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Cours Charpente Métallique
Cours Charpente Métallique
Chapitre 1 : Généralités
Une charpente est un assemblage d'éléments en bois, métal ou béton, servant à soutenir ou
couvrir des constructions.
Une charpente métallique est une structure généralement en acier, composée d'éléments
usinés en atelier et assemblés sur le chantier (Figure 1).
1. Domaines d’utilisation
En général une charpente représente un système de barres dont les éléments principaux sont
des poutres, poteaux et des fermes.
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Cours : Charpente métallique Université de Skikda
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Mise en œuvre rapide : les éléments sont produits en usine, sur plans, et seul
l'assemblage est effectué sur le chantier, ce qui permet un gain de temps considérable ;
Capacité portante très élevée: résistance élevée que donne l’acier sous les différents
sollicitations;
La légèreté : elle est due à des sections moins compactes et moins lourdes;
Mauvaise tenue au feu : la structure est déformée par les températures élevées;
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Les fermes sont les poutres maîtresses dans la structure métallique, elles sont constituées par
un système triangulé, dont les membrures supérieures suivent la pente de la toiture.
Dans une construction en charpente métallique, l'élément panne fait partie de la toiture, il
représente le deuxième élément principal du comble après les fermes.
La panne se présente comme étant une structure métallique unidimensionnelle, ayant la
configuration d'une poutre droite à section constante normalisée. Cette poutre est appuyée sur
des traverses (fermes), sa fonction principale est de supporter les charges propres et les
charges d'exploitations de la structure.
Elles sont destinées à transmettre les charges et surcharges qui s'appliquent sur la couverture
(toiture ou plancher), aux appuis (traverses ou fermes). Elles font partie de la famille des
produits longs laminés à chaud et sont réalisées en série de profilé IPE, IPN, UAP et UPN.
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Les poteaux sont des éléments de charpente utilisés en construction métallique comme
supports d’ossatures. Ils travaillent donc essentiellement en compression et ils sont contraints
au flambement pour des portées importantes.
Type de poteaux :
(a) (b)
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On entend par contreventement, tout dispositif assurant la stabilité d’une ossature vis-à-vis
des efforts horizontaux (vent, ponts roulants, poussée des terres, …) et par extension ceux
assurant la stabilité transversale (flambement, déversement) de certaines parties de l’ouvrage.
On peut cités comme éléments de contreventement les croix, les cadres et les systèmes de
treillis qu'on peut les placées dans la toiture et sur la face longitudinale et transversale.
4.5 Bardages
Les bardages dans une charpente métallique constituent la couche superficielle extérieure du
bâtiment, généralement composée de bois, de métal ou de matériaux composites. Ils assurent
à la fois la résistance mécanique, l’étanchéité, l’isolation thermique, l'isolation acoustique et
enfin l’esthétique.
L’acier est très fréquemment utilisé comme toitures. Il peut servir de support d’étanchéité aux
toitures plates ou à faibles pentes, permettant un net gain de poids par rapport à une dalle en
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béton armé. Les couvertures équipant la grande majorité des bâtiments métalliques sont de
deux types :
Figure 12. Les éléments de la toiture a) couverture simple ; b) couverture en bac d'acier
5. Le matériau acier
L’acier est un matériau constitue essentiellement de fer et d’un peu de carbone (généralement
inférieur à 1%).
La deuxième phase :
Aciers non alliés : Pour ce type d’acier, on ajoute au fer uniquement du carbone ;
Aciers alliés : Pour ce type d’acier, on ajoute du carbone un ou plusieurs éléments
d’addition.
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Les aciers ont les meilleures caractéristiques mécaniques en matière de résistance et facilité de
mise en œuvre, de ce fait ils offrent un choix multiple dans leurs usages. En effet, on peut
citer quatre types de structures qui peuvent englobés les besoins d'un point de vue structurale
et architecturale.
Figure 13. Profilés du commerce IPE Figure 14. Profilés du commerce UAP
Ils sont employés pour les charges lourdes, comme planchers de reprise, poutres de
roulement.
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Les charpentes en PRS constituent des structures légères et très résistantes ayant une
architecture bien pensée et des possibilités architecturales innovantes. Les profilés
reconstitués soudés (PRS) sont des profilés dont la forme a été conçue de sorte à optimiser ses
performances vis-à-vis des sollicitations (Figure 16).
Les treillis sont très largement utilisés en construction des structures en charpente métallique.
Ce sont des structures dont les pièces sont assemblées de façon à former des triangles. Ce
dernier, a été pris comme base de ces constructions parce qu'il est la seule entité indéformable
du point de vue géométrique (Figure 17). L’utilisation de treillis a pour objectif de minimiser
le poids de la structure et maximiser la rigidité. Ils se retrouvent comme fermes de toitures,
ossatures de ponts, de grues, de ponts roulants et de pylônes, ...etc.
On fait appel à ce mode de réalisation dans le but essentiel d'alléger l'ensemble d'une
construction tout en assurant une plus grande stabilité.
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Les structures tubulaires sont composées de profilés en rond creux (Figure 18). Pour avoir un
bon appui des montants, les poteaux sont munis de raidisseurs. Ce genre de construction est
choisi pour des raisons architecturales mais le surcoût de sa réalisation en fourniture,
fabrication et montage la rend délicate et onéreuse.
- Destination de l’ouvrage;
- Contraintes d’exploitation;
- Contraintes d’environnement;
- Exigences architecturales;
- Coût…
Les propriétés mécaniques de l'acier sont déterminées par les essais de résistance aux
sollicitations extérieures, en particulier. Les essais essentiels effectués sur l'acier sont :
- Essai de traction ;
- Essai de résilience;
- Essai de dureté;
- Essai de pliage ;
a) Essai de traction :
Il est pratiqué sur une éprouvette cylindrique, soumise à un effort de traction progressif
crossant jusqu’à sa rupture. Un enregistrement graphique mesure l’allongement de
l’éprouvette en fonction de l’effort appliqué.
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Nuance d’acier :
La nuance d’acier est définie par sa limite d’élasticité fy. Un acier ayant une valeur
nominale de la limite d’élasticité fy = 235N/mm2 est appelé acier FeE235 (Fe pour fer, E
pour limite d’élasticité).
b) Essai de résilience :
Cet essai a pour objectif de mesurer l’énergie absorbée par une éprouvette bi-appuyée,
comportant une entaille médiane en V ou U, lors de sa rupture en flexion sous le choc d’un
mouton-pendule. Cette énergie caractérise la ductilité de l’acier et sa sensibilité à la rupture
fragile.
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c) Essais de dureté :
Les essais de dureté consistent à mesurer la pénétration d’un outil conventionnel dans la pièce
à tester sous une charge prédéterminée.
d) Essai de pliage :
Cet essai permet d’apprécier qualitativement la ductilité d’un acier et l’aptitude au formage à
froid par pliage des tôles ou barres constituées de ce matériau.
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Le C.C.M.97 aujourd’hui en vigueur dans notre pays, constitue le premier règlement algérien
de conception et de calcul de structures métalliques, en plus de la réglementation européenne
(Eurocode 3). La sécurité est définie comme l’absence du risque dans le domaine de la
construction. Un ouvrage en acier doit être conçu et calculé de manière à présenter une
sécurité liée à l’existence et à l’utilisation de cette construction. En général les risques sont :
2. États limites :
Pour dimensionner une structure ou un élément de structure, il faut se fixer des limites en
dessous desquelles il faut rester. Lorsqu'on atteint ces limites, appelées états limites, la
structure ou l'élément ne sont plus aptes à remplir leurs fonctions.
Un état limite ultime est atteint lorsqu'il y a ruine ou la rupture de la structure ou d'une partie
(perte de stabilité/ perte d'équilibre).
Les états limites de service sont associés à l’esthétique de la structure (fissuration nuisible) et
au confort des occupants (déformations excessives et vibrations).
3. Actions et sollicitations:
Actions F : On appelle action (F), les forces et les charges appliquées à la structure. On
distingue 3 types d’actions:
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A. Charges permanentes G
- Explosion,
- Séisme,
- Chocs de véhicules.
Sollicitations S :
Les sollicitations sont les efforts internes (compression, traction, cisaillement) et des moments
internes (flexion, torsion) dus aux actions.
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Chapitre 3 : Assemblages
1. Introduction
Un assemblage est un dispositif qui permet de réunir et de solidariser plusieurs pièces entre
elles, en assurant la transmission des diverses sollicitations entre les pièces.
Un rivet est une tige cylindrique fabriquée en acier munie d’une tête, leur diamètre varie
généralement de 10 à 28 mm. Il existe 4 types de rivets. La longueur du rivet est en fonction
de l’épaisseur des pièces à assembler. Avant la pose du rivet il faut percer ou poinçonner les
pièces à assembler. Le diamètre de perçage des trous est : d0 = d +1 mm.
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Les boulons peuvent être classés selon leur mode de mise en œuvre qui conditionne
également le mode de transmission des efforts. On distingue les boulons ordinaires, mis en
place par un serrage sans spécification particulière, et les boulons précontraints (HR) pour
lesquels le serrage est nécessairement contrôlé.
2.2.1 Boulon ordinaire : Un boulon traditionnel est un ensemble constitué d'une vis, filetée
sur tout ou partie de sa longueur, d'un écrou et, le cas échéant, d’une ou deux rondelles. En
construction métallique, les têtes de vis les plus courantes sont de forme hexagonale mais il
existe également des vis à tête circulaire fraisée. Les vis utilisées en charpente métallique ont
des diamètres de 12 à environ 36 mm.
Les boulons sont produits en sept nuances d’aciers appelés classe de boulon. Chaque classe
donne une résistance à la limite élastique fyb et une résistance à la traction fub.
Pour assurer la continuité dans un assemblage par boulonnage ordinaire. Les boulons résistent
pour transmettre l’ensemble des efforts d’une pièce à une autre. On a trois cas de sollicitations
des boulons : traction, cisaillement et les deux à la fois.
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Dans le cas d'un effort perpendiculaire à l'axe des boulons, les pièces assemblées par boulons
ordinaires sont supposées pouvoir glisser pour venir en contact avec les tiges. Les boulons
supportent alors une pression latérale dans les zones de contact et leur tige est cisaillée.
- Résistance du boulon au cisaillement par plan de cisaillement passe par la partie filetée:
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Une sollicitation inclinée sur les pièces assemblées donne une interaction entre le cisaillement
et la traction dans le boulon d’assemblage ou rivet :
Un boulon HR est précontraint de manière à exercer une forte pression transversale sur les
pièces assemblées et par conséquent un frottement de l’interface de contact entre des deux
pièces fortement serrées entre elles.
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Les boulons à haute résistance à serrage contrôlé sont soumis à une précontrainte Fp,C mise en
place lors du serrage et qui représente environ 70 % de la résistance en traction du boulon.
La pression exercée par les boulons à haute résistance sur les éléments assemblés empêche
leur glissement, quand ces boulons sont utilisés, une résistance au glissement F s.Rd.
Avec :
Fp.C = effort de précontrainte autorisé dans les boulons HR
µ = coefficient de frottement des surfaces assemblées
n = nombre d'interfaces de frottement (Plan de frottement)
ks = facteur de forme du trou
ks = 1 Si les trous sont normaux
ks = 0,85 Si les trous sont surdimensionnés
ks = 0,7 S'ils sont oblongs longs.
γMs = 1.25 Pour l'état limite ultime
γMs = 1.10 Pour l'état limite service.
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Les assemblages soudés ont pour rôle de solidariser et assembler plusieurs pièces entre elles,
le soudage assurant les liaisons par la continuité de la matière, cette liaison appelée cordon de
soudure est obtenue par réchauffement jusqu’à fusion des parties des pièces assemblées et du
métal d’apport. La réalisation d’un cordon nécessite une source de chaleur puissante et
régulière. Le procédé le plus courant utilisé en charpente métallique étant le soudage a l’arc
électrique avec apport de métal par électrode.
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Procédés de soudage :
On peut citer :
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1. Introduction :
Il existe beaucoup de construction ou on peut rencontrer des éléments soumis à la traction
simple (axiale). Ce type d'éléments (généralement des barres) peuvent être rencontrés dans
différentes structures tel que les systèmes réticulés (ferme, poutre à treillis,...etc), les
diagonales de contreventement, les boulons, et les poteaux des bâtiments...etc. Dans les
poutres en treillis, une des membrures et certaines diagonales sont toujours des éléments
tendus.
Soumise à une traction suivant sa section, une barre en acier s’allonge uniformément jusqu’à
une certaine limite, appelée limite d’élasticité. Il y a réversibilité du phénomène : Un élément
soumis à la traction simple est dimensionné à la résistance. Il faut vérifier que :
Np max
Pma x e
A
Nmax : Effort normal pondéré le plus défavorable [N]
σe : Limite élastique [N/ mm2]
A : Aire de la section droite de l’élément [mm2]
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Pour les éléments pour lesquels, un comportement ductile est exigé (pour le calcul sismique,
par exemple). Dans ce cas, il est nécessaire de s'assurer que la condition limite est la
plastification de la section brute et non la ruine au niveau de la section nette. Donc,
Nu. ≥ Npl
Anet (fy / fu )(M2 / M0 )
Cette condition est satisfaite si:
A 0,9
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s : Espacement des centres des trous qui bordent l’intervalle considéré, mesuré parallèlement
à l'axe de l'élément
p : Espacement des trous perpendiculairement à l'axe de l'élément
t : épaisseur du plat
n : le nombre des trous situés sur toute la ligne droite, diagonale ou en zigzag.
do : le diamètre du trou.
4. Dispositions constructives :
Bien qu’il soit tenu en compte des espacements entre les trous de fixation dans les calculs, ils
font l’objet d’une normalisation de leurs positionnements.
Plat intérieur / Plat extérieur
e1 1,2d0 ≤ e1 ≤Max (12t, 150 mm)
e2 1,5d0 ≤ e2 ≤ Max (12t, 150 mm)
File extérieure p1,0 2,2d0 ≤ p1 ≤ Min (14t, 200 mm)
Entraxe p1 File intérieure p1,i 2,2d0 ≤ p1 ≤ Min (28t, 400 mm)
Entraxe p2 ≥ 3d0