How can you design and build mechanical systems that exceed engineering standards?

Ao projetar um sistema mecânico, comece entendendo os requisitos e especificações do projeto, faça uma análise de viabilidade, identifique as restrições e considere as necessidades de operação, manutenção e segurança. Em seguida, desenvolva esboços iniciais e realize simulações para validar o projeto antes de avançar para a fase de detalhamento e prototipagem.

It is a great point! In fact you can not design & build if you dont really understand the problem. Understanding the problem is the key to specify the needs that will lead you to a realiable product.

Así es, lo principal es comprender que es lo que se requiere para ejecutar la actividad correctamente mediante eso nos podemos basar en el diseño de dicha herramienta o elemento mecánico

O primeiros passo a ser considerado para um sistema mecânico são os aspectos que o produto deve ter de acordo com as especificações do seu cliente, ou seja entenda as dores de seu cliente para a partir daí aplicar as metodologias de desenvolvimento de produto e se prossiga com rascunhos anotações, esboços, cálculos, aspectos de saúde e segurança, manutenção, viabilidade de fabricação, escalabilidade do produto, além de fatores como qualidade e custos de fabricação, para que o problema seja sanado.

In order to come up with a mechanical system that exceeds engineering standards, they are certain principles,conditions,operations that should be looked at.Having the current problems which needs continuous improvement.Failures makes better and greater innovative ideas.All these gives the idea of what is needed to be achieved there by giving the correct idea of mechanical system. Also need to have a closer look on the engineering standards that you need to exceed.

Para obter o design thinking, é importante seguir os seguintes passos: 1. Empatia: Entenda as necessidades e motivações dos usuários por meio de pesquisa e observação. 2. Definição: Estabeleça claramente o problema a ser resolvido com base nas insights obtidas na etapa de empatia. 3. Ideação: Gere uma variedade de ideias e soluções criativas para o problema identificado. 4. Prototipagem: Desenvolva protótipos ou modelos para testar e validar as soluções propostas. 5. Teste: Avalie as soluções por meio de testes e iterações, obtendo feedback dos usuários e refinando o projeto conforme necessário.

Uma coisa que achei muito útil e interessante quando fiz o curso técnico é o solidworks é o inventor muito bom para projetos mecânicos. Não é tão avançado mas é muito utilizado na indústria metal mecânica.

As bases do design thinking. Significa se colocar no lugar do outro para entender melhor seus sentimentos, seu comportamento e seus desejos. Com isso, é possível traduzir observações em insights que podem melhorar a vida das pessoas. É importante experimentar ideias e arriscar, pois se aprende muito com o erro.

Lo que me ha enseñado la experiencia en el diseño de maquinaria es que lo importante es pensar en el usuario final y como meta el facilitar la labor del mismo. Lo que he aprendido de todo esto es el escuchar y observar a los usuarios que son los que me mostrarán que errores he cometido para poder solventarlos en futuros diseños. Mas vale facilitar la labor que no acometer proyectos que aunque funcionen son totalmente inoperativos en sus primeros inicios.

No hay que estancarse ni desilusionarse cuando algo no termina de funcionar como nosotros creíamos. La mayoría de las veces es así y con algunos cambios se convierte en una herramienta válida.

-Know your product. Know what and why your working on it. -Know your formulas. KNOW WHY IT FAILED, or having issues -Dont bs yourself or the customer. When you lie you hurt yourself,the company and your colleagues. -Field experience supersedes college. Lots can be done on a computer and cad or whatever program you think will work but it will only take you so far. Nothing tops field experience and experiences. Knowing what works or doesn't tops what a "perfect world" on a laptop will tell you. Today their is a huge lack of communication through emails and text and nothing beats people collaborating. Everybody should start at the bottom and get their hands dirty before they are allowed to sit at a computer.

algumas coisas a se considerar para o uso de softwares avançados é saber como ele pode agregar no desenvolvimento de um sistema mecânico para assim selecionar o que há de melhor para seu projeto, como por exemplo: a modelagem interativa no uso de software CAD para que o seu componente tenha melhor resistência com o mínimo de material através da modelação com auxílio da IA. fazendo com que se exceda os padrões de engenharia e tenha excelência em design e resistência mecânica para seu sistema.

An additional facet in crafting a mechanical system that surpasses engineering standards involves leveraging advanced software for design optimization and performance enhancement. Employ computer-aided design (CAD) software for crafting detailed and precise 3D models of the mechanical system. Additionally, utilize computer-aided engineering (CAE) software to conduct various analyses and simulations, including finite element analysis (FEA), computational fluid dynamics (CFD), and multibody dynamics (MBD), to assess structural, thermal, fluid, and dynamic aspects. Incorporating advanced software minimizes errors, boosts efficiency, and elevates overall quality in the design and construction process.

In the sequential progression, the fourth step involves adhering to best practices for designing and constructing a mechanical system that surpasses engineering standards. Embracing modular design, wherein the system is partitioned into smaller, independent components, is advised. Utilizing standard parts and materials that align with engineering standards and regulations, and are readily available and compatible, proves advantageous. Furthermore, incorporating design for manufacturing and assembly (DFMA) and design for reliability (DFR) strategies can mitigate complexity, reduce manufacturing and assembly time and cost, while concurrently enhancing the system's durability, availability, and maintainability.

Seguir as boas práticas no desenvolvimento de seu produto é essencial para que ele atenda todas especificações; não só do cliente como também das normas a serem respeitadas em toda cadeia de processo para fabricação do seu sistema, e claro, utilizando-se da maior quantia de materiais padrão para que nas manutenções periódicas seja de fácil acesso a reposição das peças e não aumente o custo do sistema por não ter itens para confecção que sejam padrões de mercado, para assim exceder os padrões de engenharia no seu sistema mecânico.

Cuando no tengamos una vía de actuación clara, podremos mirar alrededor para ver qué están haciendo nuestros compañeros. No debemos aislarnos en nuestras propias ideas.

E muito importante observar as normas regulamentadoras , seguir as normas de segurança, realizar pesquisas e cálculos para atender todos os requisitos para a aplicação do seu projeto, ter conhecimento sobre matérias , fazer testes utilizando softwares, cad, cam , SolidWorks por exemplo.

Estoy de acuerdo con este paso aunque considero que un sistema cerrado repercute en las mejoras que se pueden añadir. Una base sobre la construccion se tendria que gestionar orientandolo hacia un diseño que no genere problemas a la hora de cambios de partes deterioradas, hay es donde se demuestra el verdadero ingenio del desarrollador.

uma boa maneira de melhorar seu sistema é buscar um feedback em todo processo de fabricação e também com seus clientes de modo a usar a melhoria contínua e manter seu sistema sempre enxuto e em melhor funcionamento, utilizando ferramentas de gestão, metodologia Six sigma, normas de qualidade ISO, 5W2H,Sistemas poka yoke etc, para que haja uma melhor validação e traga maior credibilidade ao seu sistema mecânico.

Importantísimo no trabajar de forma unilateral en estas mejoras, sino realizar un brain storm entre todos los implicados desde abajo hasta arriba.

The simplest maintenance task can become extremely time consuming if just a single piece of hardware is difficult to install. Understanding how a newly manufactured piece of equipment is incorporated into a larger piece of technology could bring a better relationship between engineers and mechanics.

The ultimate phase involves soliciting feedback and validation from diverse stakeholders, including clients, users, experts, and regulators, to ascertain that your mechanical system aligns with or surpasses their expectations and requirements. Employ various methods and tools, such as surveys, interviews, focus groups, usability tests, and inspections, for collecting and analyzing feedback and validation data. Integration of quality management systems, like ISO 9001, enables the monitoring and enhancement of processes and products. This feedback-seeking approach facilitates the identification and resolution of issues, gaps, or opportunities for improvement within the mechanical system.

Colocar a mão na Massa A de se convir que muitos acadêmicos de engenharia tem ou adquire durante os estudos uma visão teórica e as vezes até superficial de um funcionamento mecânico e/ou de usinagem, como se calcula diâmetros de uma rosca sem se quer saber oque é um roscamento? vá mais vezes ao laboratório, usina, mecânica, projete e faça.

Algo muy importante bajo mi experiencia trabajando como técnico en maquinaria industrial, que he visto mejorar según fabricantes, conforme avanza el tiempo, y que es vital, para que la misma mantenga su funcionamiento inicial de forma sostenida, es tener en cuenta, la facilidad del mantenimiento de la misma, tanto en ergonomía de acceso y trabajo en las mismas por parte de los técnicos, como los medios que son necesarios y la facilidad de encontrar los repuestos. Diseñar un sistema fácil de mantener en todos los aspectos, aunque el mismo aumente su coste de fabricación, a largo plazo aumenta y mejora la inversión tanto para el cliente como el proveedor, en la mayoría de los casos, y la convierte en más competitiva en el mercado.

Criar um sistema mecânico exige visão, criatividade, conhecimento teórico e prático, as ferramentas e softwares proporcionam uma assertividade na hora de começar a colocar um projeto em prática. É preciso traçar uma linha seguir um projeto, alinhar as ideias para se obter um resultado positivo e funcional , eliminando possíveis atrasos no projeto, também reduzir custos causados por perdas de material no processo de construção do protótipo.

Sempre tem uma solução além do que é proposto, ir direto ao pote sem consideração e percepção do que se vai realizar a uma porcentagem de erros.

Es una vuelta de tuerca mas, Si el que diseña la maquina no tiene en cuenta la funcionalidad y uso final, vamos mal encaminados. Entiendo que a veces es dificil diseñar maquinaria teniendo como referencia su uso, que todos queremos incorporar algo que marca este diseño como propio pero lo que si te enseña la experiencia es que a veces lo sencillo funciona mejor y es mas barato.