Séance2 Implantation
Séance2 Implantation
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Les modes d’organisations de la production
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1. Implantation en sections homogènes
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1. Implantation en sections homogènes
Avantages :
Regroupement des métiers
Flexibilité importante – l’implantation est indépendante des gammes
de fabrication, il est donc possible de fabriquer tous les types de
produits utilisant les moyens de l’atelier sans perturber davantage le
flux.
Inconvénients :
Productivité faible
Flux complexes
Présence des en-cours
Délais de production importants.
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2. Implantation en lignes de fabrication
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2. Implantation en lignes de fabrication
Production continue
Domaines d’utilisation :
Produits chimiques,
Essence,
Automobile
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2. Implantation en lignes de fabrication
Les machines sont placées en ligne dans l’ordre de la gamme de
fabrication.
Avantage
Flux faciles à identifier.
Faible coût de production
Faible nombre de produits
Inconvénients :
Flexibilité limitée.
Investissements pour réaliser la ligne
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3. Implantation en cellule de fabrication
Un compromis entre l’implantation en la ligne et l’implantation en section
homogène.
Les ressources de production sont regroupées en îlots pour une famille
de produits
Appelée aussi des îlots de production.
Ce type d’implantation permet de diminuer les stocks et le délai dans
le cas des processus discontinus.
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3. Implantation en cellule de fabrication
66
3. Implantation en cellule de fabrication
Domaines d’utilisation :
Téléviseurs,
Machine à laver, fours,
Cafetières,
Auto radio,
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Chapitre V1:
Elaboration du produit
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Structure d’un produit
69
Elaboration du produit
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Structure d’un produit
Structure de type V
Appelée aussi structure divergente.
A partir de peu de matériaux bruts on fabrique une grande variété
de produits finis.
Beaucoup de produits
Peu de composants
Exemple :
produits laitiers
industries de composants électroniques,
industries chimiques
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Structure d’un produit
Structure de type A
Appelée aussi structure convergente
Beaucoup de composants
Exemple :
Industrie automobile,
Industrie aéronautique.
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Structure d’un produit
Structure de type T
De nombreux produits finis sont assemblés à partir de composants
communs.
Exemple :
machines à laver
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Structure d’un produit
Structure de type X
Appelée aussi structure à points de regroupement.
Combinaison des types A et V.
Beaucoup de produits finis.
Beaucoup de composants.
Sous-ensembles standards.
On obtient un nombre limité de produits semi-finis suivant une
structure de type A, ensuite on fabrique de nombreux produits finis
de type V adaptés aux besoins spécifiques.
Exemple :
automobile
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Chapitre VI1:
Conception d’une unité de
production
75
Les règles de conception d’une unité de
production
Objectif : éliminer tous les gaspillages
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Les méthodes de conception d’une unité de
production
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Les méthodes d’analyses
1. Documents nécessaires
Les informations nécessaires sont souvent dispersées et la première
étape consiste à réunir l’ensemble des informations.
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Les méthodes d’analyses
2. Le schéma opératoire
Il a pour principe de décomposer les processus opératoires en six
éléments :
Opération ou transformation apportant de la valeur ajoutée
Transport ou manutention
Stockage avec opération d’entrée/sortie
Stocks tampons
Contrôles
Autocontrôle
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Les méthodes d’analyses
3. L’analyse de déroulement
L’analyse de déroulement est plus précise que le schéma opératoire.
Elle se focalise sur la fabrication d’un produit.
En plus de la description des opérations, on trouve les informations de
distance, temps, quantité, poids.
81 2
Les méthodes d’analyses
4. Le plan coloré
Le plan coloré consiste à représenter sur un plan les différentes zones de
l’entreprise afin de montrer leurs importances respectives.
En général, on différencie quatre types de zone :
en vert, les zones où il y a apport de valeur ajoutée, ( les zones de
production) ;
en orange, les zones de stockage, magasins et en-cours ;
en bleu, les zones de transport, allées, quai de chargement ;
en rouge, les zones de non-qualité, zone de rebut, attente pour
retouche.
Ce schéma montre clairement le ratio entre les zones apportant de la
valeur ajoutée et les autres. Les améliorations à apporter apparaissent
clairement.
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Les méthodes d’analyses
5. Le VSM
Le Value Stream Mapping est également appelé : Material and
Information Flow Mapping ou Material and Information Flow
Analysis ou Analyse de la chaîne de la valeur.
Meilleur moyen de pouvoir visualiser les différents flux au sein d'une
production (matière et information).
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Les méthodes d’analyses
5. Le VSM : Vocabulaire
Cartographier : Visualiser le flux de création de la valeur le long d'un
processus, et identifier, collecter les informations relatives aux diverses étapes.
Flux : parcourt des tâches successives d'un point de départ jusqu'à son point
d'arrivée.
Le concept Toyota a identifié 3 types de flux :
Flux physique des matières,
Flux d'information,
Flux des personnes / processus.
Valeur :
Valeur Ajoutée : activité de transformation de la matière, d'une prestation
ou information répondant aux attentes du client,
Non Valeur Ajoutée : activité demandant du temps, des ressources, de
l'espace n'apportant rien au produit/service
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Les méthodes de résolution
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Les méthodes de résolution : Identification des îlots
1. Méthode de Kuziack : Principe
Sélectionner la première ligne de la matrice d’incidence et tracer une
ligne horizontale;
Pour chaque 1 (ou numéro) rencontré, tracer une ligne verticale ;
Pour chaque 1 (ou numéro) rencontré, tracer une ligne horizontale ;
Répéter jusqu’à ce que tous les 1 (ou numéro) soient tous traversés par
une ligne horizontale et une ligne verticale ;
Former les cellules avec les pièces et les machines qui sont traversées par
les lignes tracées
Enlever les éléments utilisés et former une nouvelle matrice avec les
éléments qui restent.
Reproduire les mêmes étapes.
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Les méthodes de résolution : Identification des îlots
1. Méthode de Kuziack
Exemple:
On considère les gamme de fabrication d’un ensemble de pièces
représentées dans le tableau ci-dessous.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7
P1 1 2
P2 2 1
P3 2 3 1
P4 1 2
P5 1 2
P6 2 1
P7 2 1
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Les méthodes de résolution : Identification des îlots
1. Méthode de Kuziack
Etape 1:
On sélectionne la première ligne et les colonnes attachées à cette ligne.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7
P1 1 2
P2 2 1
P3 2 3 1
P4 1 2
P5 1 2
P6 2 1
P7 2 1
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Les méthodes de résolution : Identification des îlots
1. Méthode de Kuziack
Etape 2: On sélectionne les lignes attachées aux colonnes sélectionnées.
Pour séparer des îlots éventuellement rattachés entre eux par une
machine, on ne prend dans un îlot que les pièces qui ont au moins 50%
des machines déjà rattachées à celui-ci.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7
P1 1 2
P2 2 1
P3 2 3 1
P4 1 2
P5 1 2
P6 2 1
P7 2 1
89
Les méthodes de résolution : Identification des îlots
1. Méthode de Kuziack
Etape 3: On recommence l’étape 1 en sélectionnant les colonnes
attachées à l’îlot.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7
P1 1 2
P2 2 1
P3 2 3 1
P4 1 2
P5 1 2
P6 2 1
P7 2 1
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Les méthodes de résolution : Identification des îlots
1. Méthode de Kuziack
Etape 4: On s’arrête lorsque la ligne (ou la colonne) ne comporte plus
d’éléments.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7
P1 1 2
P2 2 1
P3 Le premier2 regroupement
3 1 est :
P4 1 M2, M3, M5. 2
P5 1 2
P6 2 1
P7 2 1
91
Les méthodes de résolution : Identification des îlots
1. Méthode de Kuziack
Etape 5 : On retranche les pièces et les machines déjà regroupées.
En réitérant le même processus que précédemment, on identifie deux
nouveaux îlots indépendants.
M1 Le
M2 deuxième
M3 M4îlot M5
est : M6 M7
P2 M4, M6.
2 1
P4 1 2
P6 2
Le troisième regroupement 1 :
est
M1, M7.
92
Les méthodes de résolution : Identification des îlots
1. Méthode de Kuziack
Récap:
M2 M3 M5 M4 M6 M1 M7
P1 1
P5 1
P7 2 1
P3 2 1 3
P2 2 1
P6 2 1
P4 1 2
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7
P1 1 2
P2 2 1
P3 2 3 1
P4 1 2
P5 1 2
P6 2 1
P7 2 1
94
Les méthodes de résolution : Identification des îlots
2. Méthode de King
Etape 1: On traduit la matrice en écriture binaire en affectant un poids
en puissance de 2 à chacune des pièces :
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7
26 P1 1 2
25 P2 2 1
24 P3 2 3 1
23 P4 1 2
22 P5 1 2
21 P6 2 1
20 P7 2 1
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Les méthodes de résolution : Identification des îlots
2. Méthode de King
Etape 1: L’équivalent décimal est calculé en sommant les poids des
pièces utilisant la machine.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7
26 = 64 P1 0 1 0 0 1 0 0
25 = 32 P2 0 0 0 1 0 1 0
24 = 16 P3 0 0 1 1 1 0 0
23 = 8 P4 1 0 0 0 0 0 1
22 = 4 P5 0 1 0 0 1 0 0
21 = 2 P6 0 0 0 1 0 1 0
20 = 1 P7 0 1 1 0 0 0 0
Equivalent décimal 8 69 17 50 84 34 8
96
Les méthodes de résolution : Identification des îlots
2. Méthode de King
Etape 2 : On ordonne les colonnes dans l’ordre décroissant de l’équivalent
décimal. En cas d’égalité, on respecte l’ordre des machines.
M5 M2 M4 M6 M3 M1 M7
P1 1 1 0 0 0 0 0
P2 0 0 1 1 0 0 0
P3 1 0 1 0 1 0 0
P4 0 0 0 0 0 1 1
P5 1 1 0 0 0 0 0
P6 0 0 1 1 0 0 0
P7 0 1 0 0 1 0 0
Poids 84 69 50 34 17 8 8
97
Les méthodes de résolution : Identification des îlots
2. Méthode de King
Etape 2 : On ordonne les colonnes dans l’ordre décroissant de l’équivalent
décimal. En cas d’égalité, on respecte l’ordre des machines. On suit alors le
même processus, mais sur les colonnes.
M5 M2 M4 M6 M3 M1 M7 ED
P1 1 1 0 0 0 0 0 96
P5 1 1 0 0 0 0 0 96
P3 1 0 1 0 1 0 0 84
P7 0 1 0 0 1 0 0 36
P2 0 0 1 1 0 0 0 24
P6 0 0 1 1 0 0 0 24
P4 0 0 0 0 0 1 1 3
Poids 26 25 24 23 22 21 20
98
Les méthodes de résolution : Identification des îlots
2. Méthode de King
Etape 3 : On recommence le même processus sur les lignes.
M5 M2 M4 M6 M3 M1 M7
26 P1 1 1 0 0 0 0 0
25 P5 1 1 0 0 0 0 0
24 P3 1 0 1 0 1 0 0
23 P7 0 1 0 0 1 0 0
22 P2 0 0 1 1 0 0 0
21 P6 0 0 1 1 0 0 0
20 P4 0 0 0 0 0 1 1
Equivalent
112 104 22 6 24 1 1
décimal
99
Les méthodes de résolution : Identification des îlots
2. Méthode de King
Etape 4 : On ordonne M5, M2, M3, M4, M6, M1, M7.
M5 M2 M3 M4 M6 M1 M7
26 P1 1 1 0 0 0 0 0
25 P5 1 1 0 0 0 0 0
24 P3 1 0 1 1 0 0 0
23 P7 0 1 1 0 0 0 0
22 P2 0 0 0 1 1 0 0
21 P6 0 0 0 1 1 0 0
20 P4 0 0 0 0 0 1 1
Equivalent
112 104 24 22 6 1 1
décimal
100
Les méthodes de résolution : Identification des îlots
2. Méthode de King
On retrouve ici le même regroupement que celui donné par la méthode
de Kuziack.
M5 M2 M3 M4 M6 M1 M7
26 P1 1 1 0 0 0 0 0
25 P5 1 1 0 0 0 0 0
24 P3 1 0 1 1 0 0 0
23 P7 0 1 1 0 0 0 0
22 P2 0 0 0 1 1 0 0
21 P6 0 0 0 1 1 0 0
20 P4 0 0 0 0 0 1 1
Equivalent
112 104 24 22 6 1 1
décimal
101