NOTICE D’UTILISATION

Tour à Commande Numérique

ROSILIO TBI 280
 CHAPITRES
FICHES DE PROCEDURE
A- Fonctions élémentaires
Fiche 1 - Démarrer machine
Fiche 2 - P.O.M. : Prise d’Origine Mesure
Fiche 3 - Gestion des axes
Fiche 4 - Mise en rotation de la broche

B- Prises de référence
Fiche 5 - Détermination de l’Origine Programme, axe Z

C- Gestion des outils

Fiche 6 - Exécuter un changement d’outil en position travail
Fiche 7 - Relever une jauge outil
Fiche 8 - Mesurer une jauge outil

D- Gestion des programmes

Fiche 9 - Créer un programme
Fiche 10 - Sélectionner un programme dans la mémoire, l’exécuter.
Fiche 11 - Editer et modifier un programme
Fiche 12 - Simuler un programme
Fiche 13 - Déplacer une ligne dans un programme

E- Cycles d’usinage
Fiche 14 - Créer un cycle
Fiche 15 - Enregistrer un cycle dans un programme

PUPITRE ET ECRANS
 CHAPITRE A

FICHES DE PROCEDURES
POUR
FONCTIONS ELEMENTAIRES
 FICHE 1
DEMARRAGE DE LA MACHINE
1 -Vérifier le niveau d’huile du système hydraulique.

2 -Basculer le sectionneur général sur ON (situé à l’arrière de la machine).

La Commande Numérique est mise automatiquement sous tension

et commence son test interne.

Attendre quelques secondes afin de voir à l’écran le message n°2 :

« ALIM VARIATEURS NON PRÊTE »
ainsi que le message CNC 2000
« URGENCE EXTERNE ACTIVEE ».

Nota : Le voyant orange de la colonne lumineuse clignote.

3 -Déverrouiller l’arrêt d’urgence

ESC
4 -Appuyer sur la touche du clavier afin d’annuler le message CNC 2000

5 -Appuyer sur le bouton poussoir de mise en service dont le voyant s’allumera.

Au bout de quelques secondes, le message n°11 doit disparaître et laisser sa
place au message n°9 :
« REFERENCES NON FAITES»
 FICHE 2
POM : PRISE D’ORIGINE MESURE
Prise d’Origine Mesure :
Permet à la machine de déterminer la position de Om (origine mesure), par déplacement
de chaque axe dans les deux sens. (Initialisation).
C’est la première opération à réaliser après la mise en service du tour.

1 -Fermer complètement la porte frontale, tourner la clé de porte vers la gauche.

ZERO
2 -Appuyer sur la touche :

Le message « PRISE ORIGINE MACHINE : DCY-OUI, ESC-NON » apparaît

3 -Si l’origine des axes peut être faite à partir de la position actuelle,
appuyer alors sur DCY pour la Prise d’Origine automatique.

4 Une fois les origines atteintes sur chacun des axes le message n°9 :
« REFERENCES NON FAITES » doit disparaître.
- Aucun message d’erreur ne doit être affiché.
- La position d’arrêt des axes étant la position « zéro » machine sur X et Z.
- Le voyant de la colonne lumineuse doit être éteint.

La machine est alors prête à répondre à n’importe quelle sollicitation.

5 Ouverture de la porte :
La clé de porte doit être tournée à droite pour l’ouverture, ce qui coupe
l’alimentation des variateurs.
Lorsque l’on referme la porte, penser à tourner la clé à gauche.
 FICHE 3
GESTION DES AXES
Déplacements en mode manuel
Il est possible de déplacer la tourelle sur les axes X et Z grâce à la molette réservée à
cet effet.

1 -Sélectionner l’axe à déplacer en appuyant sur la touche voyant.

2 -Le nom de l’axe doit s’afficher à l’écran en bas à gauche.

Si ce n’est pas le cas, appuyer sur l’autre voyant puis à nouveau le voyant désiré.

3 -Sélectionner l’incrément sur la molette, 3 choix possibles :

Déplacement par
Position marque de la
manivelle

1 1 micron
10 10 microns
100 100 microns

4
Déplacements :
Ils s’effectuent au moyen de la molette, dans les deux sens.
 FICHE 4
MISE EN ROTATION DE LA BROCHE

1 -Sortir de toute(s) application(s) ESC

2 -Taper sur le clavier S ……..

Départ cycle
3 -Taper la vitesse désirée (par exemple 100 pour 100 Tr / min) +

4 -Choisir le sens de rotation :

Sens horaire

Sens anti horaire

6 -Arrêter la rotation de la broche par une impulsion sur

 CHAPITRE D

PRISES DE REFERENCE
 FICHE 5
ORIGINE PROGRAMME SUR L’AXE Z
Om

O
PREF

1 -Appeler en position travail un emplacement tourelle ne contenant pas d’outils.

(Par exemple, s’il n’y a pas d’outils en position 5, taper + 5 + )

S’assurer que les jauges actives soient nulles, dans la page outils. Voir Fiche 7.

2
Palpage :
Dans le cas favorable où l’OP est en bout de pièce, on va venir palper l’OP
avec une cale électrique posée sur la tourelle :
Régler « 100 » sur le
sélecteur des avances de Régler « 10 » sur le
manivelle. sélecteur des avances de
manivelle.
Déplacer lentement la tourelle en Z en
soutenant la cale avec la main Déplacer lentement la tourelle en Z en
soutenant la cale avec la main
LED allumée
LED allumée
Reculer Z d’un cran
pour éteindre la LED Retirer avec précaution la cale
électrique sans déplacer Z

Taper + 50 + +

Soutien de la cale posée contre la tourelle sur un Palpage de l’OP par déplacements de la tourelle par
emplacement libre. incréments décroissants.
 CHAPITRE B

GESTION DES OUTILS

 FICHE 6
EXECUTER UN CHANGEMENT D’OUTIL
EN POSITION TRAVAIL

1 -Taper sur T

2 -Taper le numéro d’outil désiré

( de 1 à 8 )

3 -Taper sur Départ Cycle

 FICHE 7
RELEVER UNE JAUGE OUTIL

1 -Taper sur pour accéder à la page des jauges outils.

Les valeurs des jauges sont indiquées ici

2 -Pour passer d’un outil à l’autre dans la page des jauges :

T + (numéro outil, ex : 1) +
 FICHE 8
MESURER UNE JAUGE OUTIL
MESURE DE LA JAUGE EN Z :
Préalable : l’Origine programme active doit être située dans le plan ou est posée la cale
lumineuse.

1 -Appeler l’outil que l’on souhaite mesurer. (Voir fiche 5)

2 -Venir accoster l’outil sur la cale électrique positionnée sur l’OP

Régler « 100 » sur le

sélecteur des avances de Régler « 10 » sur le
manivelle. sélecteur des avances de
manivelle.
Déplacer lentement la tourelle en Z en
soutenant la cale avec la main Déplacer lentement la tourelle en Z en
soutenant la cale avec la main
LED allumée
LED allumée
Reculer Z d’un cran
pour éteindre la LED Retirer avec précaution la cale
électrique sans déplacer Z

Cas où l’OP
est en bout
de pièce.

( suite page suivante )

3 -Taper sur la touche (menu outils).

4 -Se déplacer avec les flèches

jusqu’à la case de longueur Z de
l’étalon. 5
Avec les flèches, compléter
-Taper 50 (longueur de la cale)
les informations demandées
+ . sur la page, en laissant à 0 le
cadre « Mesure outil »

6
-Taper :
la fenêtre « Z-ENTER » s’affiche en rouge.
-Taper .
La CN a enregistré la position
et indique la jauge outil sur la ligne.

MESURE DE LA JAUGE EN X
 Usiner un chariotage en déplacement manuel.
 Mesurer le diamètre de ce chariotage
 Considérer le ∅ comme étalon et rentrer la valeur mesurée dans la case X
(case activée en rouge sur la photo ci-dessus).
 Valider la jauge en répétant l’étape 6 mais en sélectionnant l’axe
Attention de ne pas déplacer l’axe X avant d’avoir valider la jauge.
 CHAPITRE C

GESTION DES PROGRAMMES

 FICHE 9
CREER UN PROGRAMME

P. PROG
1 -Aller dans le gestionnaire des programmes en appuyant sur

2 -Déplacer le bandeau rouge sur :

« ---NOUVEAU NUMERO DE PIECE--- »

P. PROG
3 -Appuyer de nouveau sur

4 -Donner un numéro au programme puis un commentaire.

Appuyer sur
 FICHE 10
SELECTIONNER ET EXECUTER
UN PROGRAMME
P. PROG
1 -Appuyer sur la touche pour accéder au gestionnaire des programmes.

2  La colonne de gauche liste les programmes,

 La colonne de droite liste le contenu de chaque programme.
UN PROGRAMME EST UNE SUITE DE CYCLES.

3 -Déplacer le bandeau rouge sur le programme choisi à l’aide des flèches du clavier.
Puis appuyer sur « ENTER ».

Le numéro du programme doit s’afficher en vert en haut de l’écran.

Cela signifie qu’il est exécutable sur simple action de Départ de cycle.

Exécuter un programme

Appuyer sur Départ de cycle
 FICHE 11
EDITER ET MODIFIER
UN PROGRAMME
Il est possible d’éditer et de modifier les paramètres des cycles.

1 -Placer le bandeau rouge sur le programme à modifier à l’aide des flèches du clavier.

2 -Appuyer sur la flèche de droite et choisir le cycle à éditer.

3 -Appuyer sur la touche

4
Vous êtes dans la fenêtre de définition du cycle :
Possibilité de modifier des paramètres
(validation d’une modification par « ENTER »).

On passe d’une fenêtre à

l’autre en appuyant
« ENTER ».

Lorsqu’un icône apparaît en rouge (comme indiqué ci-dessus), il est possible de changer
son contenu en appuyant sur la touche

- Lorsque les modifications sont terminées, appuyer sur « P.PROG » pour revenir au
gestionnaire des programmes.
- Vérifier que le bandeau rouge soit bien sur le cycle à modifier et appuyer sur « ENTER ».

5 Le message « insérer » ou « substituer » apparaît.

Dans le cas d’une modification, on choisira « substituer » à l’aide des flèches.
 FICHE 12
SIMULER UN PROGRAMME
BUT :
Vérifier la trajectoire de l'outil pour éviter risque de collision

P. PROG
1 -Accéder au Gestionnaire de programme depuis l’écran principal :

2 -Déplacer le bandeau rouge sur le programme choisi.

GRAPHICS
3 -Appuyer sur la touche

4 -Vérifier la présence de l’information « SIMULATION » en haut de l’écran

5 -Possibilité de modifier (ou vérifier) la représentation de la pièce lors de l’usinage :

 Appuyer sur la touche F(x) correspondante à l’information :
« Zone à visualiser » à l’écran.
 Modifier les valeurs Zmini et Zmaxi en passant d’une zone à l’autre avec
les flèches. (Valeurs se situant à partir de l’OP)
 Choisir une valeur dans « Dint » s’il existe un diamètre intérieur sur la
pièce avant l’usinage
Donner le diamètre brut extérieur de la pièce.
Valider en appuyant sur

6 -Tourner le potentiomètre des avances à 120 % pour la simulation.

7 -Appuyer sur Départ de cycle

 FICHE 13
DEPLACER UNE LIGNE DANS UN
PROGRAMME

1 -Choisir la ligne avec le bandeau rouge.

2 -Appuyer sur

3 -Choisir la nouvelle position avec le bandeau rouge

( la copie se fera en dessous du bandeau )

4 -Valider avec
 CHAPITRE D

FICHES DE PROCEDURE
SUR LES CYCLES
 FICHE 14
CREATION D’UN CYCLE
1 -Choisir un cycle parmi les différentes possibilités :

2 -Sélectionner le mode de travail : EDITION ou EXECUTION

TAPER

TAPER

EDITION EXECUTION
Édition des paramètres du cycle. Simulation du cycle. GRAPHIC
S

GRAPHIC

Simulation du cycle. S
Exécution du cycle.
 3
Exemple d'opération automatique : CYLINDRAGE

Position réelle des axes et

Nom de l’opération conditions de coupe

Conditions de la broche Conditions pour l’ébauche

Graphique d’aide Conditions pour la finition

Définition de la géométrie du cycle

DEFINITIONS
F : Vitesse d’avance en mm/tr
S : Vitesse de coupe Vc en m/min si Vcc sélectionné OU
Fréquence de rotation N si T/MIN sélectionné.
T : Numéro d’outil utilisé (peut être différent en ébauche et en finition)
D : Numéro de correcteur utilisé (peut être différent suivant les phases.)
∆ : profondeur de passe en mm en ébauche.
δx et δz : surépaisseurs de finition
 Définir les données de l'opération

CREATION D’UN CYCLE :

Remplir les données ou coordonnées les unes après les autres,

en validant par à chaque fois.

Pour modifier un icône, taper sur

MODIFICATION DU CYCLE :

- Utiliser les touches pour déplacer le curseur.

- Taper sur ou .
La CNC sélectionne la première coordonnée de cet axe.
En tapant à nouveau, on sélectionne la coordonnée suivante.
En retapant à nouveau, on sélectionne les données des distances de sécurité.

- Taper sur .
La CNC sélectionne l'avance pour l'ébauchage.
En tapant à nouveau, on sélectionne l'avance pour la finition.

- Taper sur . La CNC sélectionne l'outil pour l'ébauchage. En tapant à nouveau

on sélectionne l'outil pour la finition.

- Taper sur .
La CNC sélectionne la donnée “S” pour l'ébauchage.
En tapant à nouveau, on sélectionne la donnée “S” pour la finition.
En tapant à nouveau, on sélectionne la vitesse de rotation maximum de la broche.

Pour prendre en compte la modification, appuyer sur :

 FICHE 15
ENREGISTRER UN CYCLE DANS UN
PROGRAMME

1 -Définir complètement un cycle d’usinage (voir fiche 13)

P. PROG
2 -Taper sur la touche d’accès au gestionnaire des programmes

3 -Choisir le programme à compléter avec les flèches HAUT et BAS

4 -Placer le bandeau rouge au dessus de l’emplacement d’insertion souhaité dans la

liste des cycles du programme avec la flèche droite.

5 -Appuyer sur

Nota :
On peut coller ce cycle à volonté en appuyant de nouveau sur ENTER.
 CHAPITRE E
UTILISATION DU PUPITRE
 ZONE PILOTAGE MACHINE

Manivelle et voyants d’axes :

- Boutons lumineux des axes X et Z.
- Sont allumés lorsque la tourelle est en position
d’origine POM.
- En mode manuel, ils permettent la sélection d’un
axe pour effectuer un mouvement.

Les voyants d’alarmes :

- Signale une erreur relative au variateur ou au moteur de broche

centralisé.

- Signale une erreur relative à la commande numérique.

- Signale une erreur relative au graissage

Voyant relatif à l’état du mandrin Commutateur de fonctions

- Voyant lumineux de serrage

- Permet un serrage extérieur.
de pièce.
- Permet un serrage intérieur
- Est allumé lorsque la pièce
en position inverse.
est correctement serrée.
Mise sous tension du module d’alimentation

- Voyant lumineux de puissance.

- Est allumé lorsque la puissance est enclenchée.

- Bouton poussoir de coupure de puissance.

Arrêt d’urgence

Bouton poussoir d’arrêt d’urgence.

Coupe toutes les alimentations.

Déverrouillage de la porte

- Commutateur à clefs.

- Permet le déverrouillage de la porte principale.

- La porte ne sera déverrouillée que si le

commutateur est actionné deux fois.
 ZONE COMMANDE NUMERIQUE

Touches relatives à
l’utilisation des cycles.

Touches :
ENTER,
HELP,
RECALL,
ECHAP,
MENU PRINCIPAL,
PROGRAMMES,
Mode jog ou SIMULATION GRAPHIQUE.
incrémental et
manuel.

Potentiomètre
d’avance.

Potentiomètre de broche, lubrification, M3, M4 et VCC.

 CHAPITRE F

UTILISATION DES ECRANS

 L’écran standard
Numéro du programme exécutable Numéro d’outil actuellement utilisé

Position du
point courant
suivant X et Z

Fréquence Fréquence
réelle de la de broche
broche programmé
e

Valeur de Fréquence
la vitesse de broche
d’avance maxi
en mm/tr

Pourcentage de la vitesse d’avance réglé au potentiomètre.

 Ecran auxiliaire
Permet un contrôle optimal de l’usinage « à l’aveuglette ».
Permet le contrôle du déroulement du programme.
Permet de déterminer le temps de cycle.

Reste
Valeur restante du
déplacement à
réaliser sur
l’opération en cours. Fonctions
actives.
Actuel
Position actuelle du
Avance
point courant
programmée
(extrémité de l’outil)
et numéro
d’outil en
Commande position.
Position d’arrivée
programmée.

Erreur de
précision sur
le
déplacement
actuel.
 CHANGEMENT
ECRAN STANDARD / ECRAN AUXILIAIRE
On passe d’un écran à l’autre avec les touches « page précédente » ou « page suivante » ou

en utilisant la touche :