Standard STD 121-0003
Standard STD 121-0003
Volvo Group
Issue date September 2015 Issue 6 Page 1(9)
The English language version is the original and the Den engelska språkversionen är originalversion och ska
reference in case of dispute. åberopas i händelse av tvist.
Orientation Orientering
This issue differs from issue 5 in that the standard no Denna utgåva skiljer sig från utgåva 5 genom att
longer applies to new design. For new designs, standarden inte längre gäller för nykonstruktion. Vid
standards STD 121-0012 and STD 121-0013 shall be nykonstruktion ska istället STD 121-0012 och
used. STD 121-0013 användas.
This standard has been written to meet the Denna standard är tillkommen för att möta kraven i
requirements in the EU directive PE-CONS 3627/00. EU-direktivet PE-CONS 3627/00.
Contents Innehåll
1 Scope 1 Omfattning
2 Field of application 2 Tillämpning
3 Definitions 3 Definitioner
4 Surface treatment classes 4 Ytbehandlingsklasser
5 Requirements 5 Krav
5.1 General requirements 5.1 Alllmänna krav
5.2 Appearance 5.2 Utseende
5.3 Adhesion/Cohesion 5.3 Vidhäftning/Kohesion
5.4 High-strength steel 5.4 Höghållfast stål
5.5 Environmental requirements 5.5 Miljökrav
5.6 Mechanical requirements 5.6 Mekaniska krav
5.7 Paintability 5.7 Övermålningsbarhet
5.8 Colour requirements 5.8 Kulörkrav
6 Approved surface treatments 6 Godkända ytbehandlingar
7 Indication in design-engineering 7 Angivelse i konstruktionsteknisk
documentation dokumentaion
© AB Volvo Group. All rights reserved. The Standard may not be used, reproduced, transmitted or made available
to a third party without prior written permission. Printed copies are uncontrolled. Print date: 2019-03-07
Standard STD 121-0003
Volvo Group
1 Scope 1 Omfattning
Surface treatment Y 1000 covers different surface Ytbehandling Y 1000 upptar olika ytbehandlings-
treatment classes. The class of the treated component klasser. Klassen för den behandlade komponenten
is determined by the relevant requirements for finish fastställs beroende på aktuella miljö- och finishkrav.
and environment.
This standard covers coatings free from hexavalent Denna standard omfattar beläggningar fria från
chromium for corrosion protection of threaded iron sexvärt krom för korrosionsskydd av gängade
and steel parts with friction requirements. järn- och stålartiklar med friktionskrav.
This standard covers both electrolytic and non- Standarden omfattar både elektrolytiska och icke-
electrolytic surface treatments. elektrolytiska ytbehandlingar.
For non-threaded parts and parts without friction För icke-gängade detaljer och artiklar utan friktions-
requirements, see STD 121-0004. krav, se STD 121-0004.
(For tubes and tube connections, see STD 121-0006). (För rör och rörkopplingar, se STD 121-0006).
3 Definitions 3 Definitioner
For this standard, the following definitions apply: För denna standard gäller följande definitioner:
Flake system: a protective coating containing a large Flakesystem: en skyddande beläggning som
percentage zinc flakes. The coating is applied by innehåller en procentuellt stor andel zinkflagor.
dipping or spraying in a non-electrolytic process. Ytbeläggningen appliceras genom doppning eller
sprayning i en icke-elektrolytisk process.
Significant surface: the part of the object which is Kravyta (representativ yta): den del av objektet som
covered or shall be covered with the surface coating, är täckt eller ska täckas av ytbeläggningen och för
and for which the surface coating is necessary with vilken ytbeläggningen med tanke på användbarhet
respect to usability and/or appearance. och/eller utseende är nödvändig.
If considered necessary, significant surface shall be Om så anses nödvändigt ska kravyta anges på ritning
indicated on drawings and master samples. och likare.
If other testing than that on the relevant part shall be Om provning på annat än artikel i fråga är aktuell kan
carried out, the following alternatives may be applied. följande alternativ tillämpas.
- For rack processes, a test panel in accordance - För hängprocess kan provpanel enligt
with STD 1021,5211, section 2.1 can be applied. STD 1021,5211 avsnitt 2.1 tillämpas. Den
The test panel representing the relevant substrate provpanel som representerar aktuellt substrat ska
shall have been bent 90° in the middle. (Recom- ha böjts 90° i mitten. (Rekommenderad storlek för
mended size of test panel is 100 mm x 200 mm) provpanelen är 100 mm x 200 mm)
- For barrel processes (development testing), the - För trumprocess (utvecklingsprovning) kan kravyta
significant surface of a standard part, a M10x80 av standardartikel som utgörs av skruv M10x80
screw can be used. When verifying barrel goods, tillämpas. Vid verifiering av trumgods används
the relevant part shall be used. aktuell artikel.
© AB Volvo Group. All rights reserved. The Standard may not be used, reproduced, transmitted or made available
to a third party without prior written permission. Printed copies are uncontrolled. Print date: 2019-03-07
Standard STD 121-0003
Volvo Group
Measuring area: the part of the significant surface on Mätarea: del av kravytan på vilken en enskild mätning
which a single measurement is made. görs.
Reference area: the area over which a prescribed Provningsarea: den area på vilken ett föreskrivet
number of single measurements shall be made. For antal enskilda mätningar ska utföras. För gängade
threaded parts, see fig.1. artiklar se fig. 1.
Reference areas
Provningsareor
Reference areas Reference areas
Provningsareor Provningsareor
Reference area
Provningsarea
Fig. 1
White corrosion: white, porous corrosion product on Vitblemma (hellre än vitkorrosion): vit, porös
zinc-alloyed surfaces. korrosionskrusta på zinklegerad yta.
Base metal corrosion (red corrosion): corrosion of Basmetallkorrosion (rödkorrosion): korrosion av
the base metal of coated objects. basmetallen hos föremål med ytbeläggning.
© AB Volvo Group. All rights reserved. The Standard may not be used, reproduced, transmitted or made available
to a third party without prior written permission. Printed copies are uncontrolled. Print date: 2019-03-07
Standard STD 121-0003
Volvo Group
5 Requirements 5 Krav
5.1 General requirements 5.1 Allmänna krav
Table / Tabell 1
Property Y 1000-1 Y 1000-3 Y 1000-4 Y 1000-5 Test method
Egenskap Provningsmetod
Coating thickness 1) Determined by mechanical requirements for threaded
material, see section 5.6
Skikttjocklek Bestäms av mekaniska krav för gängat gods, se avsnitt 5.6
Chemical resistance 2) Grade 0/0 Grade 0/0 Grade 0/0 Grade 0/0 STD 1026,8177
Kemikaliebeständighet Betyg 0/0 Betyg 0/0 Betyg 0/0 Betyg 0/0
Corrosion resistance
Korrosionsbeständighet
Accelerated corrosion test (ACT) STD 423-0014
Accelererad korrosionsprovning (ACT)
Time until white corrosion appears 3) 1,5 weeks 4) 2 weeks 4 weeks
Tid till vitblemma 1,5 veckor 2 veckor 4 veckor
Time until base metal corrosion appears 1,5 weeks 4) 4 weeks 6 weeks 6 weeks
Tid till basmetallkorrosion 1,5 veckor 4 veckor 6 veckor 6 veckor
Light exposure 5) STD 1027,337
Ljusexponering
Colour deviation in comparison with - - - Grade 2 STD 423-0041
unexposed panel Betyg 2
Kulöravvikelse i jämförelse med
oexponerad panel
Adhesion 6) Grade 0 Grade 0 Grade 0 Grade 0 STD 423-0009
Vidhäftning Betyg 0 Betyg 0 Betyg 0 Betyg 0 STD 423-0012
1) The maximum coating thickness for the fastener 1) Maximal skikttjocklek hos fästelementets
bearing surface must not exceed 16 m. In case of anliggningsyta får ej överstiga 16 m. I händelse
dispute, the microscopical method as described in av tvist, ska mätning med mikroskop i enlighet med
ISO 1463 shall be used to determine the coating ISO 1463 användas för bestämning av skikt-
thickness. tjockleken.
2) All chemicals specified in STD 1026,8177 shall be 2) Samtliga kemikalier angivna i STD 1026,8177ska
tested unless otherwise indicated in the design- provas om inget annat anges i konstruktionsteknisk
engineering documentation. dokumentation.
3) Requirements concerning corrosion resistance 3) Krav beträffande korrosionsbeständighet ska
shall be specified in accordance with anges i enlighet med STD 423-0014. Efter
STD 423-0014. Upon agreement between the överenskommelse mellan beställande avdelning
department placing the order and the department och provande instans kan verifiering av en
performing the test, verification of an approved godkänd process göras hos leverantören med en
process can be made at the supplier’s with an alternativ korrosionsprovningsmetod. Den
alternative corrosion testing method. However, for alternativa provningsmetoden ska för varje enskild
each individual part and for each individual detalj och för varje enskild process dock motsvara
process, the alternative test method shall de krav som specifierats för STD 423-0014. I
correspond to the requirements specified for händelse av tvist är det kraven i STD 423-0014
STD 423-0014. In case of dispute, the som gäller. Om saltspruta används ska det vara i
© AB Volvo Group. All rights reserved. The Standard may not be used, reproduced, transmitted or made available
to a third party without prior written permission. Printed copies are uncontrolled. Print date: 2019-03-07
Standard STD 121-0003
Volvo Group
requirements specified in STD 423-0014 apply. If enlighet med STD 423-0010 (endast för verifiering
salt spray is used, it shall be in accordance with av processtabilitet).
STD 423-0010 (only for process stability
verification).
How to verify corrosion tests for process stability shall Hur korrosionsprov för processtabilitet ska verifieras
be decided by the person responsible for the quality bestäms av kvalitetsansvarig i samråd med provande
and by the testing department in joint consultation. instans.
4) Sub cycle 2 according to section 4.2 in 4) Delcykel 2 enligt avsnitt 4.2 i STD 423-0014 utförs
STD 423-0014 shall be performed three times. tre gånger.
5) The requirement applies to sun-exposed surfaces 5) Kravet gäller endast solexponerade ytor.
only.
6) Not relevant when there are elements affecting 6) Ej relevant vid förekomst av friktionspåverkande
friction integrated in the coating (e.g. locking or element integrerade i ytbeläggningen (t.ex.
sealing patches). låsnings- eller tätningsmedel).
5.4.1 Screws with property class ≥ 10.9 5.4.1 Skruvar i hållfasthetsklass ≥ 10.9
If electrolytical treatment is applied on screws with Om elektrolytisk behandling tillämpas på skruvar i
property class 10.9 or higher, heat treatment in hållfasthetsklass 10.9 eller högre ska
accordance with STD 5700,21 shall be carried out for värmebehandling enligt STD 5700,21 utföras i
the purpose of stress relief before surface treatment spänningsutjämnande syfte före ytbehandling och i
and for the purpose of hydrogen embrittlement relief väteutdrivande syfte efter ytbehandling.
after surface treatment.
© AB Volvo Group. All rights reserved. The Standard may not be used, reproduced, transmitted or made available
to a third party without prior written permission. Printed copies are uncontrolled. Print date: 2019-03-07
Standard STD 121-0003
Volvo Group
to hydrogen embrittlement shall be evaluated and brott på grund av väteförsprödning bedömas och
managed with appropriate manufacturing and coating åtgärdas med hjälp av lämpliga tillverknings- och
processes. ytbeläggningsprocesser.
Flake systems are preferred to reduce the probability I första hand ska flakesystem väljas för att minska
of encountering hydrogen embrittlement but are not risken för att råka ut för väteförsprödning. De är dock
suitable for all fasteners. inte lämpliga för alla fästelement.
© AB Volvo Group. All rights reserved. The Standard may not be used, reproduced, transmitted or made available
to a third party without prior written permission. Printed copies are uncontrolled. Print date: 2019-03-07
Standard STD 121-0003
Volvo Group
© AB Volvo Group. All rights reserved. The Standard may not be used, reproduced, transmitted or made available
to a third party without prior written permission. Printed copies are uncontrolled. Print date: 2019-03-07
Standard STD 121-0003
Volvo Group
© AB Volvo Group. All rights reserved. The Standard may not be used, reproduced, transmitted or made available
to a third party without prior written permission. Printed copies are uncontrolled. Print date: 2019-03-07
Standard STD 121-0003
Volvo Group
© AB Volvo Group. All rights reserved. The Standard may not be used, reproduced, transmitted or made available
to a third party without prior written permission. Printed copies are uncontrolled. Print date: 2019-03-07