PENGARUH PERUBAHAN DIMENSI DAN JENIS MATERIAL TERHADAP

UMUR WORM SCREW PRESS TYPE AP-17 PADA PTPN V SEI. GARO

Apri Setiawan1, Syafri2

Laboratorium Teknologi Produksi, Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Riau
1
[email protected], [email protected],3

ABSTRACT

PTPN V Sei. Garo uses the recommended worm screw for about 1000 hours of work, but because of the
often unexpected things sometimes the age of worm screw is always lower. To anticipate these problems
then modified the material and dimensions are required. The purpose of this study is to determine the
effect of material changes and dimensions on the age of worm screw. Then do a simulation using
Autodesk Inventor to know the maximum and maximum deflection. After the calculation manually, based
on data worm screw type AP-17 screw life worms obtained about 777 hours of work (± 1 month). The
modifications were made for the addition of age: modified thick screw and pitch distance was obtained
age of 1388 working hours and 920 hours of work, after the simulation using Autodesk Inventor was
obtained maximum voltage 3.1 of Mpa and 6.3 Mpa with maximum deflection of 0.01 mm. However, by
increasing the thickness and spacing of the screw pitch resulted in reduced screw press capacity,
consequently impacting the capacity of the plant. There were many disadvantages from the modification
of the dimensions, therefore the modification of matrial from AISI 1020 to AISI 1080 was obtained the
screw worm life age of about 2190 hours of work, after simulation using Autodesk Inventor was obtained
maximum voltage of 6.4 MPa with maximum deflection worth of 0. 01 mm.

Key words: Screw Worm Age, Modified Dimension, Modified Matrial, Autodesk Inventor Simulation

1. Pendahuluan umur pakai yang lebih lama. Adapun modifikasi

Screw press adalah suatu alat di unit yang dilakukan antara lain yaitu menambah
pengempaan pada pabrik kelapa sawit yang ketebalan screw, dan memperpendek jarak picth.
berfungsi untuk mengeluarkan minyak dari daging Hasil modifikasi dan dimensi dan pengantian
buah dengan cara pengepresan, sehingga memiliki material selanjutnya di simulasikan dengan
peranan penting dalam industri minyak sawit. Autodesk Invetor 2015 untuk melihat tegangan
Kondisi setiap screw press sangat menentukan maksimum serta defleksi maksimum yang terjadi
kualitas hasil pengepresan buah sawit. Setiap akibat pembebanan.
pabrikan screw press biasanya memberikan Penelitihan ini akan difokuskan pada pengaruh
rekomendasi masa pakai worm screw (life time), perbedaan jenis material, jarak pitch dan tebal
karena alat tersebut sangat rentan dengan keausan worm screw menggunakan Autodesk Inventor
maupun patah. Pada pabrik kelapa sawit PTPN V 2015.
Sei. Garo direkomendasikan sekita 1000 jam kerja.
Namun terkadang umur pemakaian worm screw 2. Metodologi
selalu lebih rendah. Pelaksanaan penelitian ini dilakukan dalam
Menurut (Budiwantoro dan Hermawan), beberapa tahap yang ditunjukan dengan
melakukan analisis dengan menggunakan metode menggunakan diagram alir seperti pada Gambar 1.
Elemen Hingga pada perangkat lunak MSC
Nastran ver. 4.5. Dimana tampak bahwa pada
bagian kritis, jumlah elemen lebih banyak dan rapat
dibandingkan dengan jumlah elemen pada bagian
yang dianggap tidak terlalu kritis.
Pada penelitian (Sitepuh. 2010), tekanan
kempa yang semangkin tinggi akan mengurangi
umur pemakaian screw press, maka dapat
disimpulkan bahwa umur pemakaina pada screw
press berpengaruh terhadap tegangan kempah yang
di alami terus menerus.
Untuk mengantisipasi permasalah tersebut,
pada penelitian ini dilakukan modifikasi dimensi
dan penggantian matrial worm screw agar diproleh Gambar 1. Diagram Alir Penelitian

Jom FTEKNIK Volume 4 No. 2 Oktober 2017 1

 poros punter sebesar θ. Sehingga deformasi total
(δ) sama dengan DE. Panjang deformasi ini adalah
busur lingkaran dengan jari-jari r dan berhadapan
dengan sudut θ radial, (Sinambela. 2010).

Δs = DE = rθ (1)
Regangan geser satuan
γ= = (2)
dengan persamaan tegangan geser dari hokum
Hooke :
τ = Gγ = ( r (3)
luas penampang diferensial M-N pada jarak radial r
dari sudut sumbu poros menghasilkan beban
tahanan diferensial dP = τ dA.
Dengan kondisi keseimbangan statis.
∑M=0 (4)
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian (lanjutan) Dimana torsi yang bekerja sama dengan torsi
tahanan dari poros ( Tr ).
2.1 Tegangan pada Screw Press T = Tr ∫ r dP = ∫ r ( τ dA) (5)
Bentuk tegangan yang terjadi pada screw, Subtitusi dari persamaan ( 5 ) sehingga
yaitu tegangan lentur dan tegangan geser. Besarnya T = ∫ r2dA⇒∫ r2Da = J (6)
tegangan geser yang terjadi pada poros akibat torsi
yang berkerja pada screw dari worm screw press T= J (7)
dapat diperoleh berdasarkan perhitungan berikut: Dengan mensubtitusikan persamaan (3) ke
persamaan (7) diperoleh.
τ = ⇒J= (8)
τ= = (9)

Diperoleh rumus tegangan maksimum terhadap

poros padat, yaitu:
τmaks = = (10)
Momen inersian polar ( J ) untuk poros berongga,
yaitu:
J= (R -r ) (11)
Gambar 2. Geometri dari screw press
(Sitepu. 2010) Sehingga rumus tegangan geser maksimum
terhadap poros berongga, yaitu:
maks= (12)
tegangan geser nominal T dimana torsi bekerja
pada dasar screw dapat dihitung dengan :
nom = (13)
Tegangan aksial σ pada dasar screw akibat beban F
ialah :
= = (14)
Dimana luas penampang sebuah screw diperoleh
(Ugural. 2003):
A= d b n (15)
Torsi (T) pada screw adalah:
T= ) (16)
Gambar 3.Deformasi pada Poros
(Sinambela. 2010) 2.3 Umur Screw Press
Hubungan antara kekuatan specimen akibat
Pada Gambar 3 terlihat torsi yang berkerja pada beban dengan jumlah putaran sampai terjadi patah
ujung poros bulat padat, serat AB yang semula lelah sempurna. Adapun tegangan pada spesimen di
lurus akan memuntir menjadi heliks AC karena suatu titik tertentu dengan type pembebanan

Jom FTEKNIK Volume 4 No. 2 Oktober 2017 2

 cantilever ditentukan dengan rumus berikut menyebabkan mesin berhenti pada saat proses
(Shigley. dkk. 1995). produksi minyak kelapa swait sedang berlangsung.

Sc = (17) Tabel1. Hasil dari Perhitungan Umur dan Simulasi

Autodesk Inventor 2015
Dimna :
Sc = tegangan pada titik c dipermukaan Umur Perhitungan
No Worm Screw
spesimen Matrial (jam)
Mc = momen pada titik c akibat beban pada
spesimen 1 Original 777,20
Yc = jarak maksimum dari titik pusat Tebal 50
2 1388,94
spesimen ke arah titik c pada permukaan mm
spesimen
Jarak picth
I ZX = momen inersia polar spesimen = dc4 3 920,85
170 mm
dc = diameter pada titik c spesimen
4 AISI 1080 2190
Hubungan antara kekuatan spesimen
akibat beban dengan jumlah putaran sampai 3.2 Worm Screw Standar Menggunakan
terjadi patah lelah sempurna ,(Shigley. dkk. Autodesk Inventor 2015
1995). Pada tahapan pemilihan material Worm screw
melipitin perhitungan pada tiap-tiap material untuk
Sf = 10Nb 103 ≤ N 106 (18) mengetahui material yang memiliki nilai life time
dimana : yang sesuai dengan keinginan dan kebutuhan
Sf = Kekuatan lelah (MPa) pabrik kelapa sawit PTPN V Sei.Garo. Ada pun
N = Jumlah siklus tegangan matrial yang dipakai pada pabrik kelapa sawit yaitu
b= log (19) baja AISI 1020.

c = log (20) Tabel 2. Analisa Worm Screw dengan Baja

AISI1020 dan Ketebalan screw 40 mm
Se  ka. kb. kd . ke. Se ’ (21)
Menggunakan Autodesk Inventor 2015
Keterangan:
Se’ = batas ketahanan (endurancelimit) dari
spesimen = 0,504 (Sut)
Sut = kekuatan tarik maksimum(MPa)
ka = faktor permukaan
kb = faktor ukuran
kd = faktor suhu
ke = faktor modifikasi terhadappemusatan
tegangan
Sebaliknya bila diketahui Sf dan N yang dicari,
maka persamaan (18) menghasilkan
N = 10-C/ bS1f/b 103 ≤ N ≤ 106 (22) (2.27)
3. Hasil
3.1 Hasil Perhitungan
Setelah dilakukan perhitungan secara manual
dan simulasi dengan AutoDesk Inventor2015 maka
diperoleh hasil berupa umur pakai worm screw,
tegangan dan defleksi maksimum yang terjadi pada
screw press. Adapun hasil-hasil tersebut dapat
dilihat pada Table 1 Dari perhitungan yang
dilakukan secara manual diperoleh umur worm Gambar 4. Tegangan yang Terjadi pada Von Mises
screw pada screw press type AP-17 sekitar 777 jam Stress
(± 1bulan). Hal masih di bawah angka rekomendasi
pabrikan yang bernilai minimal sekitar 1000 jam
(41 hari kerja). Kondisi sangat tidak
menguntungkan, karena sangat berpotensi

Jom FTEKNIK Volume 4 No. 2 Oktober 2017 3

 Gambar 5. Tegangan yang Terjadi pada Principal Gambar 8. Tegangan yang Terjadi pada
Stress Principal Stress

Gambar 6. Tegangan yang Terjadi pada Gambar 9. Tegangan yang Terjadi pada
Displacement Displacement

3.3 Dengan Modifikasi Ketebalan Worm Screw 3.4 Dengan Modifikasi Ketebalan Worm Screw
Dengan Ketebalan Awal 40 mm Dirubah Dengan Jarak Picth Awal 185 mm Dirubah
Menjadi 50 mm Menjadi 170 mm

Tabel 3.Analisa Worm Screw Dengan Baja AISI Tabel 4. Analisa Worm Screw Dengan Baja AISI
1020 Dan Ketebalan screw 50 mm 1020 Dan Jarak Picth 170 mm
Menggunakan Autodesk Inventor 2015 Menggunakan Autodesk Inventor 2015

Gambar 7. Tegangan yang Terjadi pada Von Mises

Stress
Gambar 10. Tegangan yang Terjadi pada Von
Mises Stress

Jom FTEKNIK Volume 4 No. 2 Oktober 2017 4

 Gambar 11. Tegangan yang Terjadi pada Principal Gambar 14.Tegangan yang Terjadi pada
Stress Principal Stress

Gambar 12. Tegangan yang Terjadi pada Gambar 15.Tegangan yang Terjadi pada
Displacement Displacement

3.5 Analisa Worm Screw Dengan Modifikasi 4. Pembahasan

Material Dari AISI 1020 Menjadi AISI Dari hasil modifikasi dimensi dan pergantian
1080 material pada worm screw, umur pakai (life time)
worm screw relatif menjadi lebih lama apabila
Pada tahapan pemilihan material Worm screw dibandingkan dengan kondisi yang sebelumnya.
sesuai perhitungan pada baja AISI 1080 dengan Kondisi ini dapat menjadi salah satu alternatif
ketebalan screw 40 mm. untuk dapat memperpanjang masa pakai worm
screw yang ada di PTPN V Sei. Garo yang relatif
Tabel 5. Analisa Worm Screw Baja AISI 1080 kurang dari 1000 jam. Adapun perincian modifikasi
DenganKetebalanScrew 40 mm yang dilakukan untuk menambah umur pakai worm
screw tersebut antara lain.
1. Modifikasi pertama pada worm screw yang
dilakukan adalah dengan merubahan dimensi
tebal screw dari 40 mm menjadi 50 mm pada
worm screw press type AP-17.Setelah dilakukan
perhitungan secara manual maka diperoleh
penambahan umur (life time) hampir dua kali
lipat nya menjadi 1300 jam (± 2 bulan). Hal ini
jelas sangat menguntungkan karena masa pakai
worm screw menjadi bertambah lama.
Setelah dilakukan simulasi pembebanan dengan
AutoDesk Inventor 2015 diperoleh von mises
maksimun sebesar 22,42 MPa, tegangan
maksimum sebesar 3,143 MPa dengan defleksi
maksimum senilai 0,0092 mm. Itu artinya
wormscrew masih dalam kondisi aman akibat
adanya pembebanan.
Namun dengan menambah ketebalan screw
mengakibatkan berat screw secara keseluruhan
Gambar 13. Tegangan yang Terjadi pada Von menjadi bertambah, akibatnya umur bering
Mises Stress yang digunakan menjadi berkurang. Solusi
terbaiknya adalah modifikasi ukuran screw
diikuti dengan penggentian bearing yang sesuai
sehingga umur mesin screw press bisa menjadi

Jom FTEKNIK Volume 4 No. 2 Oktober 2017 5

 lebih lama. Tapi tentu saja, mengganti bearing dilakukan modifikasi pengantian material dari
dengan kemampuan menahan beban radial yang AISI 1020 dengan kekuatan tarik 380 MPa
lebih besar akan menambah biaya invenstasi menjadi AISI 1080 dengan kekuatan tarik 517
yang cukup besar pula. MPa dari dimensi standar didapat umur 2090
2. Modifikasi dimensi yang dilakukan selanjutnya jam, namun berdampak biaya investasi yang
adalah merubah dimensi jarak pitch worm cukup besar pula.
screw dari 185 mm menjadi 170 mm, dengan 3. Dari simulasi menggunakan AutoDesk Inventor
ketebalan dan material sesuai dengan yang 2015 dengan demensi standar dan modifikasi
sudah ada pabrik kelapa sawit PTPN V Sei. pada tebal screw, jarak picth dan jenis material
Garo. Dilakukan perhitungan secara manual yang dilakukan pada worm screw didapat
maka di proleh umur (life time) berkisar 920 tegangan maksimum dan defleksi maksimum
jam.Hal ini jelas sangat menguntungkan karena dapat dilihat pada Table 6.
masa pakai worm screw menjadi bertambah
lama. Tabel 6. Simulasi Menggunakan Autodesk
Setelah dilakukan simulasi pembebanan dengan Inventor 2015
AutoDesk Inventor 2015 diperoleh von mises
stress maksimum sebesar 23,5 MPa, tegangan Simulasi Autodesk Inventor
maksimum sebesar 6,339 Mpa dengan defleksi Worm
No Tegangan Defleksi
maksimum senilai 0,01135 mm. Itu artinya Screw
kondisi worm screw masih dalam kondisi aman Max (MPa) max (mm)
akibat adanya pembebanan. Namun dengan 1 Original 3,286 0,01105
menambah jarak picth screw mengakibatkan Tebal 50
2 3,143 0,01092
kapasita screw press berkurang, akibatnya mm
berdampak pada kapasitas pabrik. Jarak
3. Dari beberapa perhitungan yang dilakukan 3 picth 170 6,339 0,01135
peneliti mencoba mengganti material dengan mm
baja AISI 1080. Dengan ketebalan dan jarak 4 AISI 1080 6,482 0.01177
picth sesuai dengan standar screw press type
AP-17. Diperoleh penambahan umur (life time) 6. Daftar Pustaka
sekitar 2190 jam (± 3 bulan). Hal ini di jelaskan Budiwantoro, B. dan Hermawan, A.T. Desain
sangat menguntungkan karna masa. pakai worm Geometri Screw Press Dengan Metode Numerik
screw menjadi bertambah lama. Setelah Elemen Hingga. Mesin. XVII. No. 2. Teknik Mesin
dilakukan simulasi pembebanan dengan ITB: Bandung
AutoDesk Inventor 2015 diperoleh von mises
stress sebesar 22,19 MPa, tegangan maksimum Shigley, J.E. Mitchell. dan Larry, D. 1995.
sebesar 6,482 MPa dengan defleksi maksimum Perencananaan Teknik Mesin jilid 1. Trans. Ir.
senilai 0,01177 mm.Itu artinya bahwa umur Gandhi Harahap, M, Eng. Edisi keempat,
screw bertambah menjadi 2019 jam. Namun PT.Erlangga, Jakarta,. pp : 277-326
dengan mengganti material mengakibatkan
umur bertambah tanpa mengurangin kapasitas Sitepu, T. 2010. Analisa Umur Pemakaian
pabrik. Tapi tentu saja, mengganti material ScrewPress Pada Mesin Pengekstraksi Minyak
berdampak pada biaya pembelian invenstasi Menta Kelapa Sawit.Jurnal Dinamis Vol. I, No.7,
yang cukup besar pula. Juni 2010, Universitas Sumatera Utara.

5. Simpulan Sinambela, A.P. 2010. Analisa Kegagalan Pada

Setelah melakukan perhitungan umur worm Worm Screw Press Dengan Kapasitas Olah 10 Ton
screw dan pembahsan di dapat kesimpulan antara TBS/JAM.
lain.
1. Umur worm screw yang didapat setelah Ugural, A.C. 2003. Mechanical Design : an
melakukan perhitungan dari dimensi standar, integrated approach. New York. McGraw-Hill
dengan baja AISI 1020 dengan kekuatan tarik Book Company.
380 MPa didapat umur worm screw 777,20 jam
( ± 1bulan ). Alchazin, Syaipul A.B. 2011. Modul Training
2. Setelah dilakukan modifikasi dimensi tebal Autodesk Inventor 2012. Bogor. Lapan Pusat
screw (b) dari 40 mm menjadi 50 mm didapat Teknologi Roket Rumpin.
umur 1388,94 jam dan modifikasi dimensi jarak
pitch (p) dari 185 mm menjadi 170 mm di dapat
umur 920,85 jam. Dari semua modifikasi yang
di lakukan berpengaruh pada kapasitas. Maka
dari itu untuk tidak mengurangi kapasitas

Jom FTEKNIK Volume 4 No. 2 Oktober 2017 6