Croire 18
Croire 18
1
Maşinile de cusut butoniere fac parte din categoria maşinilor speciale semiautomate ce
realizează butoniere prin festonarea marginilor. Aceste maşini sunt constituite în funcţie de forma şi
de structura butonierei. Astfel, pentru coaserea butonierelor simple cu formă dreaptă se utilizează
maşini uşoare, iar pentru butoniere cu formă rotundă la un capăt se folosesc maşini grele.
2. COASEREA NASTURILOR
Nasturii pot avea rol ornamental sau de închidere a produsului.
Când sunt aplicaţi ca garnitură, nasturii se fixază pe locul respectiv prin coasere fără
picioruş.
Când se aplică cu scop de închidere a produsului, nasturii se fixează prin coasere cu
picioruş, pentru a înlesni aşezarea corectă a stofei sub nasture.
Locul de coasere a nasturilor se stabileşte astfel: se aşează produsul pe o suprafaţă plană şi
3. APLICAREA CAPSELOR
Butonii se compun din nit şi capac.
Numerotarea butonilor se face sub formă de
fracţie în care cifra de la numărător
reprezintă, în mm, înălţimea tijei, iar cifra de
la numitor diametrul tijei (Ex. Butoni 4/3,
3/3, 7/3, 6/3).
Butonii nu trebuie să fie turtiţi sau să
prezinte rupturi; ei au culoarea metalului sau
pot fi vopsiţi cu lacuri colorate de acoperire.
Butonii se pot fixa manual sau mecanic.
2
Pentru fixarea manuală se execută perforarea pieselor în locul unde urmează să se fixeze
butonul. În orificiul perforat se introduce partea inferioară a butonului de la interior spre exterior, se
aşează deasupra capacul butonului şi prin ciocănire cu ajutorul unei unelte speciale se face nituirea
butonului.
Perduceaua pentru perforat se va alege astfel încât diametrul acesteia să fie egal cu cel al
părţii inferioare a nitului pentru a evita deplasarea nitului în perforaţie sau ieşirea lui din perforaţie.
Maşina este acţionată pneumatic.
4. EXECUTAREA TIVULUI
Operaţiunea de fixare a tivului la un produs este de mare importanţă, deoarece dacă este
ondulat, dacă este lustruit sau dacă rezerva sau cusătura
este vizibilă pe faţă aceasta conferă produsului un aspect
neplăcut.
Tivul se îndoaie prin însăilare la 0,5 - 1 cm de
margine, iar rezerva se însăilează cu punct mai rar.
Când lungimea produsului este stabilită definitiv,
se precizeaza linia tivului cu semn întins cu aţă, se
descalcă înlăturând orice dungă existentă şi se
însemnează cu creta lăţimea tivului, care trebuie să fie
egală pe toată lărgimea produsului.
Se înlătură materialul ce prisoseşte, iar marginea
se festonează manual sau cu maşina de surfilat. Se presează umidotermic marginea festonată şi
numai după aceea se îndoaie tivul prin însăilare la 1 cm de semn.
Tivul se poate tigheli la maşina de cusut plană, sau se poate fixa cu o cusătură ascunsă,
cu ajutorul maşinii de cusut ascuns.
FINISAREA PRODUSULUI
Tehnologia călcării
Călcarea îmbrăcămintei este un proces care cuprinde două faze:
pregătirea produsului pentru călcare;
călcarea propriu-zisă.
Călcarea propriu-zisă este operaţia în care produsul capătă forma finală. La călcarea
propriu-zisă se efectuează diferite faze de călcare specifice produsului şi materiei prime, care
cuprind lucrări de presare şi netezire, formarea şi modelarea detaliilor, precum şi aburirea şi
decatarea produsului.
Procesul de călcare a îmbrăcămintei este asemănător pentru toate produsele. Deosebirea este
determinată de utilajle folosite la operaţiile executate şi de materialele utilizate la
confecţionarea produsului respectiv.
La călcarea pantalonilor se folosesc prese de călcat având suprafeţele de lucru mărite, ceea
ce permit o productivitate ridicată. Aceste prese sunt construite din diferite forme care asigură
călcarea separată a fiecărui picior de pantaloni, sau efectuează o călcarea dublă simultană pentru
ambele picioare.