CMS Makine San. ve Tic. A.Ş.

[EN] Origins Of Glass The exact origins of glass are not known, but let’s take a look at what we know!  It is believed to have been first produced in the Middle East around 3500 BCE. The ancient Egyptians also produced glass objects, including beads and vessels, as early as 1500 BCE. The Romans also used glass extensively for their windows and tableware, and the art of glassblowing was developed during this time. During the Middle Ages, glassmaking techniques were further developed in Venice, Italy. Venetian glassmakers were known for their intricate designs and use of colors. In the 18th century, the English introduced the technique of lead glass, a type of glass with a high lead content used for making fine crystals. In the 19th century, advances in technology made glass production more efficient and widespread. The invention of the glass press allowed for the mass production of glass objects, while the development of the gas furnace made it possible to produce glass at higher temperatures. The use of machinery also made it possible to produce glass objects more quickly and at a lower cost. During the 20th century, glass production continued to evolve with the introduction of new materials and techniques. The development of tempered glass and laminated glass made it possible to produce glass objects that were stronger and more durable. Today, glass is used in various applications, from architecture and design to technology and science thanks to the evolving technology of glass machinery! [TR] Camın Kökeni Camın kökeni kesin olarak bilinmemekte, fakat bildiklerimize birlikte göz atalım! İlk olarak MÖ 3500 civarında Orta Doğu'da üretildiğine inanılmaktadır. Eski Mısırlılar ayrıca MÖ 1500 gibi erken bir tarihte boncuklar ve kaplar da dahil olmak üzere cam nesneler ürettiler. Romalılar ayrıca pencereleri ve sofra takımları için camı yoğun bir şekilde kullandılar ve bu süre zarfında cam üfleme sanatı geliştirildi. Orta Çağ boyunca, İtalya'nın Venedik kentinde cam yapım teknikleri daha da geliştirildi. Venedikli cam ustaları karmaşık tasarımları ve renk kullanımlarıyla biliniyordu. 18. yüzyılda İngilizler, ince kristal yapımında kullanılan yüksek kurşun içeriğine sahip bir cam türü olan kurşun cam tekniğini tanıttı. 19. yüzyılda teknolojideki gelişmeler cam üretimini daha verimli ve yaygın hale getirdi. Cam presinin icadı, cam nesnelerin toplu üretimine izin verirken, gaz fırınının geliştirilmesi, camın daha yüksek sıcaklıklarda üretilmesini mümkün kıldı. Makine kullanımı aynı zamanda cam objelerin daha hızlı ve daha düşük maliyetle üretilmesini mümkün kıldı. 20. yüzyılda cam üretimi, yeni malzeme ve tekniklerin tanıtılmasıyla gelişmeye devam etti. Temperli cam ve lamine camın gelişimi, daha güçlü ve daha dayanıklı cam nesnelerin üretilmesini mümkün kıldı. Günümüzde cam, sürekli gelişen cam işleme teknolojileri sayesinde mimari ve tasarımdan teknoloji ve bilime kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır! #cmsglassmachinery #glass #cam

[EN] The Incredible Impact of Glass Recycling Did you know that glass is infinitely recyclable without losing any quality? This makes it one of the most eco-friendly materials on the planet. Why is glass recycling so crucial? Massive Energy Savings: Recycling glass uses 40% less energy than creating new glass from raw materials. That’s a huge win for the environment. Protecting Resources: Every ton of recycled glass saves over 580 kilograms of sand and reduces carbon emissions by around 20%. Reducing Waste: Glass that isn’t recycled ends up in landfills, where it takes over a million years to decompose. By recycling, we keep these mountains of waste at bay. Making glass recycling a habit not only helps conserve our natural resources but also slashes our carbon footprint. [TR] Cam Geri Dönüşümünün İnanılmaz Etkisi Camın kalitesini kaybetmeden sonsuz defa geri dönüştürülebileceğini biliyor muydunuz? Bu, camı gezegenin en çevre dostu malzemelerinden biri yapıyor. Cam geri dönüşümü neden bu kadar önemli? Büyük Enerji Tasarrufu: Cam geri dönüşümü, yeni cam üretiminden % 40 daha az enerji kullanır. Bu, çevre için büyük bir kazançtır. Kaynakları Koruma: Her bir ton geri dönüştürülmüş cam, 580 kilogramdan fazla kum tasarrufu sağlar ve karbon emisyonlarını yaklaşık %20 azaltır. Atıkları Azaltma: Geri dönüştürülmeyen cam, çöp toplama sahalarında biriktirilir ve camın doğada çözünmesi bir milyon yıldan fazla zaman alır. Geri dönüşümle bu atık dağlarını engellemiş oluruz. Cam geri dönüşümünü bir alışkanlık haline getirmek, doğal kaynaklarımızı korumanın yanı sıra karbon ayak izimizi de azaltır. #GlassRecycling #Sustainability #EcoFriendly #CMSGlassMachinery

[TR] Günlük yaşamımızda estetik ve işlevsel amaçlarla sıkça kullandığımız aynalar, şeffaf camdan yansıtıcı bir yüzeye ilginç bir dönüşüm geçirir. Üretim süreci kum, soda külü ve kireçtaşı gibi hammaddelerin eritilmesiyle cam üretilerek başlar. Camın saflığını korumak ve hava kabarcıklarının oluşmasını önlemek için eritme işlemi sırasında özel bileşikler eklenir. Cam levhalar üretildikten sonra pürüzsüz bir yüzey elde etmek için soğutulur ve daha sonra kesilir, böylece ayna yapım sürecine hazır hale gelir. Ardından, camın bir tarafı genellikle gümüş veya alüminyum gibi bir metal tabakasıyla kaplanır. Metal kaplama işlemi, metalin cam yüzeyine eşit şekilde yapışmasını sağlamak için vakum ile gerçekleştirilir. Metal kaplamanın ardından, metal tabakasının oksitlenmesini önlemek için koruyucu bir katman uygulanır. Bu koruyucu katman genellikle bakır veya başka bir metal oksitten yapılır. Bu adım, aynanın dayanıklılığını artırır ve ömrünü uzatır. Son aşamada ayna parlatılır ve kesilir. Parlatma, aynanın yüzeyindeki küçük kusurları gidererek mükemmel bir yansıtıcı yüzey elde edilmesini sağlar. Parlatıldıktan sonra, ayna istenen boyutlarda kesilir ve çerçevelemeye hazırlanır. Bu aşamada, aynanın kenarlarının pürüzsüzlüğünü sağlamak ve keskinliği önlemek için özel kenar düzeltme teknikleri kullanılır. Aynaların üretimi ileri teknoloji ve hassas el işçiliği gerektiren bir süreçtir. [EN] Mirror, a material frequently used in our daily lives for aesthetic and functional purposes, undergoes a fascinating transformation from glass to a reflective surface. The production process begins with the production of flat glass sheets by melting raw materials, such as sand, soda ash, and limestone. Special compounds are added during the melting process to maintain the purity of the glass and prevent air bubbles from forming. Once the glass sheets are produced, they are cooled to achieve a smooth surface and then cut, making them ready for the mirror-making process. Then, one glass side is coated with a metal layer, typically silver or aluminum. The metal coating process is conducted under a vacuum to ensure the metal adheres evenly to the glass surface. Following the metal coating, a protective layer is applied to prevent the metal layer from oxidizing. This protective layer is usually made of copper or another metal oxide. This step enhances the durability and longevity of the mirror. The final stage is polishing and cutting the mirror. Polishing removes any minor imperfections on the mirror’s surface, resulting in a perfectly reflective finish. After, the mirror is cut to the desired dimensions and prepared for framing. Special edging techniques are employed during this stage to ensure the mirror's edges are smooth and not sharp. The production of mirrors requires advanced technology and precise craftsmanship. #Glass #Mirror #CMSGlassMachinery

[EN] Origins Of Glass The exact origins of glass are not known, but let’s take a look at what we know!  It is believed to have been first produced in the Middle East around 3500 BCE. The ancient Egyptians also produced glass objects, including beads and vessels, as early as 1500 BCE. The Romans also used glass extensively for their windows and tableware, and the art of glassblowing was developed during this time. During the Middle Ages, glassmaking techniques were further developed in Venice, Italy. Venetian glassmakers were known for their intricate designs and use of colors. In the 18th century, the English introduced the technique of lead glass, a type of glass with a high lead content used for making fine crystals. In the 19th century, advances in technology made glass production more efficient and widespread. The invention of the glass press allowed for the mass production of glass objects, while the development of the gas furnace made it possible to produce glass at higher temperatures. The use of machinery also made it possible to produce glass objects more quickly and at a lower cost. During the 20th century, glass production continued to evolve with the introduction of new materials and techniques. The development of tempered glass and laminated glass made it possible to produce glass objects that were stronger and more durable. Today, glass is used in various applications, from architecture and design to technology and science thanks to the evolving technology of glass machinery! [TR] Camın Kökeni Camın kökeni kesin olarak bilinmemekte, fakat bildiklerimize birlikte göz atalım! İlk olarak MÖ 3500 civarında Orta Doğu'da üretildiğine inanılmaktadır. Eski Mısırlılar ayrıca MÖ 1500 gibi erken bir tarihte boncuklar ve kaplar da dahil olmak üzere cam nesneler ürettiler. Romalılar ayrıca pencereleri ve sofra takımları için camı yoğun bir şekilde kullandılar ve bu süre zarfında cam üfleme sanatı geliştirildi. Orta Çağ boyunca, İtalya'nın Venedik kentinde cam yapım teknikleri daha da geliştirildi. Venedikli cam ustaları karmaşık tasarımları ve renk kullanımlarıyla biliniyordu. 18. yüzyılda İngilizler, ince kristal yapımında kullanılan yüksek kurşun içeriğine sahip bir cam türü olan kurşun cam tekniğini tanıttı. 19. yüzyılda teknolojideki gelişmeler cam üretimini daha verimli ve yaygın hale getirdi. Cam presinin icadı, cam nesnelerin toplu üretimine izin verirken, gaz fırınının geliştirilmesi, camın daha yüksek sıcaklıklarda üretilmesini mümkün kıldı. Makine kullanımı aynı zamanda cam objelerin daha hızlı ve daha düşük maliyetle üretilmesini mümkün kıldı. 20. yüzyılda cam üretimi, yeni malzeme ve tekniklerin tanıtılmasıyla gelişmeye devam etti. Temperli cam ve lamine camın gelişimi, daha güçlü ve daha dayanıklı cam nesnelerin üretilmesini mümkün kıldı. Günümüzde cam, sürekli gelişen cam işleme teknolojileri sayesinde mimari ve tasarımdan teknoloji ve bilime kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır! #cmsglassmachinery #glass #cam

What Is Bulletproof Glass? [EN] Bulletproof glass, also known as ballistic glass or transparent armor, is a specialized material designed to withstand ballistic impacts. Unlike regular glass, which shatters on impact, bulletproof glass combines layers of glass and synthetic materials to provide resilience without sacrificing transparency. Manufacturing bulletproof glass typically includes using tempered glass, polycarbonate, and sometimes acrylic. These materials absorb and dissipate energy from impacts, preventing penetration. High-strength sealants bond the layers under controlled conditions to ensure structural integrity. Bulletproof glass comes in various types and is suited for different levels of protection, applications, and transparency requirements. Glass-Clad Polycarbonate Bulletproof Glass Glass-clad polycarbonate (GCP) bulletproof glass involves laminating glass and polycarbonate layers with adhesive films like TPU and Polyvinyl Butyral (PVB). This combination allows for varying levels of protection. Despite having multiple layers, the high-clarity glass used in GCP maintains visibility, making it suitable for applications demanding both security and transparency. Kurşun Geçirmez Cam Nedir? [TR] Kurşun geçirmez cam, balistik cam veya şeffaf zırh olarak da bilinen özel bir malzemedir ve balistik etkilere dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Normal camın aksine, kurşun geçirmez cam, şeffaflığından ödün vermeden cam ve sentetik malzemelerin birlikte kullanılmasıyla sağlamlık sağlar ve darbe anında parçalanmaz. Kurşun geçirmez camın üretiminde, tipik olarak temperli cam, polikarbonat ve bazen akrilik kullanılır. Bu malzemeler, darbe enerjisini emer ve dağıtarak penetrasyonu önler. Yüksek mukavemetli macunlar, katmanları kontrol altındaki koşullarda bağlar ve yapısal bütünlüğü sağlar.Kurşun geçirmez cam, farklı koruma seviyeleri, uygulamalar ve şeffaflık gereksinimleri için uygun olan çeşitli tiplerde üretilebilir. Cam Kaplı Polikarbonat Kurşun Geçirmez Cam Cam kaplı polikarbonat (GCP) kurşun geçirmez cam, cam ve polikarbonat katmanların TPU ve Polivinil Butiral (PVB) gibi yapıştırıcı filmlerle laminasyonundan meydana gelir. Bu kombinasyon, değişen seviyelerde koruma sağlar. Birden fazla katmana sahip olmasına rağmen, GCP'de kullanılan yüksek berraklık, hem güvenlik hem de şeffaflık gerektiren uygulamalar için uygun olmasını sağlar. #Glass #Security #Innovation #CMSGlassMachinery 

[TR] Zarafet ve İşlevselliğin Uyumu: Satine Camın Faydaları İç tasarım ve mimarlık dünyasında her detay önemlidir. Mobilya seçiminden malzeme seçimine kadar her bir unsur hem işlevsel hem de estetik açıdan hoş alanlar yaratmaya katkıda bulunur. Benzersiz özellikleriyle popülerlik kazanan bu tür malzemelerden biri de satine camdır. Satine Cam Nedir? Satine cam, pürüzsüz ve mat bir görünüme sahip bir cam türüdür. Bu etki, cam yüzeyinin asitle işlenmesi veya kumlanmasıyla elde edilir ve buzlu bir görünüm oluşturur. Şeffaf camın aksine, satine cam ışığı eşit bir şekilde dağıtır, doğal ışıktan ödün vermeden mahremiyet sağlar. Satine Camın Faydaları: Özel Alan: Satine camın başlıca avantajlarından biri, ışığın geçmesine izin verirken mahremiyet sağlamasıdır. Bu, banyo, ofis bölmeleri veya toplantı odaları gibi gizliliğin gerekli olduğu yerler için ideal bir seçimdir. Estetik: Satine cam, kullanıldığı alana zarafet ve sofistike bir dokunuş katar. Pürüzsüz, mat yüzeyi sert ışığı yumuşatır ve parlamayı azaltır, daha rahat bir ortam oluşturur. Işık Dağılımı: Şeffaf camın aksine, sert yansımalar ve gölgeler oluşturmaz, satine cam ışığı eşit bir şekilde dağıtır. Bu, kullanıldığı alanda sıcak ve hoş bir atmosfer yaratmaya yardımcı olabilir. [EN] Unlocking Elegance and Functionality: The Benefits of Satin Glass In the world of interior design and architecture, every detail counts. From the choice of furniture to the selection of materials, each element contributes to creating spaces that are both functional and aesthetically pleasing. One such material that has gained popularity for its unique properties is satin glass. What is Satin Glass? Satin glass, also known as acid-etched glass, is a type of glass that has a smooth and matte appearance. This effect is achieved through a process where the surface of the glass is treated with acid or sandblasted to create a frosted appearance. Unlike clear glass, satin glass diffuses light evenly, providing privacy without sacrificing natural light. Benefits of Satin Glass: Privacy: One of the primary advantages of satin glass is its ability to provide privacy while still allowing light to pass through. This makes it an ideal choice for areas where privacy is needed, such as bathrooms, office partitions, or conference rooms. Aesthetics: Satin glass adds a touch of elegance and sophistication to any space. Its smooth, matte finish softens harsh light and reduces glare, creating a more comfortable environment. Light Diffusion: Unlike clear glass, which can create harsh reflections and shadows, satin glass diffuses light evenly. This can help to create a more ambient and inviting atmosphere in any space. #CMSGlassMachinery #Glass #Innovation #RD

[EN] The fundamental difference between standard glass and tempered glass lies in its manufacturing process and properties. Let’s take a closer look at the benefits of tempered glass! Strength and Durability: Tempered glass is much stronger and more durable than standard glass. It is up to four times stronger than annealed or standard glass of the same thickness, making it more resistant to impact and thermal stress. This is due to the tempering process, which involves heating the glass to a high temperature and then rapidly cooling it. This creates a surface compression that makes the glass stronger and more resistant to breakage. Safety: Tempered glass is considered safety glass because when it breaks, it shatters into small, rounded pieces, reducing the risk of injury compared to the sharp, jagged shards of standard glass. This is due to the tension created in the glass during the tempering process, which causes it to break in a controlled manner. Heat Resistance: Tempered glass is more resistant to heat compared to standard glass. It can withstand high temperatures of up to 250°C (482°F), making it suitable for use in applications like oven doors and fireplace screens. [TR] Standart cam ile temperli cam arasındaki temel fark, bunların üretim şekli ve özellikleridir. Gelin temperli camın faydalarına birlikte göz atalım! Mukavemet ve Dayanıklılık: Temperli cam, standart camdan çok daha güçlü ve dayanıklıdır. Aynı kalınlıktaki tavlanmış veya standart camdan dört kata kadar daha güçlüdür, bu da onu darbeye ve termal gerilime karşı daha dirençli hale getirir. Bunun nedeni, camı yüksek bir sıcaklığa ısıtmayı ve ardından hızla soğutmayı içeren temperleme işlemidir. Bu, camı daha güçlü ve kırılmaya karşı daha dirençli hale getiren bir yüzey sıkıştırması oluşturur. Güvenlik: Temperli cam, güvenlik camı olarak kabul edilir, çünkü kırıldığında küçük, yuvarlak parçalara ayrılır ve standart camın keskin, pürüzlü parçalarına göre yaralanmaya neden olma olasılığı daha düşüktür. Bunun nedeni, temperleme işleminin camda kontrollü bir şekilde kırılmasına neden olan bir gerilim oluşturmasıdır. Isı Direnci: Temperli cam, standart cama göre ısıya daha dayanıklıdır. 250°C'ye (482°F) varan yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu fırın kapakları ve şömine perdeleri gibi uygulamalarda kullanıma uygun hale getirir. #CMSGlassMachinery #TemperedGlass #Innovation #Glass

[EN} Happy Father's Day! [TR] Babalar Gününüz Kutlu Olsun! #babalargünü #fathersday #CMSGlassMachinery

[EN] Happy Eid al-Adha! [TR] Kurban Bayramı kutlu olsun! #bayram #eid #eidaladha #CMSGlassMachinery