dans la bobine du relais de démarrage un flux magnétique suffisant
pour déplacer le noyau plongeur
- L'interrupteur "S" se ferme
- Mise sous tension de l'enroulement de démarrage
- Le rotor se met à tourner
- L'intensité dans l'enroulement travail diminue à mesure que le rotor prend de la
vitesse.
- Le rotor approche de sa vitesse nominale
- L'intensité traversant la bobine du relais de démarrage n'est plus suffisante pour
maintenir l'interrupteur "S" fermé
- L'interrupteur "S" du relais de démarrage s'ouvre
- Mise hors tension de l'enroulement de démarrage.
1.3. Avantages
- Grande sensibilité
- Faible encombrement.
1.4 Montage
FGP 29
1.5. Contrôle
2. Relais Tension
0,75Kw
2.1. Description
2.2. Fonctionnement
- Le moteur est à l'arrêt
L'interrupteur "S" du relais de démarrage est fermé
- Mise sous tension
- Les enroulements travail ; P(R) et démarrage : A (S) sont alimentés
FGP 30
- La tension aux bornes de la bobine du relais n'est pas suffisante pour l'exciter.
- Le rotor se met à tourner
2.3. Avantages
- En cas de surcharge (HP ou BP élevées), ne risque pas de remettre l'enroulement
de démarrage une fois que le rotor a atteint sa vitesse nominale (bobine du relais est
influencée par l'intensité absorbée par l'enroulement travail).
2.4. Montage
2.5. Contrôle
FGP 31
Branchement de l'ohmmètre entre Valeur de R
1 et 5 R très élevée
2 et 5 R très élevée
1 et 2 R négligeable
IMPORTANT
SYSTEMES DE DEMARRAGE
Pour assurer le démarrage d'un moteur monophasé, le but à atteindre est de
créer une deuxième phase, l'artifice le plus couramment employé est le
condensateur. Il est intercalé dans le circuit de l'enroulement de démarrage.
Le condensateur sera choisi de telle sorte que sa capacité donne le couple de
démarrage désiré et qu'elle ne crée pas dans l'enroulement de démarrage un
passage de courant trop important car il aurait tendance à chauffer
anormalement pendant la marche du moteur.
Les systèmes les plus couramment utilisés sont :
• Moteur avec condensateur permanent : démarrage et marche
• Moteur avec condensateur de démarrage
FGP 32
P.T.C.S.I.R. Lors de la mise sous tension, la phase auxiliaire est alimentée à
travers le C.T.P. dont la résistance varie de la
température.
APPAREILLAGE ELECTRIQUE :
1 C.T.P.
1 Protecteur externe monté sur le compresseur.
1 Prise de terre.
FGP 33
-BRANCHEMENTDE DIFERENT SYSTEME
Système CSIR
Capacitor Start Induction Run . II s'agît d'un moteur électrique
Système CSR
Capacitor Start and Run tl s'agit d'un moteur électrique avec condensateur de
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Système PSC
FGP 35
Tableau de système
FGP 36
CONDENSATEUR
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FGP 38
FGP 39
FGP 40
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II.3 LES CONDENSEURS
Les condenseurs sont constitués par un tube formant serpentin appliqué sur une
feuille de tôle formant ailette unique et perforée pour éviter la résonance, ou mieux
soudé sur un treillis de fils métalliques. Le condenseur étant alors placé verticalement
derrière l’armoire. l’espace nécessaire à la circulation de l’air est réservé grâce à des
tampons en matière plastique.
II.4 l’évaporateur
FGP 42
II.5 ALIMENTATION PAR TUBE CAPILLAIRE
Le tube capillaire est utilisé dans toutes les armoires ménagères, les conservateurs de
crème glacées les refroidisseurs de bouteilles, les conditionneurs d’air, les fontaines à
eau glacée, la plupart des vitrines réfrigérées et des petites armoires commerciale et,
en général dans tout les appareils montés en série.
L’alimentation par tube capillaire a divers avantages :
- Elle est d’un extrême simplicité. Quand elle est bien faite, comme il n y
aucune partie mobile dans ce moyen de détente, elle est définitive.
- Un tube capillaire coûte moins chère qu’un détendeur.
- Le groupe frigorifique est aussi moins chers ( pas de bouteille ).
- La charge en fluide frigorigène est réduite, pendant l’arrêt du compresseur,
les pressions s’équilibrent et le moteur électrique n’aucun mal à faire
démarrer le compresseur.
Fonctionnement
Le tube capillaire est une conduite liquide de très faibles dimensions reliant le
condenseur à l’évaporateur. Il est soudé a la conduite d’aspiration, sur une partie de
sa longueur, pour former, à peu de frais, un échangeur de chaleur indispensable.
Son diamètre très petit permet, quand le liquide le travers, d’assurer la perte de
charge et, par conséquent, la détente nécessaire à l’évaporation.
Le tube capillaire doit être choisie et essayé avec soi, en fonction des caractéristiques
particulières de chaque installation.
Le tube capillaire doit être rigoureusement propre et sec. Il accueille facilement vos
deux ennemis : l’humidité et les impuretés.
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Les circuits en parallèle a l'évaporateur sont à proscrire, à moins qu'ils n'aient été
spécialement dessinés. Ils risquent d'accumuler l'huile si les vitesses à la
sortie sont faibles (inférieures à 4 m/s.).
Les installations multiples (plusieurs évaporateurs en série sur un seul
compresseur ne peuvent être alimentées par tube capillaire qu'à la condition de
prendre des dispositions répondant à chaque cas particulier, et dont les réglages
sont longs et difficiles.
Un tube capillaire doit être manipulé avec précautions. S'il est plié ou aplati, il est
inutilisable.
Il est indispensable de souder le tube capillaire sur la conduite d'aspiration, sur
une longueur minimum de 1 m ou mieux, 1,20 m (toujours la même longueur pour
les mêmes installations). On obtient ainsi un échangeur de chaleur à bon marché
qui procure deux améliorations importantes, particulièrement dans les installations
mettant en œuvre le réfrigérant R 12.
• On, augmente la production frigorifique de l'installation par sous refroidissement
du liquide ;
• On évite la condensation sur la conduite d'aspiration; les longueurs de tube
capillaire, en supplément du mètre minimum soudé sur la conduite d'aspiration,
doivent être enroulées en forme de couronne, de préférence du coté de
l'évaporateur (voir schéma de l'échangeur de chaleur ).
Charge
Pour des installations en série, même de petite série, il y a intérêt, lorsque la charge
exacte de réfrigérant est déterminée, à mesurer, à l'aide d'un poste de charge,
toujours la même quantité et à charger en liquide- Sinon, la meilleure méthode
consiste à charger lentement l'installation en vapeur par l'aspiration., le compresseur
étant en marche.
Etranglez, à l'aide de la vanne, la sortie des vapeurs de la bouteille de charge de
façon à ne pas surcharger le compresseur, mais conserver toujours une pression
positive (au-dessus de la graduation 0 du manomètre).
Quand les températures de l'armoire et du condenseur sont devenues normales, finir
la charge jusqu'à ce que le givre apparaisse à la fin de l'évaporateur.
Laissez ensuite l'installation tourner pendant quelques cycles de marche et d'arrêt
pour vous assurer que l'arrêt du givre se maintient à la fin de l'évaporateur. sinon
modifiez la charge. Si la conduite d'aspiration givre, il y a trop de réfrigérant. Si
l'évaporateur n'est pas entièrement givré, la charge est insuffisante.
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Filtre.
Si les mailles en sont trop fines, il peut créer une perte de charge ou se bloquer trop
facilement par des particules qui, normalement, passeraient sans danger dans
l'installation. Si les mailles sont trop larges, ce n'est plus un filtre.
Nous recommandons un filtre de 150 mailles au pouce. Ce filtre peut d'ailleurs être
combiné avec le déshydrateur.
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II.6 REGULATION
• Ces deux conditions sont remplies avec une régulation par thermostat
d’évaporateur ; thermostat encore appelée “thermostat de surface” ou
“thermostat d’élément”.
Température de coupure :
S’assurer que, dans la dernière position du thermostat, (position plus froid), le groupe
s’arrête encore.
Température d’enclenchement :
DEGIVRAGE :
- Le dégivrage manuelle
- Le dégivrage semi-automatique :
- Le dégivrage automatique :
FGP 48
Appareils à évaporateur statique.
Le dégivrage est déclenché par une horloge qui impose un temps de dégivrage toute
les n heures de fonctionnement
Le micro-moteur synchrone de l’horloge n’est alimenté que pendant les temps de
fonctionnement du moto-compresseur. Il entraîne un contact inverseur qui aliment soit
moto-compresseur soit le circuit de dégivrage. Les résistances de dégivrage R sont
placées au contact de l’évaporateur ainsi que le thermostat de fin de dégivrage. Le
thermostat coupe l’alimentation des résistances dés que la température devient
supérieure à 3°c.
Thermostat d’évaporateur :
a) Le train thermostatique.
FGP 49
Principe de fonctionnement :
Utilisation:
Montage :
Réglage :
Sur ces appareils, le différentiel étant préréglé, donc fixe, seule la vis de réglage est
actionnée.
Toute variation d’un point de consigne modifie l’autre point d’une même valeur.
.
FGP 50
thermostat d’évaporateur
légende :
1 bulbe
2 vis de réglage de différentiel
3 ressort
4 levier
5 vis de réglage
d différentiel
6 ressort d réglage
7 tube capillaire
8 contact
9 soufflet
10 biellette
11 axe de rotation
FGP 51
II.7 utilisation de manifold
FGP 52
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III. ISOLATION
FGP 54
IV. SHEMAS ELECTRIQUES
FGP 55
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SCHEMA ELECTRIQUE
“ Compresseur à l’arrêt ”
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V- LOCALISATION DES INCIDENTS
INCIDENT
Thermostat défectueux.
Trop de réfrigérant
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V. LOCALISATION DES INCIDENTS
“ compresseur en marche ”
INCIDENT
Manque de réfrigèrent.
Thermostat défectueux.
trop de réfrigérant
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Le compresseur ne se met pas en marche
— Pas de tension à l'origine de la ligne électrique alimentant le compresseur. Vérifier
les fusibles. Voir s'il n'y a pas de coupure sur la ligne.
— Le protecteur intervient après un certain temps de mise en service :
- tension trop basse ou trop courte,
- haute pression trop élevée (trop de réfrigérant ou présence
d’incondensable dans l'installation), condenseur mal ventilé, le ventilateur
du condenseur ne fonctionne pas, le condenseur est obstrué par des
impuretés, le compresseur est bloqué mécaniquement.
Essai du thermostat
Court-circuiter les deux bornes du thermostat. Si le compresseur se met en
marche, c'est que le contact du thermostat est mauvais ou qu'il y a une rupture
dans les fils ou les connexions.
Essai du protecteur
Placer une lampe témoin (110 ou 220 Volts selon les cas) entre la borne (1) de
sortie du protecteur et la borne (L 1) d'alimentation :
- Si la lampe s'éclaire, c'est que le contact est établi. Le compresseur peut
démarrer, le protecteur n'est pas en cause.
- Si la lampe ne s'éclaire pas, le protecteur peut être ouvert, c'est-à-dire, couper
le circuit par suite de tension, intensité ou pression anormales. Attendre alors dix
FGP 62
minutes, et refaire l'essai. Si la lampe ne s'éclaire toujours pas. c'est que le
protecteur est défectueux.
Essai du condensateur de démarrage
Si le compresseur ne démarre pas, c'est qu'il est en mauvais état ou que le moteur est
grillé ou coupé
Attention : Ne reliez les bornes (L) et (A) qu'un temps très court : trois secondes sont
un maximum !.
FGP 63
VI. Fabrique de glace
VI-1 FONCTIONNEMENT
Tout vaporisée par la pompe forme à l’intérieur des cuvettes une série
successive de couches de glace cristalline qui vont former de cette façon les
cubes.
• L’eau coule dans le bac de recueil et l’excès en est déchargé par le tube de
trop-plein.
• Les cubes se détachent et, en glissant sur la grille de patinage, tombent dans le
récipient au dessous.
• Une fois que les cubes sont tombés le timer ferme l’électrovanne d’entrée d’eau
de réseau et met en marche de nouveau la pompe et le compresseur. Un
nouveau cycle de formation de la glace ainsi recommence.
• Le cycle se répète sans cesse jusqu’à ce que le récipient est plein et la glace
arrive à toucher le bulbe du thermostat-récipient en arrêtant la production.
• Une fois qu’on ait éliminé le contact de la glace avec la bulbe du thermostat le
cycle va recommencer par la phase de dégivrage.
FGP 64
VI-2 SCHEMA DE PRINCIPE
1 - Chambre à écume
2 - Collecteur pour vaporisateur
3 - Bouchons pour collecteur
4 - Collecteur de décharge
5 - Electrovanne entrée eau
6 - Echangeur gaz-eau
8 - Garniture évaporateur
9 - Évaporateur
10 - Ensemble raccord trop-plein
11 - tuyau décharge trop-plein
12 - Pompe
13 - filtre mécanique petit lac
14 Ensemble raccord alimentation pompe
15 - Tube alimentation pompe
16 - Ensemble raccord refoulement pompe
17 - Tube refoulement pompe
18 - Tube alimentation
19 - Ensemble raccord décharge récipient
20 - Tube décharge récipient
21 -Vaporisateur-
22- Chambre intérieure.
FGP 65
Schéma frigorifique Condensation à air
1 - Compresseur
2 - Echangeur gaz-eau
3 – Condenseur
4 - Moto ventilateur
5 - Filtre tamis moléculaires
6 - Evaporateur
7 - Tube aspiration
8 - Vanne recharge
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Schéma frigorifique Condensation à eau
1 - Compresseur
2 - Echangeur gaz-eau
3 – Condenseur
4 - Vanne recharge
5 - Filtre tamis moléculaire
6 - Tube aspiration
7 - Capillaire
8 - Evaporateur
FGP 67
Schéma électrique
FGP 68
VII. MEUBLE FRIGORIFIQUES
VII-1Généralités
Un meuble frigorifique de vente est destiné en premier lieu à exposer ou présenter les
denrées alimentaires aux consommateurs en d’en faciliter la vente.
Le meuble est refroidi par une machine frigorifique permettant de maintenir au sein de
son volume utile, à une température déterminée, les denrées qui sont placées,
préalablement portées à une température au plus égale à celle-ci.
Un meuble frigorifique commercial ouvert ne peut généralement pas refroidir les
denrées introduites, il peut tout au plus les maintenir en température.
Par définition, il ne comporte pas des parois opaque dissimulant les denrées à la vue
de la clientèle.
Le service de ces meubles peut être effectué par le personnel ou laissé à la clientèle.
FGP 69
FGP 70
VII-3 MEUBLE POUR LES DENRES REFRIGERES
Pour les aliments réfrigérés, les meubles verticaux peuvent être refroidis en
convection naturelle mais ils sont le plus souvent en convection forcée.
Dans le cas de la convection naturelle les meubles sont appelés de façon incorrecte
meubles statiques Ils sont refroidis par des évaporateurs situés contre la paroi arrière
et au niveau des étagères ;celle-ci sont généralement fixes
Dans les meubles en convection forcée, l’air, refroidi par circulation en contact d’un
évaporateur, est pulsé par des ventilateurs au niveau des denrées placées dans le
bac et sur les étagères par une sorte de plaque perforée disposée devant la paroi
isotherme qui forme l’arrière de l’appareil.
FGP 71
VII-4 MEUBLE POUR LES DENRES CONGELEES OU SURGELEES
FGP 72
FGP 73
Armoires commerciales
FGP 74
FGP 75
FGP 76
FGP 77
FGP 78
FGP 79
FGP 80
VIII LES CLIMATISEURS INDIVIDUELS
FGP 81
L
es climatiseurs individuels Carrier série 51 AC-AQ sont offerts en disposition
horizontale (2 modèles) ou verticale avec commande intégrée (3 modèles). Cinq
modèles horizontaux sont également disponibles avec commande à distance en
accessoire.
Les exécutions 51 AC 006 à 51 AC 219 fonctionnent en refroidissement uniquement,
alors que les 51 AQ 006 et 51 AQ 214 peuvent fonctionner en froid ou en pompe à
chaleur. Ces appareils ne créent aucun courant d'air gênant grâce à des grilles de
soufflage orientables et à leurs trois allures (Je ventilation (sauf 51 AQ 006 à 2
allures).
Caractéristiques essentielles
- Compresseur hermétique très silencieux
-Thermostat de régulation été-hiver
- Filtre régénérable très efficace
- Prise d'air extérieur de ventilation
- Dispositif d'évacuation des condensais
- Batterie électrique pour chauffage d'appoint des modèles en pompe à chaleur (51
AQ)
- Prolongateur (1 mètre) pour commande à distance (51 AC 114-219).
Accessoires
FGP 82
Platine de commande à distance
en accessoire pour modèles
51 AC 011 à 219, 51 AQ 214 (la photo de tête)
FGP 83
CLIMATISEUR TYPE WINDOW
FGP 84
CLIMATISEUR TYPE WINDOW
FGP 85
CLIMATISEUR TYPE WINDOW
FGP 86
CLIMATISEUR TYPE WINDOW
FGP 87
CLIMATISEUR TYPE WINDOW
FGP 88
CLIMATISEUR SPLIT SYSTEME
FGP 89
Branchements électrique :
Pour brancher l'élément intérieur à l'élément extérieur, on utilise les câbles électriques
suivants, avec protection pour usage externe :
- câble à fils multiples (220 - 240v 50 Hz)
Exemple :
Avantages :
- Faciles à utiliser
- Adaptables à la plupart des applications
FGP 90
Ils offrent un gain de temps au montage et, la distance entre les sondes et le
régulateur peut être importante (100 m)
Montage :
- les matériels sont généralement prévus pour être montés en façade ou un rail DIN ou
en montage mura)
- précautions d'installation
/ Taches terminales :
Précautions :
FGP 91
ENTRETIEN :
FGP 92
Module : GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
FGP 93
I. TP 1 : intitulé du TP Montage d’un évaporateur.
I.1. Objectif(s) visé(s) :
a) Equipement :
- Appareil ménager.
- Evaporateur.
- Poste oxyacetylenique.
- Vis de fixation.
b) Matière d’œuvre :
- Baguette d’argent
- décapent
I.4. Description du TP :
I.5. Déroulement du TP
FGP 94
II. TP 2 : MONTAGE D’UN CONDENSEUR
II.1. Objectif(s) visé(s) :
- Condenseur à air.
- Appareil ménager .
- Boite mécanicien complète .
- Poste oxy – acétylénique.
d) Matière d’œuvre :
- Baguette d’argent.
- Décapant.
- Vis de fixation.
II.4. Description du TP :
II.5. Déroulement du TP
FGP 95
III. TP 3 : MONTAGE D’UN DESHYDRATEUR
III.1. Objectif(s) visé(s) :
- deshydrateur .
- Appareil ménager .
- Poste oxy – acétylénique.
b) Matière d’œuvre :
- baguette d’argent.
- Décapant.
- Outil à évaser
III.4. Description du TP :
III.5. Déroulement du TP
FGP 96
IV. TP 4 : BRANCHEMENT DE TUBE CAPILLAIRE
IV.1. Objectif(s) visé(s) :
- tube capillaire .
- Appareil ménager .
- Poste oxy – acétylénique.
b) Matière d’œuvre :
- baguette d’argent.
- Décapant.
IV.4. Description du TP :
IV.5. Déroulement du TP
FGP 97
V. TP 5 : MONTAGE D’UN COMPRESSEUR HERMETIQUE
V.1. Objectif(s) visé(s) :
- Appareil ménager .
- Compresseur hermétique.
- Catalogue du constructeur de compresseur.
- Boulons de fixation.
- Poste oxy – acétylénique.
- Boite à outils.
d) Matière d’œuvre :
- baguette d’argent.
- Décapant.
V.4. Description du TP :
V.5. Déroulement du TP
FGP 98
VI. TP 6 : TIRAGE AU VIDE ET CHARGE EN FLUIDE FRIGORIGENE
VI.1. Objectif(s) visé(s) :
- Appareil ménager.
- Pompe à vide.
- Dispositif de contrôle.
f) Matière d’œuvre :
VI..4. Description du TP :
VI..5. Déroulement du TP
FGP 99
VII. TP 7 : Montage de thermostat
VII.1. Objectif(s) visé(s) :
III.3. Matériel
(Équipement et matière d’œuvre) par équipe :
g) Equipement :
Thermostat d’évaporateur.
Tourne vis
h) Matière d’œuvre :
VII.4. Description du TP :
FGP 100
VIII. TP 8 : CIRCUIT FRIGORIFIQUE
III.1. Objectif(s) visé(s) :
i) Equipement :
- Appareil ménager .
j) Matière d’œuvre :
VIII4. Description du TP :
FGP 101
IX. TP 9 : Dispositif de contrôle
IX.1. Objectif(s) visé(s) :
k) Equipement :
Dispositif de contrôle.
l) Matière d’œuvre :
IX.4. Description du TP :
FGP 102
X. TP 10 : REGLAGE DE PRESSION
X.1. Objectif(s) visé(s) :
m) Equipement :
- Appareil ménager .
- Dispositif de contrôle.
n) Matière d’œuvre :
X.4. Description du TP :
FGP 103
XI. TP 11: CABLAGE ELECTRIQUE D’UN REFRIGERATEUR MENAGER
XI.1. Objectif(s) visé(s) :
o) Equipement :
- Réfrigérateur.
- Thermostat.
p) Matière d’œuvre :
XI.4. Description du TP :
FGP 104
XII. TP 12 : CABLAGE ELECTRIQUE D’UN CONGELATEUR
XII.1. Objectif(s) visé(s) :
q) Equipement :
- congélateur.
- Les composants électriques.
- Caisse à outils.
r) Matière d’œuvre :
XII.4. Description du TP :
FGP 105
XIII. TP 13 : Réglage de cycle d’une fabrique de glace
XIII.1. Objectif(s) visé(s) :
s) Equipement :
- fabrique de glace.
t) Matière d’œuvre :
XIII.4. Description du TP :
FGP 106
XIV. TP 14 :JOINT DE PORTE D’UN REFRIGERATEUR
XIV1. Objectif(s) visé(s) :
u) Equipement :
- Réfrigérateur.
v) Matière d’œuvre :
- joint de porte .
- vis de fixation.
- cutter.
- colle special.
- Mettre à rubans
XIV 4. Description du TP :
FGP 107
XV. TP 15 Mise au point la charge d’un climatiseur.
XV.1. Objectif(s) visé(s) :
w) Equipement :
- Climatiseur.
- manifold
x) Matière d’œuvre :
- bouteille de fluide frigorigène.
XV.4. Description du TP :
FGP 108
XVI TP 16 :: FABRIQUE DE GLACE
A) Equipement
-fabrique de glace .
-Caisse à outils.
B) MATIERE D’ŒUVRE
XV I .4 DESCRIPTION DU TP .
FGP 109
FGP 110
MISE EN MARCHE
ENTRETIEN PERIODIQUE
• 11 faut nettoyer tous les 15 jours le filtre de l électrovanne, le filtre du bac et le filtre
sur la rampe du vaporisateur.
• pour les appareils à condensation à l'air il faut nettoyer une fois par mois les ailettes
du condenseur par une brosse souple.
• en cas de longue inactivité de la machine il faut nettoyer avec soin tous les parties.
FGP 111
XVII TP 17 : CLMATISEUR INDIVIDUEL
a)-Equipement
-Climatiseur individuel .
-Caisse à outils .
b)-MATIRE D’ŒUVRE
XV I .4 DESCRIPTION DU TP .
FGP 112
INSTALLATION d'un CLIMATISEUR (mise en place d'un climatiseur individuel)
FGP 113
FGP 114
FGP 115
FGP 116
FGP 117
XVIII TP 18 : CLMATISEUR SPLIT SYSTEME
a)-Equipement
-Climatiseur Split système .
-Caisse à outil .
-Manifold
XV III .4 DESCRIPTION DU TP .
A) Partie intérieur
-Choisir un emplacement bien aéré.
-Installer l’unité sur une surface suffisamment solide pour supporter son
poids .
-Prendre en compte l’alimentation électrique et la tuyauterie dans le choix de
l’emplacement .
- Assurer que le vidange de la condensation puisse être correctement placée
B) Elément extérieur
- Choisir un lieu ou le bruit et l’air émis par le climatiseur ne risque pas de
constituer une gêne pour les voisinages .
- Choisir un emplacement qui facilite le raccordement des câbles et tuyaux à
l’unité intérieur .
- Installer l’unité sur une surface solide pour supporter son poids .
- Vérifier que l’eau s’écoule librement et en toute sécurité du tuyau de
drainage .
FGP 118
Travail d’évasement et branchement des tuyaux'-
FGP 119
FGP 120
INSTRUCTION POUR INSTALLATION
* Précaution :
• Gaz combustibles
• Air à forte teneur en sel
• Huile industrielle?
• Gaz sulfuriques
ELEMENT EXTERIEUR
* Cet appareil peut être suspendu à un mur à l'aide d'un support ou posé
légèrement au sol.
FGP 121
* Choisissez un emplacement qui facilite le raccordement des câbles et tuyaux à
l'unité intérieur.
* Installez 1 unité sur une surface suffisamment solide pour supporter son poids /
sans amplifier le bruit et les vibration^--générés par l'unité, respectez les dégagement
autour de 1'unité.
18 000 (50 hz ^^ 4 OU 5 15 30
FGP 122
FGP 123
Travail d’évasement
la cause principale des fuites de gaz, ce sont des défauts dans l'évasement , donc il
faut effectuer correctement le travail suivant les instructions ci-dessous :
- mesurer la distance entre le groupe externe et le groupe interne
- couper les tuyaux à une longueur légèrement supérieure à celle qui a été mesurée
- couper le câble 1,5 le long que la longueur du tuyau
- enlever complètement les bavures de la section coupée du tuyau
- diriger l'extrémité du tuyau en cuivre vers le bas pour éviter la chute des bavures a
1’intérieur du tuyau
- Enlever les écrous évasés reliés au groupe interne et externe puis les insérer sur le
tuyau après avoir terminé l'enlèvement des bavures, (on ne peut pas les insérer après
avoir terminer le travail d'évasage)
- Serrer le tuyau de cuivre dans une barre ou une forme comme , indiqué dans le
tableau des dimensions ci-dessous.
FGP 124
- Nous branchons le câble de branchement à partir du groupe externe dans le groupe
interne à travers le trou pour les tuyaux Faites un petit nœud coulant avec le câble
pour le brancher facilement plus tard
Nous regroupons les tuyaux, le tuyau flexible de vidange et le câble
Vérifions que le tuyau flexible de vidange soit placé en position inférieure dans le
groupe
Si nous le mettons en position supérieure, cela pourrait provoquer un débordement
à l'intérieur du groupe Après avoir terminé l'installation, tester l'évacuation d'eau en
restant au mois 2 litres d'eau dans la cuvette d'évacuation, vérifier que l'eau
s'évacue bien.
FGP 125
Evaluation de fin de module
FGP 126
Liste des références bibliographiques.
FGP 127