Professional Documents
Culture Documents
Resume Strategi Proses - 40221100393 - Silvy Nunik Pebriani - Manajemen Operasional P
Resume Strategi Proses - 40221100393 - Silvy Nunik Pebriani - Manajemen Operasional P
Fokus pada proses Fokus berulang Fokus pada produk Kustomisasi Massal
Volume rendah, Menggunakan Volume tinggi, Volume tinggi,
keragaman tinggi. modul keragaman rendah. keragaman tinggi.
Contohnya Standard (sifatnya moduler). Contohnya Nucor Contohnya Dell
Register Contohnya Harley- Steel Computer
Davidson
1. Menghasilkan 1. Pada jangka 1. Menghasilkan 1. Menghasilkan
produk dalam panjang, produk produk dalam produk dalam
jumlah kecil dan yang terstandarisasi jumlah besar dan jumlah besar dan
keragaman dengan beberapa keragaman rendah. keragaman tinggi.
tinggi. pilihan biasanya 2. Peralatan 2. Pergantian
2. Peralatan yang dihasilkan dari digunakan memilih peralatan secara
ada memiliki fungsi modul yang ada. fungsi khusus. fleksibel.
umum. 2. Peralatan bantu 3. Operator memiliki 3. Operator yang
3. Operator memiliki khusus digunakan di keterampilan tidak fleksibel untuk
keterampilan umum lini perakitan. terlalu luas. dilatih melakukan
dan luas. 3. Karyawan dilatih 4. Pesanan kerja dan kustomisasi jika
4. Terdapat banyak seadanya. panduan kerja diperlukan.
panduan kerja 4. Operasi yang sedikit karena 4. Pesanan khusus
karena setiap berulang mereka membutuhkan
pekerjaan mengurangi terstandarisasi. banyak panduan
berubah. pelatihan dan 5. Persediaan bahan kerja.
5. Persediaan bahan perubahan dalam baku relatif rendah 5. Persediaan bahan
baku relatif tinggi panduan kerja. dibandingkan nilai baku relative rendah
dibandingkan nilai 5. Diterapkan teknik produk. dibandingkan nilai
produk. pengadaan JIT. 6. Barang setengah produk.
6. Barang setengah 6. Diterapkan teknik jadi rendah 6. Barang setengah
jadi tinggi persediaan JIT. dibandingkan jadi diturunkan
dibandingkan output. output.
7. Unit bergerak 7. Pergerakan unit 7. Ditandai dengan dengan menerapkan
perlahan dalam diukur dalam satuan pergerakan unit yang JIT, Kanban, dan
pabrik. jam dan hari. cepat. lean production.
8. Barang jadi 8. Barang jadi 8. Barang jadi 7. Barang bergerak
biasanya diproduksi diproduksi sesuai biasanya sesuai dengan cepat dalam
sesuai pesanan dan dengan peramal dengan peramalan fasilitas.
tidak disimpan. berkala. dan disimpan. 8. Barang jadi
9. Urutan 9. Penjadwalan 9. Penjadwalan diproduksi sesuai
penjadwalan didasarkan pada biasanya sederhana pesanan.
rumit dan pengembangan dan menetapkan satu 9. Penjadwalan
memperhatikan beragam model dari tingkatan laju output canggih dibutuhkan
keseimbangan antara modul-modul tertentu yang untuk menangani
ketersediaan peramalan. memenuhi. pesanan khusus.
persediaan kapasitas 10. Biaya tetap 10. Biaya tetap 10. Biaya tetap
dan layanan bergantung pada cenderung tinggi dan cenderung tinggi,
pelanggan. fleksibilitas fasilitas. biaya variabel tetapi biaya variabel
10. Biaya tetap 11. Biaya biasanya rendah. rendah.
cenderung rendah diketahui karena 11. Biaya tetap 11. Biaya tetap
dan biaya variabel pengalaman tinggi dan tinggi dan biaya
cenderung tinggi. sebelumnya. tergantung pada variabel yang
11. Anggaran utilisasi kapasitas. dinamis menjadikan
biasanya dilakukan pembuatan anggaran
sesuai dengan sebuah tantangan.
pekerjaan,
diramalkan sebelum
melakukan
pekerjaan, tetapi
hanya diketahui
setelah pekerjaan
selesai.
Proses-proses terfokus
Dalam mengupayakan efisiensi, kalangan industri terus melangkah menuju
spesialisasi. Fokus yang muncul bersama dengan spesialisasi menghasilkan efisiensi.
Manajer yang berfokus pada sejumlah aktivitas, produk, dan teknologi yang terbatas
akan bekerja lebih baik. Ketika keragaman produk pada sebuah fasilitas meningkat,
biaya rutin meningkat lebih cepat. Ketika keragaman produk, pelanggan, dan
teknologi meningkat, kompleksitasnya juga ikut meningkat. Sumber daya yang
dibutuhkan untuk menangani kompleksitas berkembang dengan tidak sebanding.
Spesialisasi, penyederhanaan, konsentrasi dan fokus menghasilkan efisiensi. Hal-hal
tersebut juga berkontribusi pada kompetensi yang menghasilkan kesuksesan dalam
pasar dan finansial.
TEKNOLOGI PRODUKSI
Perkembangan teknologi diperlukan untuk meningkatkan produktifitas dan
dapat diterapkan disemua sektor yang menghasilkan barang maupun jasa. Dalam
bahasan ini akan dikenalkan sembilan area teknologi yaitu:
a) Teknologi Mesin
Banyak kegiatan operasional menggunakan mesin untuk pemotongan,
pengeboan, penggilingan. Dalam era komputerisasi sekarang ini telah banyak
diciptakan cara pengendalian mesin yang baru menggunakan CHIP computer
seperti CNC (computer numerical control) yaitu permesinan yang memiliki
computer dan memori sendiri.
b) Automatic Identification Systems (AISs) dan RFID
Peralatan baru dari CNC hingga ATM (automatic teller machine) dikendalikan
dengan sinyal elektronik digital. Pembuatan data secara digital dillakukan
melalui komputerisasi diantaranya dengan AISs (Auutomatic Identification
System) yang membantu memindahkan data menjadi bentuk elektronik yang
mudah untuk dimanipulasi.Karena biayanya yang rendah dan penggunaannya
yang terus meluas, radio frequency identification (RFID) perlu diperhatikan
secara khusus. RFID adalah rangkaian terintegrasi dengan antena kecilnya
sendiri yang menggunakan gelombang radio untuk mengirimkan sinyal dalam
jarak terbatas-beberapa yard. Kartu RFID ini 9kadang disebut rangkaian
RFID) menyediakan identifikasi unik yang memungkinkan pelacakan dan
pemonitoran bagian, palet, orang, dan hewan apa pun yang bergerak. RIFD
tidak harus dalam jarak pandang antara pembaca dan kartunya.
c) Pengendalian proses
Pengendalian proses adalah penggunaan teknologi informasi untuk
mengendalikan proses fisik. Berikut sistem pengendalian proses bekerja dalam
beberapa cara, tetapi yang biasanya :
• Sensor mengumpulkan data
• Perangkatnya membaca data pada periode tertentu, mungkin sekali
setiap menit atau setiap detik
• Pengukuran diubah menjadi sinyal digital yang dikirimkanpada sebuah
komputer digital.
• Program komputer membaca file 9data digital), kemudian
menganalisis data.
• Output yang dihasilkan terdapat dalam berbagai bentuk, termasuk
pesan pada
• layar komputer atau printer, sinyal yang memerintahkan motor untuk
mengubah setelan katup, lampu peringatan atau sirene, diagram SPC,
atau skema tertentu.
d) Sistem Visi
Sistem Visi adalah penggunaan kamera video dan teknologi dalam peran
pemeriksaan. Sebagai contoh, sistem visi digunakan untuk memeriksa kentang
goreng sehingga cacat dapat dikenali saat kentang berada dalam lini produksi.
e) Robot
Robot adalah sebuah mesin yang fleksibel, memiliki kemampuan untuk
mengganti tenaga manusia bekerja melalui syaraf elektronik yang
menjalankan sejumlah motor saklar. Sebagai contoh, Ford menggunakan robot
untuk melakukan 98% proses pengelasan pada mobil-mobilnya.
f) Automated Storage and Retrieval Systems (ASRSs)
Adalah gudang yang dikendalikan computer yang menempatkan komponen
secara otomatis dari dab menuju tempat tertentu dalam gudang. Sistem ini
biasa digunakan dalam fasilitas distribusi perdagangan eceran, seperti Wal-
Mart, Tupperware, dan Benetton. Sistem ini juga digunakan di area persediaan
dan pengujian dari perusahaan manufaktur.
g) Automated Guided Vehicle (AGVs)
Adalah kereta yang dipandu dan dikendalikan secara elektronik yang
digunakan untuk memindahkan bahan. AGV juga digunakan di perkantoran
untuk mengantar makanan.
h) Flexible Manufacturing Systems (FMSs)
Adalah sebuah system yang menggunakan sebuah sel kerja otomatis yang
dikendalikan oleh sinyal elektronik dari sebuah computer induk.
i) Computer Integrated Manufacturing (CIM)
Adalah sebuah sistem manufaktur di mana CAD, FMS, pengendalian
persediaan, gudang danpengiriman dipadukan. Merupakan perluasan dari
Flexible Manufacturing System (FMS). FMS dan CIM mengurangi perbedaan
antara produksi dengan volume rendah variasi tinggi dengan produksi dengan
volume tinggi variasi rendah. Teknologi informasi menjadikan FMS dan CIM
mengatasi meningkatnya variasi yang bersamaan dengan meningkatnya
volume.
G. Perencanaan Kapasitas
Berbicara mengenai strategi proses, tidak akan terlepas dari perencanaan
kapasitas. Perencanaan kapasitas adalah keputusan strategi jangka panjang untuk
membangun sumber daya perusahaan secara keseluruhan. Kapasitas merupakan suatu
terobosan atau sejumlah unit yang mana tempat fasilitas dapat menyimpan, menerima,
atau memproduksi dalam suatu periode tertentu. Keputusan kapasitas sering
menetapkan kebutuhan akan permodalan dan oleh karenanya terdapat biaya tetap
yang besar jumlahnya. Kapasitas juga menentukan apakah permintaan telah terpenuhi
atau tidak, atau apakah tempat fasilitas akan menganggur atau tidak.
Jika sebuah fasilitas berukuran terlalu besar, maka banyak tempat yang tidak
digunakan dan akan menambah biaya pada produksi yang ada. Apabila sebuah
fasilitas terlalu kecil maka pelanggan atau mungkin seluruh pasar akan hilang.
Menentukan ukuran tempat fasilitas bertujuan untuk mencapai level pemanfaatan
yang tinggi dan tingkat pengembalian investasi yang tinggi. Kapasitas desain (design
capacity) merupakan output yang maksimum secara teori pada sistem dalam suatu
periode waktu tertentu berdasarkan pada kondisi idealnya. Kapasitas efektif (effective
capacity) adalah kapasitas yang mana suatu perusahaan mengharapkan untuk
mencapai hambatan operasional yang tersedia saat ini. Kapasitas efektif seringkali
lebih rendah daripada design kapasitas karena tempat fasilitas yang mungkin telah
dirancang untuk versi produk terdahulu atau campuran produk berbeda daripada yang
saat ini sedang diproduksi.